ной подготовки нагрузки, о-сутствие стабилизации тока, а также проведение только разр дного режима, автоматические зар дно-разр дные устройства . Эти устройства содержат S своем составе автоматические зар дно-раэ-. (р дные блоки и могут быть, нар ду с использованием по пр мому назначению , применены дл управлени технол . гическим процессом формировани элек родных пластин СВИНЦОВО-КИ0ЛОТНЫХ аккумул торов. Наиболее близким по технической сущности предполагаемому изобретению вл етс устройство, содержащее тиристорный преобразователь (выпр мительный мост на тиристорах), датчик и задатчик (потенциометр) тока, стабилизированный источник напр жени , узел сравнени , усилитель, узел управлени тиристорами (источник периодических импульсов), блок коммутации режима (пара контактов ревер сивных контакторов)4}. Однако оно также,, как и другие известные устройства, имеет существенные недостатки. Оператору перед пуском устройства в работу необходимо производить значительное количест во сравнительно сложных подготовител ных операций, например, соответствую щими переключател ми задавать величи ну стабилизируемых зар дных и разр д ных ТОков, а также устанавливать про грамму переключени режимов Зар д Разр д по вр.емени.В услови х масс вого производства оператор обслуживает значительное количество однотипных устройств, что в результате снижает надежность и качество упраа лени технологическим процессом. Таким образом,жесткое програ мное управление режимами Зар д-Ра р д с предварительным ручным зада нием величины зар дного и разр дного тока дл одной ступени и необход мостью ручного переключени задатчи ка тока при ступенчатом изменении тока по времени сужает функциональные возможногти устройства и не позвол ет обеспечить в автоматическом режиме многоступенчатые, рациональные по времени режимы формировани . Цель изобретени - расширение фу кциональных возможностей и улучшение эксплуатационных характеристик устройства . Указанна цель достигаетс тем, что в устройство, содержащее тиристорный преобразователь, блок коммутации направлени тока, узел сравне ни , усилительj узел управлени тиристорами , датчик тока, задатчик тока, состо щий из делител на рези торах и стабилизированного источник питани делител и переключател ст пеней делител ,дополнительно введен блок цифрового программного управЛенин задатчиком тока и переключением блока коммутации, состо щий из последовательно соединенных узла считывани программы, приемного регистра на элементах неразрушаемой пам ти, дешифратора и коммутатора на электромагнитных реле, причем контакты этих реле заведены в схему переключени ступеней делител на резисторах и в схему блока коммутации направлени тока. На фиг. 1 представлена функциональна схема устройства согласно изобретению на фиг. 2 - схема задатчика тока. Устройство дл автоматического управлени технологическим процессом формировани , тренировки и испытани химических источников тока содерх ит: тиристорный преобразователь 1, блок коммутации 2 в реверсивном режиме, датчик тока 3, узел сравнени 4, задатчик тока 5, усилитель посто нного тока 6, узел управлени тиристорами 7, блок цифрового программного управлени задатчиком тока и переключением при реверсивном режиме 8, состо щий из считывающего узла 9, приемного регистра 10 на элементах неразрушаемой пам ти, дешифратора 11 и коммутатора 12 на электромагнитных реле и стабилизированный источник питани 13. Схема эадатчика до 1000 А представл ет собой дискретный потенциометр с фиксированньши ступен ми, причем минимальный вес ступени равен шагу квантовани . Схема включает: переключатель 14 - набор единиц, переключатель 15 - набор дес тков, переключатель 16 - набор сотен, сопротивлени 17-70 с весовыми част ми, указанными на схеме, масштабные сопротивлени 71-73 с масштабным коэффициентом 1; 01; 0,01, контакты 74-106 промежуточных реле коммутатора 12. Переключатели 14, 15, 16 предназначены дл задани тока при работе устройства в ручном ежиме. Устройство работает следующим образом. Программа управлени технологическим процессом по времени и току заноситс в .двоичной форме на программоноситель , например, перфоленту. При включении устройства генератор тактовых импульсов (на схеме не показан ) выдает импульсы на узел считывани 9 с дискретностью, обусловленной допустимой погрешностью переключени программы по времени. Считываема информаци , содержаща код тока и код режима, записываетс на регистр 10, построенный на элементах н-еразрушаемой пам ти, что.позвол ет сохранить информацию, например, при аварийных отключени х сети и впоследствии автоматически восстанавливать режим и заданную программу управлени п.о току.load preparation, the presence of current stabilization, as well as carrying out only discharge mode, automatic charge-discharge devices. These devices contain S automatic charging-rae-. (A number of blocks and, along with their intended purpose, can be used to control the technological process of forming lead plates of a KILOT battery. The closest in technical essence to the proposed invention is a device containing a thyristor converter ( Thrush bridge on thyristors), current sensor and potentiometer (potentiometer), stabilized voltage source, reference node, amplifier, thyristor control node (source of periodic pulses), block mode mutations (a pair of contacts of reversible contactors) 4. However, it also, like other known devices, has significant drawbacks. The operator must start a significant number of relatively complex preparatory operations, for example, by using appropriate switches set the value of the stabilized charge and discharge currents, as well as establish a program for switching modes Charging the discharge by time change. In conditions of mass production, the operator serves a significant th number of similar devices, as a result reduces the reliability and quality of the sound control process laziness. Thus, the hard program control of the Zar-Rd modes with preliminary manual setting of the magnitude of the charging and discharging current for one stage and the need for manual switching of the current picker with a step change of the current in time reduces the functional capabilities of the device and does not allow It does not provide automatic multistage, time-efficient shaping modes. The purpose of the invention is to expand the functional capabilities and improve the operational characteristics of the device. This goal is achieved in that a device containing a thyristor converter, a current direction switching unit, a comparison node, an amplifier thyristor control node, a current sensor, a current setting device consisting of a resistor splitter and a stable power supply for the splitter and switch , a digital software control unit was additionally introduced with a current setter and switching of a switching unit, consisting of a serially connected program reading unit, a receiving register per element nonvolatile memory of the decoder and to switch the electromagnetic relay, the contacts of the relay in the switching stages wound divider circuit resistors and a switching circuit block current direction. FIG. 1 is a functional diagram of the device according to the invention in FIG. 2 - schematic of the current setting unit. A device for automatic control of the process of forming, training and testing chemical current sources includes: thyristor converter 1, switching unit 2 in reversing mode, current sensor 3, comparison unit 4, current setting 5, DC amplifier 6, thyristor control node 7 , a digital program control unit for setting current and switching in reverse mode 8, consisting of reading unit 9, receiving register 10 on elements of non-destructible memory, decoder 11 and switch 12 on electromagnetic relays and a stabilized power source 13. The EAD sensor up to 1000 A is a discrete potentiometer with fixed steps, with the minimum step weight equal to the quantization step. The circuit includes: switch 14 — set of units, switch 15 — set of tens, switch 16 — set of hundreds, resistances 17-70 with weight parts indicated in the diagram, scale resistances 71-73 with a scale factor of 1; 01; 0.01, contacts 74-106 of the intermediate relay switch 12. Switches 14, 15, 16 are designed to set the current when the device is in manual mode. The device works as follows. The control program of the technological process in time and current is entered in binary form on a program carrier, such as punched tape. When the device is turned on, the clock pulse generator (not shown in the diagram) outputs pulses to readout node 9 with a discreteness due to the permissible error of switching the program over time. The read information containing the current code and the mode code is written to the register 10, built on the elements of the n-destructible memory, which allows you to save information, for example, during network outages and subsequently automatically restore the mode and the specified control program p. current.
Код с регистра 10 поступает на дешифратор 11, к выходам которого подключены промежуточные реле коммутатора 12, которые своими контактами переключают -задатчик тока 5 и управл ют переключением блока коммутации 2 в реверсивном режиме.The code from register 10 is fed to the decoder 11, to the outputs of which are connected the intermediate relays of switch 12, which switch the current sensor 5 with their contacts and control the switching of switching unit 2 in reverse mode.
Узел сравнени 4 сравнивает напр жение задатчика 5, которое пропорционально коду, сосчитанному с программоносител в данный момент времени с напр жением датчика 3,Comparison node 4 compares the voltage of the setting device 5, which is proportional to the code read from the program carrier at a given time with the voltage of the sensor 3,
Их разность д U подаетс на вход усилител 6, выход которого св зан со входом узла управлени 7, с которого снимаютс импульсы управлени тиристорами преобразовател 1. При этом автоматически устанавливаетс в заданный момент времени величина тока и его направление в соответствии с кодс1ми, считываемыми с программоносител .Their difference d U is fed to the input of amplifier 6, the output of which is connected to the input of control node 7, from which the thyristor control pulses of the converter 1 are removed. At the same time, the current value and its direction are automatically set in accordance with the code read from the program carrier .
Применение изобретени позвол ет расширить функциональные возможности и улучшить эксплуатационные характеристики известных устройств за счет автоматизации управлени величиной тока и направлением его протекани , независимо от количества ступеней по времени.The application of the invention allows to extend the functionality and improve the performance of known devices by automating the control of the current value and the direction of its flow, regardless of the number of steps in time.
Кроме этого, применение изобретени позвол ет легко корректировать или измен ть алгоритм управлени по времени, причем эти изменени , как правило, не требуют доработки или изменени технических средств , а свод тс лишь к замене программы. Гибкость изменени алгоритма управлени , обусловленна предложенной схемой , особенно важна при управлении технологическим процессом формировани различных типов электродов, отличающихс режимами по количествуIn addition, the application of the invention makes it possible to easily adjust or change the control algorithm over time, and these changes, as a rule, do not require modification or change of technical means, but are reduced only to the replacement of the program. The flexibility of changing the control algorithm, due to the proposed scheme, is especially important in controlling the technological process of forming various types of electrodes, differing in the number of modes
ступеней тока и времени его протека-ни по величине и направлению .the steps of the current and the time of its flow are not in magnitude and direction.