[go: up one dir, main page]

SU65476A1 - Method for producing saccharin - Google Patents

Method for producing saccharin

Info

Publication number
SU65476A1
SU65476A1 SU3913A SU3913A SU65476A1 SU 65476 A1 SU65476 A1 SU 65476A1 SU 3913 A SU3913 A SU 3913A SU 3913 A SU3913 A SU 3913A SU 65476 A1 SU65476 A1 SU 65476A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cathode
saccharin
electrolyzer
amide
anode
Prior art date
Application number
SU3913A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU2824A1 (en
Inventor
Н.И. Волынкин
Original Assignee
Н.И. Волынкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of SU2824A1 publication Critical patent/SU2824A1/en
Application filed by Н.И. Волынкин filed Critical Н.И. Волынкин
Priority to SU3913A priority Critical patent/SU65476A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU65476A1 publication Critical patent/SU65476A1/en

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

По имеющимс  данным известные электролитическиеопособы окислени  о-толуолсульфамИ|да в сахарин (ам. например, Zeitschr. f Electrochemie 36, 96, 1930} на практике не оправдал и себ .According to the available data, the known electrolytic methods of oxidation of o-toluenesulfamI | and into saccharin (for example, Zeitschr. F Electrochemie 36, 96, 1930} have not justified themselves in practice either.

В результате проведенной исследовательской работы автором найдены услови  окислени  указанного амида в сахарине электролитическим путем в присутствии хромовых солей и серной кислоты, с хорошим выходом при простой конструкции электролизера без диафрагмы, что дает возможность вести электролиз под НИЗКИМ напр жением.As a result of the research work, the author found the conditions for the oxidation of the indicated amide in saccharin by electrolytic in the presence of chromium salts and sulfuric acid, with a good yield with a simple electrolyzer design without a diaphragm, which makes it possible to conduct electrolysis under LOW voltage.

Как известно, диафрагма увеличивает сопротивление цепи, что-привадит к увеличению анодного напр жени , а вы сокае напр жение способствует сжиганию органинескОГО вещества. Вместо диафрагмы автором введен щилиндр из сви1нца или другого кислотоупорного металла с мелкими отверсти ми (решетчатый ), внутри которого помещен катод . Вместо (мелких отверстий возможно также сделать большие отверсти , забитые стекл нной ватой, служащей фильтром дл  кристаллов амида и сахарина. ПоверхностьAs you know, the diaphragm increases the resistance of the circuit, which leads to an increase in the anodic voltage, and you reduce the voltage contributes to the burning of organic matter. Instead of the diaphragm, the author introduced a narrower of lead or another acid-resistant metal with small holes (latticed), inside which the cathode was placed. Instead of (small holes, it is also possible to make large holes clogged with glass wool as a filter for amide and saccharin crystals. Surface

анода должна быть больше поверхности катода не -менее чем в 20 раз. Конструкци  электролизера такова (с.м. чертеж). Анод /, введенный в сосуд (или окислительный сосуд, служащий одновременно анодом) и вьшолненный  з свиица или другого кислотостойкого металла, имеет внутри цилиндрический сосуд 2 с мелкими дырочками или большими отверсти ми (с запрессованной стекл нной ватой) из такого же металла . Катод 3 вводитс  в центр сосуда 2.the anode must be larger than the surface of the cathode no less than 20 times. The design of the electrolyzer is as follows (cf. drawing). The anode (injected into a vessel (or an oxidizing vessel that serves as an anode at the same time) and made from a lead or other acid-resistant metal) has a cylindrical vessel 2 with small holes or large holes (with pressed glass wool) of the same metal inside. The cathode 3 is introduced into the center of the vessel 2.

Мешалка 4 между анодом / и сосудом 2 служит дл  перемешивани .The mixer 4 between the anode / and the vessel 2 serves for mixing.

Электролизер снабжен наружным охлаждением или 1подогревам 5.The electrolyzer is equipped with external cooling or 1 heating 5.

Пример. В электролизер загружают 10 кг амида о-толуолсульфоновой кислоты, 10D кг 60-прОцентной серной КИСЛОТЫ1 и 20 кг сернокислого хрома. Пропускают так напр жением 2,5-3 вольта в количестве 6000 а/ч при 20-85°. Сливают суспензию , отдел ют от раствора кристаллы сахарина с неизменным амидом , раствор возвращают в электролизер , а сахарин очищают известным способом.Example. 10 kg of amide of o-toluenesulfonic acid, 10D kg of 60 percent sulfuric acid, and 20 kg of chromium sulfate are loaded into the electrolyzer. A voltage of 2.5-3 volts in the amount of 6000 a / h at 20-85 ° is passed through. The suspension is decanted, saccharin crystals with unchanged amide are separated from the solution, the solution is returned to the electrolyzer, and saccharin is purified in a known manner.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1. Способ получени  сахарина электролитическим окислением амида о-толуолсульфокислоты в сернокислом растворе солей хрома, о тличающийс  тем, что1 процесс провод т IB электролизере, катод которого помещен внутри металлического сосуда с мелКИМИ отверсти ми , преп тствующими, попаданию кристаллов сахарина и амида о-тюлуОЛоульфокИслоты в катодное пространство электролизера.1. A method of producing saccharin by the electrolytic oxidation of an amide of o-toluenesulfonic acid in a sulphate solution of chromium salts, characterized in that1 the process is carried out by an IB electrolyzer, the cathode of which is placed inside a metal vessel with small holes preventing the ingress of saccharin crystals and amide o-tinOl sulfocolon into the cathode space of the electrolyzer. 2.Прием выполнени  способа по ш 1, отличающийс  тем, что металлический сосуд, в котором помещен катод,.имеет большие.отверсти , закрытые стекл нной ватой.2. Acceptance of the method according to w 1, characterized in that the metal vessel in which the cathode is placed has large holes covered with glass wool. 3.Прием вылолнени  способа по п. 1, 2, отличающийс  тем, что отношение нлощади анода к площади катода должно быть не менее 20: 1.3. Acceptance of the method according to claim 1, 2, characterized in that the ratio of the area of the anode to the area of the cathode must be at least 20: 1.
SU3913A 1944-03-07 1944-03-07 Method for producing saccharin SU65476A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3913A SU65476A1 (en) 1944-03-07 1944-03-07 Method for producing saccharin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3913A SU65476A1 (en) 1944-03-07 1944-03-07 Method for producing saccharin

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU35544A Addition SU11917A1 (en) 1928-11-06 1928-11-06 Layer for stepped pulleys

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU2824A1 SU2824A1 (en) 1927-04-30
SU65476A1 true SU65476A1 (en) 1944-11-30

Family

ID=48245734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU3913A SU65476A1 (en) 1944-03-07 1944-03-07 Method for producing saccharin

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU65476A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU65476A1 (en) Method for producing saccharin
US2273796A (en) Method of electrolytic preparation of nitrogen compounds
US2813825A (en) Method of producing perchlorates
US3493478A (en) Electrolytic preparation of perchlorates
GB1070190A (en) Electrolytic polishing of metals
DE2630927A1 (en) METHOD FOR PRODUCING PHTHALIDOCARBONIC ACID- (5)
US825057A (en) Method of making sulfuric acid.
SU61995A1 (en) Electrolytic Cobalt Production Method
US2996446A (en) Apparatus for the electrolytic production of fluorine
GB907264A (en) Improvements in or relating to electrolytic treatment of metals more particularly aluminium for increasing the effective surface
SU66029A1 (en) Method for producing mercuric oxide
US2770589A (en) Electrolytic production of alkali salts
SU97968A1 (en) Method for producing cadmium oxide
DE737917C (en) Process for the production of persalts by electrolysis
GB1141407A (en) Electrolytic regeneration of ammonium persulphate
SU380106A1 (en)
SU67131A1 (en) Method for extraction of platinum metals from cinder
SU147614A1 (en) One-time galvanic cell
US2839408A (en) Method of producing condensed phosphoric acids
SU141860A1 (en) The method of obtaining sulphate of tin
US1375596A (en) Manufacture of perborates
SU1313891A1 (en) Method of producing magnesium oxide
US2667455A (en) Method for electrolytic production of iron from iron sulfate solutions
SU136149A1 (en) Bare copper anodes
SU116085A1 (en) Electrolyte for speeding tin