SU649579A1 - Рабочий орган роторного окорочно-зачистного станка - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при окорке и зачистке сучьев на круглых лесоматериалах.

Известны рабочие органы роторных окорочно-зачистных станков, включающие резцедержатель, на консольном конце которого размещены выводной, копирующие и зачисткой элементы и механизм креплени  и регулировки выпуска режущей кромки зачистного элемента 1, 2.

Недостатками указанных рабочих органов  вл етс  то, что в процессе эксплуатации их невозможно осуществл ть бесступенчатое регулирование величины заднего угла (угла между плоскостью задней грани ножа и копирующими поверхност ми), а это влечет за собой ухудщение качества зачистки сучьев и увеличение усилий резани .

Цель изобретени  - улучшение качества зачистки сучьев и снижение усили  резани .

Это достигаетс  тем, что зачистной элемент выполнен с соосно размещенными по боковым сторонам его цапфами, кажда  из которых имеет два плоских параллельных между собой среза, расположенных перпендикул рно задней грани зачистного элемента, а резцедержатель в зоне креплени  к нему зачистного элемента выполнен с отверсти ми, диаметр которых равен диаметру цапф, и с входными прорез ми шириной , равной рассто нию меладу плоскост ми срезов, причем резцедержатель и цапфы снабжены фиксирующим их относительно друг друга механизмом, который выполнен в виде установленной на одной цапфе рифленой шайбы, взаимодействующей с поверхностью резцедержател , котора  также выполнена рифленой.

На фиг. 1 представлен общий вид; предлагаемый рабочий орган, на фиг. 2 - изображен резцедержатель; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Рабочий орган состоит из резцедержател  1, на конце которого размещены выводной 2, копирующие 3, зачистной 4 элементы .

Зачистной элемент 4 выполнен с соосно размещенными по боковым сторонам его цапфами 5, кажда  из которых имеет два плоских параллельных между собой среза 6, расположенных перпендикул рно задней

грани 7 зачистного элемента 4. Консольна  часть резцедержател  в зоне креплени  к нему зачистного элемента выполнена с отверсти ми 8, диаметр которых равен диаметру цапф, и с входными прорез ми 9 шириной , равной рассто нию между плоскоет ми срезов. Рабочий орган снабжен установленной на одной из цапф рифленой шайбой 10, взаимодействующей с рифленой поверхностью И, размещенной с наружной торцовой поверхности резцедержател , а также болтовым соединением 12.

Работает орган следующим образом.

На обрабатываемую поверхность бревна 13 рабочий орган выводитс  рабочей кромкой выводного элемента 2, при этом копирование обрабатываемой поверхности производитс  рабочими поверхност ми -копирующих элементов 3. В случае необходимости изменени  заднего угла освобождаетс  от зат жки болтовое соединение 12 и поворотом шайбы 10 вместе с зачистньш элементом 4 на нужное количество зубцов устанавливаетс  необходимый угол между плоскостью задней грани 7 зачистного элемента 4 и копирующими поверхност ми резцедержател  1. Затем после регулировки величины заднего угла положение зачистного элемента фиксируетс  посредством зат жки болтового соединени  12, при этом зубцы рифленой поверхности шайбы контактируют с впадинами рифленой поверхности резцедержател .

Использование рабочего органа данной конструкции позвол ет за счет регулировани  заднего угла обеспечить качественную зачистку сучьев на круглых лесоматериалах различного физического состо ни  а, также значительно снизить усилие резани .

Claims (2)

1.Рабочий орган роторного окорочно-зачистного станка, включающий резцедержатель , на консольном конце которого размещены выводной, копирующие и зачистной элементы и механизм креплени  и регулировки выпуска режущей кромки зачистного элемента, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества зачистки сучьев и снижени  усили  резани , зачистной элемент выполнен с соосно размещенными по боковым сторонам его цапфами, кажда  из которых имеет два плоских параллельных между собой среза, расположенных перпендикул рно задней грани зачистного элемента , а резцедержатель в зоне креплени  к нему зачистного элемента выполнен с отверсти ми , диаметр которых равен диа.метру цапф, и с входными прорез ми шириной, равной рассто нию мел{ду плоскост ми срезов , причем резцедержатель и цапфы снабжены фиксирующим их относительно друг друга механизмом.

2.Рабочий орган по и. 1, отличающийс  тем, что фиксирующий механизм выполнен в виде установленной на одной цапфе рифленой шайбы, взаимодействующей с поверхностью резцедержател , котора  также выполнена рифленой.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 531732, кл. В 27L 1/00, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР № 551166, кл. В 27L 1/00, 1975.

pL.J