SU651185A1 - Steel-making furnace roof - Google Patents
Steel-making furnace roofInfo
- Publication number
- SU651185A1 SU651185A1 SU772545338A SU2545338A SU651185A1 SU 651185 A1 SU651185 A1 SU 651185A1 SU 772545338 A SU772545338 A SU 772545338A SU 2545338 A SU2545338 A SU 2545338A SU 651185 A1 SU651185 A1 SU 651185A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- furnace roof
- making furnace
- cooled
- elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
Изобретение относитс к производству металлов и сплавов и может быть использовано в мартеновских и двухваипых сталеилавильи1 1х печах.The invention relates to the production of metals and alloys and can be used in open-hearth and two-steel steelslavilii 1 x furnaces.
Известен свод сталеплавильной печи с искусственным охлаждением 1.Famous set of steel-making furnace with artificial cooling 1.
Недостатками этой конструкции вл ютс больша ве.шчнна тепловых потерь через водоохлаждаемые элементы поверхности свода, большие расходы воды и сложность. монтажа указанных элементов.The disadvantages of this design are the large amount of heat loss through the water-cooled surface elements of the roof, high water consumption and complexity. installation of the specified elements.
Наиболее близки.м к изобретению техническим решением вл етс свод, выполнеи1Пз1Й из огнеупорной кладки с водоохлаждаемыми э;1ементам11 2.Closest to the invention, the technical solution is a set made of refractory masonry with water-cooled e; 1 elements 11 2.
Его иедостатко.м вл етс бо.чьша илошадь , занимаема водоохлаждае.мыми поверхност ми , и, как следствие этого, больша величина тепловых потерь через кладку. Кроме того, наличие большого количества трубчатых эле.меитов усложн ет .монтаж и демонтаж) конструкции, а неизолировапиые поверхности охлаждаемых труб увеличивают потери тепла через охлаждаемые секции евода . Известно, что тепловые потери через обычный огнеупорный свод двухванной стапечи составл ют (35-75)Its only residual is the bulk of the horse, occupied by water-cooled surfaces, and, as a result of this, a large amount of heat loss through the masonry. In addition, the presence of a large number of tubular elements makes it difficult to assemble and dismantle the structure, and the non-insulated surfaces of the cooled pipes increase heat loss through the cooled sections of the pipe. It is known that heat losses through a conventional refractory arch of a two-tiered stopper are (35-75)
леплавильноиmolten
10 ккал/м2-ч, а через водоохлаждаемые элементы этой конструкции - около 0,5 10 kcal / m2-h, and through water-cooled elements of this design - about 0.5
Ю ккал/м.ч. Дополнительные тепловые потери, св занные с установкой охлаждаемых элементов, требукгт компенсации, а именно: увеличени рас.хода чугуна и кислорода, дополнительных затрат, что увеличивает себестоимость стали.U kcal / mh Additional heat losses associated with the installation of cooled elements require compensation, namely: an increase in the iron and oxygen consumption, additional costs, which increases the cost of steel.
Иитеисификгищ сталеплавильного производства влечет за собой необходимость резкого увеличени стойкости сводов, которые наход тс в наиболее т желых услови х службы. Это св зано, во-первых, с воздействием на сводовые огнеуиоры высокой температуры (1600-1700°С) и, во-вторых, с разъедающим действием шлаков. Ремонты сводов осуществл ютс ири остановке печи.The determination of steel-making entails the need for a sharp increase in the resistance of the vaults, which are in the most severe conditions of service. This is due, firstly, to the effect of high temperature (1600-1700 ° C) on the arched firepipes, and, secondly, to the corrosive effect of slags. The arches were repaired and the furnace was stopped.
Целью изобретени вл етс увеличение срока службы свода.The aim of the invention is to increase the service life of the roof.
Ноставленна ucvii достигаетс тем, что охлаждае.мые элементы выио.чнены с возможностью вертикального перемещени и уетановлеиы е шагом 2-3 высоты элемента.The unused ucvii is achieved by the fact that the cooled elements are made with the possibility of vertical movement and are ejected in steps of 2-3 the height of the element.
На чертеже представлен свод сталеплавильиой печи, состо щий из огнеупорнойThe drawing shows a set of steel furnace, consisting of refractory
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772545338A SU651185A1 (en) | 1977-11-30 | 1977-11-30 | Steel-making furnace roof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772545338A SU651185A1 (en) | 1977-11-30 | 1977-11-30 | Steel-making furnace roof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU651185A1 true SU651185A1 (en) | 1979-03-05 |
Family
ID=20733805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772545338A SU651185A1 (en) | 1977-11-30 | 1977-11-30 | Steel-making furnace roof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU651185A1 (en) |
-
1977
- 1977-11-30 SU SU772545338A patent/SU651185A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU651185A1 (en) | Steel-making furnace roof | |
| CN203393204U (en) | Oxygen-enriched reduction furnace used for treating low-grade multi-metal materials | |
| BE1006565A6 (en) | Recovery process of electric furnace slag steel works. | |
| CN203550585U (en) | Furnace bottom refractory material structure for liquid deslagging step-type heating furnace | |
| GB975569A (en) | Improvements in or relating to combustion-type furnaces and to methods of melting materials in such furnaces | |
| TAKEUCHI et al. | Pilot plant experiment of smelting reduction using fine chromium ore | |
| SU52446A1 (en) | The arch of the open-hearth furnace | |
| US2734818A (en) | A reverberatory furnace | |
| SU130675A1 (en) | Furnace for melting light non-ferrous metals and alloys | |
| SU106264A1 (en) | Water cooled cupola | |
| SU1936A1 (en) | A method of processing brass scrap for red copper and zinc oxide | |
| SU739008A1 (en) | Bath glass smelting furnace | |
| Tanaka et al. | Effect of Slag Compositions and Temperature on the Corrosion Resistance of Refractories for Converter | |
| US1448160A (en) | Furnace | |
| US1732623A (en) | Electric-furnace lining | |
| SU712443A1 (en) | Method of steel smelting in hearth furnace | |
| SU802208A1 (en) | Bath glass-smelting furnace | |
| Mitra et al. | Refractory Problems Associated with High Temperature Blast Furnace Stoves | |
| JPS5792145A (en) | Tuyere part of refining furnace for metal | |
| Ghose et al. | Refractories for reheating and heat treatment furnaces | |
| Uys | The metallurgy of tin smelting in a submerged-arc furnace | |
| SU126266A1 (en) | Channel-shaped electrically heated settler | |
| US1083719A (en) | Metallurgical furnace. | |
| SU802754A1 (en) | Open-hearth furnace slac-chamber roof | |
| SU150531A1 (en) | Steelmaking furnace |