[go: up one dir, main page]

SU654185A3 - Устройство дл устранени обрывов нити на кольцевой пр дильной машине - Google Patents

Устройство дл устранени обрывов нити на кольцевой пр дильной машине

Info

Publication number
SU654185A3
SU654185A3 SU742066224A SU2066224A SU654185A3 SU 654185 A3 SU654185 A3 SU 654185A3 SU 742066224 A SU742066224 A SU 742066224A SU 2066224 A SU2066224 A SU 2066224A SU 654185 A3 SU654185 A3 SU 654185A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
cob
signal
auxiliary
sensor
Prior art date
Application number
SU742066224A
Other languages
English (en)
Inventor
Игель Вольфганг
Original Assignee
Цинзер-Текстильмашинен Гмбх (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Цинзер-Текстильмашинен Гмбх (Фирма) filed Critical Цинзер-Текстильмашинен Гмбх (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU654185A3 publication Critical patent/SU654185A3/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H15/00Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Claims (4)

  1. пр дильной машины (на чертеже не по казаны) . На каретке 1 размещены элек трически св занные между собой щуп 2 наличи  заправленной, нити, средство 3 дл  отыскани  конца оборванной нити на початке 4 и механизм 5 присучивани  нити, имеющий захват конца нити и приспособление дл  заправки его в бегунок. Щуп 2 может касатьс  нити. Он также может быть выполнен бесконтактным в виде светочувствительного элемента. Средство-3 дл  отыскани  конца нити выполнено в виде всасывающей эластичной трубки и св зано с приспособлением 6 дл  подачи ha початок вспомогательной нити 7 и последующего ее отделени . Это приспособление содержит сопло 8 дл  подачи ни ти 7, св занное патрубком 9 с источником сжатого .воздуха. Сопло 8 установлено на зубчатой рейке 10 свободно при помощи ползуна 11. Ползун 11 прикреплен к гибкому элементу 12 (тросик или цепь). Другой конец гибкого элемента 12 закреплен на корпусе 13 привода, имеющего установленное на приводном валу 14 зубчатое колесо 15. Гибкий, элемент 12 огибает направл ющий ролик 16. Зубчата  рейка установлена на направл ющих 17 и имеет продольный паз дл  направлени  ползуна 11. С одной стороны рейка подпружинена пружиной 18, а на другом ее конце шарнирно установлены два ножа 19, которые расположены под углом один к другому и прижаты пружиной 20 друг к другу своими лезви ми. Устройство содержит датчик 21 наличи  намотки на початке 4, выполнен ный аналогично щупу 2. Датчик .21 св зан со щупом 2, с приспособлением 6 дл  подачи на початок вспомогатель ной нити и со средством 3 дл  отыскани  конца нити на початке. При перемещении каретки 1 вдоль сторонки машины щуп 2 контролирует наличие заправленной нити. В случае ее наличи  через св зь 22 подаете сигнал в привод каретки дл  дальнейшего ее перемещени . При отсутствии нити по св зи 23 подаетс  сигнал на включение средства 3 дл  отыскани  конца оборванной нити на початке. Как только конец нити найден, средство 3 отключаетс  и посылает сигнал через св зь 24 в механизм 5 присучивани  нити. Если через определенны промежуток времени средство 3 не выдает сигнал, то по св зи 25 посылаетс  сигнал на включение в работу приспособлени  6, которое обеспечивает набрасывание вспомогательной нити 7 на початок 4 и отрезание ее. После набрасывани  нити 7 приспособление подает сигнал, поступающий по. св зи 26 к средству 3 дл  отыскани  конца нити на початке 4. Дл  ограничени  количества попыток отыскани  конца нити на початке предусмотрен счетчик,, который при выполнении установлемного максимального числа попыток подает сигнал на дальнейшее перемещение каретки несмотр  на неустраненный обрыв нити. После осуществлени  присучивани  конца нити к мычке механизм 5 по св зи 27 подает сигнал на перемещение каретки. В случае замены полного початка 4 пустым патроном дл  осуществлени  заправки конца нити используют датчик 21 наличи  намотки. При регистрации датчиком 21 наличи  намотки он передает, полученный по св зи 28 сигнал от щупа 2 наличи  нити в качестве вспомогательного импульса через св зь 29 к средству 3 дл  отыскани  конца нити, в случае отсутстви  намотки на початке датчик 21 посылает сигнал на включение приспособлени  6 дл  подачи на патрон вспомогательной нити. Далее процесс происходит в той же последовательности, как и при обрыве нити. После замены початков на всех веретенах присучивание нити осуществл ют путем подачи вспомогательной нити на все патроны. В этом случае вместо датчика 21 наличи  намотки используют блок управлени  30, который при поступлении по св з м 23 и 31 сигнала об отсутствии заправленной нити подает сигнал, свидетельствующий об отсутствии намотки. Данный блок включают при одном проходе каретки вдоль сторонки машины дл  присучивани  нитей на всех веретенах после съема початков и выключают при начавшемс  процессе наматывани  нити на початки.. Дл  предотвращени  нарушени  строени  тела початка предусмотрен датчик 32 положени  кольцевой планки 33, подключенный к приспособлению 6 дл  подачи вспомогательной нити. При поступлении в датчик 32 сигнала об отсутствии заправленной нити он контролирует положение кольцевой планки и, если планка находитс  в положении, при котором не может быть начато образование початка, датчик через св зь 34 подает сигнал на перемещение каретки к следующему веретену . Подача вспомогательной нити на початок осуществл етс  следующим образом. При повороте вала 14 с зубчатым колесом. 1.5 зубчата  рейка irO перемещаетс  в направлении к початку 4. При этом при помощи т гового элемента 12 смещаетс  относительно рейки ползун 11 вместе с соплом 8. Конический конец 35 сопла вводитс  между ножами 19, раздвига  их дл  прохода вспомогательной нити 7 между ними. Поступающий в сопло по патрубку сжатып воздух захватывает сма тываемую с паковки 36 нить и набрасывает ее на початок 4. Нить захват ваетс  вращающимс  початком. Дп  создани  необходимого нат жени  нит предусмотрен нат житель 37, Спуст  определенный промежуток времени рейка возвращаетс  в исходное положение, конец сопла выходит из зазора между ножами, которые пружиной сжимаютс  и отрезают нить. При дальнейшем смещении рейки нить за счет нат жени  разрываетс  на участ между ножами и початком, вбразовавшийс  на початке 4 конец нити отыски ваетс  средством 3, захватываетс  захватом механизма 5, зaпpaв  eтc  в бегунок и присучиваетс  к мычке,,. Формула изобретени  1. Устройство дл  устранени  обры вов нити на кольцевой пр дильной машине , содержащее смонтированную с возможностью перемещени  вдоль р да веретен машины каретку, на которой размещены электрически св занные меж ду собой щуп наличи  заправленной нити, средство дл  отыскани  конца оборванной нити на початке, захват дл  него и приспособление дл  заправ ки конца нити в бегунок, отлича ющеес  тем, что, с целью повышени  эффективности работы, оно содержит приспособление дл  подачи на початок вспомогательной нити и последующего ее отделени , подсоединенное, к средству дл  отыскани  конца нити на початке.
  2. 2.Устройство по П.1, отличающеес  тем, что приспособление дл  подачи на початок вспомогательной нити содержит зубчатую рейку, ее привод с корпусом, сопло дл  подачи нити, установленное на зубчатой рейке свободно посредством ползуна и св занное с помощью гибкого элемента с корпусом привода, ножи дл  отделени  нити, размещенные иарнирно на конце рейки под углом один к другому и прижатые один к другому пружиной, и паковку с вспомогательной нитью.
  3. 3.Устройство по П.1, отличающеес  тем, что оно имеет датчик наличи  намотки на початке, св занный со щупом наличи  заправленной нити, с приспособлением дл  подачи на початок вспомогательной нити и со средством дл  отыскани  конца нити на початке.
  4. 4.Устройство по п. 1, о т. л и ч аю щ е е с   тем, что оно содержит датчик положени  кольцевой планки, подключенный к приспособлению дл  подачи на початок вспомогательной Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1 . За вка ФРГ № 2009095, кл. 76 с, 30/10, 1970.
SU742066224A 1973-10-12 1974-10-10 Устройство дл устранени обрывов нити на кольцевой пр дильной машине SU654185A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2351312A DE2351312C3 (de) 1973-10-12 1973-10-12 Verfahren und Vorrichtung zum selbsttätigen Beheben von Fadenbrüchen an Spinnmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU654185A3 true SU654185A3 (ru) 1979-03-25

Family

ID=5895280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742066224A SU654185A3 (ru) 1973-10-12 1974-10-10 Устройство дл устранени обрывов нити на кольцевой пр дильной машине

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3992864A (ru)
CH (1) CH583313A5 (ru)
DE (1) DE2351312C3 (ru)
SU (1) SU654185A3 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2531044C2 (de) * 1975-07-11 1986-04-30 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Vorrichtung zum Suchen eines Fadenendes auf einer Spule
DE2714353A1 (de) * 1977-03-31 1978-10-12 Fritz Stahlecker Textilmaschine mit vorrichtungen zum erfassen der querdimension des laufenden garns
DE2725105C3 (de) * 1977-06-03 1994-07-07 Fritz Stahlecker Verfahren zum Durchführen eines Anspinnvorganges und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
ES500590A0 (es) * 1981-03-21 1982-05-16 Pons Ubach Antonia Aparato empalmador de hilos rotos en maquinas continuas de hilar
US5058816A (en) * 1988-09-23 1991-10-22 Maschinenfabrik Rieter Ag Cops preparation station
EP0377888B1 (de) * 1988-12-31 1996-07-17 Maschinenfabrik Rieter Ag Handhabungsgerät zum Garnansetzen
JPH03505240A (ja) * 1989-03-22 1991-11-14 マシーネンファブリク リーター アクチェンゲゼルシャフト 紡績機の作動方法及びその方法を実施するためのサービスロボット
DE3932727A1 (de) * 1989-09-30 1991-04-18 Zinser Textilmaschinen Gmbh Verfahren zum beheben eines fadenbruches an einer ringspinnmaschine
DE4010113A1 (de) * 1990-03-29 1991-10-02 Zinser Textilmaschinen Gmbh Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen fadenansetzen an ringspinnmaschinen
DE4039487C1 (ru) * 1990-12-11 1992-02-27 Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach, De
DE4039695C2 (de) * 1990-12-12 1994-10-20 Zinser Textilmaschinen Gmbh Vorrichtung zum selbsttätigen Fadenansetzen an einer Ringspinnmaschine
US6939087B2 (en) * 2003-02-19 2005-09-06 Ssl, Llc Systems and methods for connecting reinforcing mesh to wall panels
CH718245A1 (de) 2021-01-06 2022-07-15 Rieter Ag Maschf Verfahren zum Ansetzen und Ansetzvorrichtung an einer Ringspinnmaschine.

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3540200A (en) * 1967-08-19 1970-11-17 Toyo Boseki Automatic yarn piecing apparatus for ring spinning frame or the like
US3591951A (en) * 1968-09-03 1971-07-13 Kanegafuchi Spinning Co Ltd Yarn piecing apparatus for spinning frame
US3640059A (en) * 1968-10-17 1972-02-08 Elitex Zavody Textilniho Method of spinning-in yarn upon interruption of the spinning process in spindleless spinning machines and device for performing said method
GB1304448A (ru) * 1969-02-28 1973-01-24

Also Published As

Publication number Publication date
DE2351312A1 (de) 1975-04-24
US3992864A (en) 1976-11-23
CH583313A5 (ru) 1976-12-31
DE2351312B2 (de) 1979-12-06
DE2351312C3 (de) 1980-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU654185A3 (ru) Устройство дл устранени обрывов нити на кольцевой пр дильной машине
US4125990A (en) Open-end spinning machine
US6145775A (en) Yarn winding apparatus and method
EP2594517B1 (en) Yarn winding device
JP2642180B2 (ja) 空気圧式撚り機構と共に作動する紡糸装置で紡糸を始める方法および装置
US6189826B1 (en) Apparatus and method for guiding and cutting a continuously advancing yarn during a winding process
US6045081A (en) Method and apparatus for winding a continuously advancing yarn
US4943009A (en) Plying or doubling machine
CN101654200B (zh) 纤维机械
GB1528642A (en) Bobbin changing apparatus and method
GB727998A (en) Improvements in and relating to yarn winding machines
US4132056A (en) Open end spinning apparatus
SE454876B (sv) Tradmatarreserv
JPS6121913B2 (ru)
CN1332868C (zh) 纱线卷取机
DK150379B (da) Apparat til vikling af traad, baand eller lignende materiale fra en forraadsspole paa et gennem spolens midterhul fremfaerligt bundt af ledninger eller lignende emner
US4246749A (en) Method of and apparatus for piecing yarn in open end rotor spinning units
US3389866A (en) Method of operation of an automatic spool machine, in particular a crossspool automatic winding machine
JPH04316621A (ja) 糸の中間滞留装置
SU449492A3 (ru) Способ присучки пр жи на машине бескольцевого пр дени
US4922704A (en) Method and apparatus for introducing a roving into a textile machine drafting frame
JPH0551168A (ja) 紡績巻取り機における糸の巻付け方法及び装置
US3936997A (en) Device for taking up the thread in textile machines
JP2023018670A (ja) 糸を引き出しかつ巻き取るための装置
IT9021159A1 (it) Dispositivo e procedimento per la captazione e la preparazione del bandolo per il riattacco in un filatoio open-end