Claims (2)
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и используетс .дл производства грубой строительной керамики, преимущественно дл изготовлени кирпичей Наиболее близкой к изобретению вл етс керамическа масса дл изготовлени кирпичей, включающа мно гокарбонатнуга легкоплавкую глину,пе со 15 вес.%, антрацит 2 вес.%, шамот 4-6 вес.% и молотый порошок сухого полуфабриката около 4 вес.% l Недостатком массы вл етс относ тельно высока стоимость изделий. Цель изобретени - снижение стоимости изделий за счет использовани пылевато-песчанистой многокарбо натной легкоплавкой глины при сохра нении качества изделий. Это достигаетс тем, чтс керамическа масса, .преймуЁаественно дл изготовлени кирпича, включающа многокарбонатную легкоплавкую глину и антрацит, содержит пылеватопесчанистую многокарбонатную легкоплавкую глину и дополнительно отходы стекломассы при следующем соот ношении компонентов, вес.%: Пьшевато-песчаниста многокарбонатна легкоплавка глина94-97 Антрацит 2,5-3,0 Отходы стекломассы 0,5-3,0 Окиси СаО, , Na2O, вход щие в состав стекол, частично взаимодействуют с кремнеземом глинистых минерал6в7 образу легкоплавкую стекловидную фазу, котора вместе с оставшимс .стеклом упрочн ет керамические издели . Технологи изготовлени массы следующа . Сырую глину измельчают до прохождени через сито № 2,0, добавл ют измельченные в шаровых мельницах отходы стекломассы и выгорающую добавку - антрацит. Затем массу смешивают в ступке и разминают в лабораторной глином лке, после чего формуют кирпичики. При изготовлении кирпичей в производственных услови х примен ют обычную керамическую технологию; отходы стекломассы измельчают на бегунах и последовательно в шаровых мельницах. Молотые отходы стекломассы добавл ют в керамическую массу одновременно с выгорающей добавкой . Глину вместе с добавками перерабатывают в зубчатых вальцах, в двухвальной глиномешалке, на бегунах (мокрого помола) и в глинорастн теле. 5Сирпичи формуют на ленточном вакуупрессе. Сушку провод т в тун- нельнь х сушилках, а обжиг в туннельшлх лечах при максимальной температуре- 1050° С. Температура обжига превышает тем пер атуру размдгчени добавл емых ст RoJfHai 300,-400 С. Обожженный кирпич имеет более плотную структуру благодар .армированию кристаллических фаз диопсида и геленита, которые совместно с образующейс стеклрвидйой , фазой повьЕиают качество кирпи .ча, в основном - увеличивают механическую прочность и обеспечивают йрин тый желтый цвет кирпичей. Пример 1, Керамическа мас са содержит следующие компоненты, вес,% -Пылевато-песчаниста многокарбонатна легкоплавка глина Калициемска. 94,2 . Антрацит2,9 Отходы минераловатного производства2,9 Примар The invention relates to the building materials industry and is used for the production of coarse building ceramics, mainly for making bricks. Closest to the invention is a ceramic mass for making bricks, including polycarbonate fusible clay, ne with 15 wt.%, Anthracite 2 wt.%, chamotte 4-6 wt.% and dry powdered semi-finished ground powder about 4 wt.%. The disadvantage of the mass is the relatively high cost of the products. The purpose of the invention is to reduce the cost of products due to the use of silty-sandy multicarbonate fusible clay while maintaining the quality of the products. This is achieved by the fact that the ceramic mass, which is naturally used for making bricks, including multicarbonate low-melting clay and anthracite, contains dust-sandy multicarbonate low-melting clay and additionally waste glass mass at the following component ratio, in wt.%, In the form of a sandstone, in a graph, in a graph, using a graph, and you will not have to go to the graph, and you will not have to go to the graph, and you will not have to apply the line and you will not have to go to the graph, if you are using the same chart, if you are not using the same dimension, you are not using the same chart, and you will not have to go to the same chart, if you are not using the same chart, if you are not using the same dimension, in the case of the following component,% by weight: , 5-3.0 Glass mass waste 0.5-3.0 CaO,, Na2O oxides, which are part of glass, partially interact with silica clay 6v7 to form a low-melting vitreous phase, which together with the remaining glass strengthens the ceramic products. The mass production technology is as follows. The raw clay is crushed before passing through the sieve No. 2.0, the glass mass waste crushed in ball mills and the burnable additive anthracite are added. Then the mass is mixed in a mortar and kneaded in laboratory clay Lok, after which the bricks are molded. In the manufacture of bricks under production conditions, ordinary ceramic technology is used; glass melts are ground on runners and successively in ball mills. Ground waste glass mass is added to the ceramic mass simultaneously with burnable additive. Clay, along with additives, is processed in gear rollers, in a two-shaft clay mixer, on runners (wet grinding) and in a clay body. 5Sirpich are formed on a tape vacuum press. Drying is carried out in tunnel dryers, and firing in tunneling treatments at a maximum temperature of 1050 ° C. The firing temperature exceeds the thickness of the added RoJfHai 300, -400 C added st. The baked brick has a denser structure due to the crystallization of the crystalline The phases of diopside and gelenite, which, together with the resulting glassy, visible phase, improve the quality of the bricks, mainly increase the mechanical strength and ensure the yellow color of the bricks. Example 1 Ceramic mass contains the following components, weight,% -Pylevato-sandstone multi-carbonate fusible clay Kalitsiemska. 94.2. Anthracite2,9 Waste of mineral wool production2,9 Primar
2. Керамическа мао са содержит следующие компоненты, вес.%: Пьалевато-песчаниста мно- гокарбонатна легкоплавка глина Калициемска 95,2 Антрацит2,9 Отходы бутылочного стекла 1,9 Издели , изготовленные из такой массы, имеют следующие физико-механнческие свойства: Механическа прочность на изгиб, кгс/см 60-70 ВОдопо -лощение, % , 19,0-20, . Объемна масса, кг/м 1760-182 Введение добавки стекломассы не требует никаки { дополнительных расходов и перестроек, технолог 1ческих операций, кроме помола самой стекломассы , поскольку добавку ввод т в массу одновременно с выгорающей добавкой. Особенностью предлагаемого состава вл етс возможность использовани неод городных пыле„ато- песчанистых многокарбонатных глин, вл ющихс малопластичными глинами с узким интервалом спекани и с низкой механической прочностью обожженного черепка. Положительной стороной вл етс также возможность использовани производственных отходов стекольного производства. Формула изобретени Керамическа масса, преимущественно дл изготовлени кирпича, включающа многокарбонатную легкоплавкую глину и антрацит, отличающа с- тем, что, с целью снижени стоимости изделий за счет использовани пылевато-песчанистой многокарбрнатной легкоплавкой глины при сохранении качества издели , она дополнительно содержит отходы стекломассы при следующем соотношении компонентов ,- вес.%: Пилевато-песчаниста многокарбонатна легкоплавка глина94-97 Антрацит 2,5-3,0 Отходы стекломассы 0,5-3,0 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе X. Кинка А,И. Производство Кирича марки 150. М., .Строительные атериалы, 1966, 8, с. 27-28.2. Ceramics contains the following components, wt%: Piaval-sandy polycarbonate fusible clay Kalitsiemska 95.2 Anthracite2.9 Bottle glass waste 1.9 Products made from such a mass have the following physicomechanical properties: Mechanical strength bending, kgf / cm 60-70, water absorption,%, 19.0-20,. Bulk mass, kg / m 1760-182 The introduction of an additive of glass mass does not require any {additional costs and reorganizations, the process technician, except for grinding the glass mass itself, since the additive is introduced into the mass simultaneously with the burnable additive. The peculiarity of the proposed composition is the possibility of using neodustic dust of atrocious multi-carbonate clays, which are low-plastic clays with a narrow sintering interval and low mechanical strength of the burned shard. The positive side is also the possibility of using industrial waste glass production. Claim Ceramic mass, mainly for the manufacture of bricks, including multicarbonate fusible clay and anthracite, characterized in that, in order to reduce the cost of products by using silty-sandy multicarbonated fusible clay while maintaining the quality of the product, it additionally contains waste glass during the next the ratio of components, - wt.%: Pilvato-sandstone multi-carbonate low-melting clay 94-97 Anthracite 2.5-3.0 Glass melt waste 0.5-3.0 Information sources accepted e into account in the examination of X. A Kink And. Production Kirich brand 150. M.,. Construction materials, 1966, 8, p. 27-28.