[go: up one dir, main page]

SU64783A1 - Clamp for turning-cutting cutter for combining the cutter during the return stroke with the screw thread cut during the forward stroke - Google Patents

Clamp for turning-cutting cutter for combining the cutter during the return stroke with the screw thread cut during the forward stroke

Info

Publication number
SU64783A1
SU64783A1 SU8875A SU8875A SU64783A1 SU 64783 A1 SU64783 A1 SU 64783A1 SU 8875 A SU8875 A SU 8875A SU 8875 A SU8875 A SU 8875A SU 64783 A1 SU64783 A1 SU 64783A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
during
cutter
stroke
clamp
rotation
Prior art date
Application number
SU8875A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.Е. Коробчанский
Original Assignee
А.Е. Коробчанский
Filing date
Publication date
Application filed by А.Е. Коробчанский filed Critical А.Е. Коробчанский
Application granted granted Critical
Publication of SU64783A1 publication Critical patent/SU64783A1/en

Links

Description

Изобретение основано на использовании искусственно создаваемого углового люфта между шпинделем токарного станка и «обрабатываемой на центрах деталью. Вли ние этого углового люфта противоположно по знаку вли нию углового люфта в шестерн х и винте, благодар  чему суммарный люфт при посто нстве люфта в указанных «выше звень х станка может быть величиной отрицательной, равной нулю или положительной, в зависимости от величины выбираемого искусственного люфта.The invention is based on the use of artificially created angular play between the spindle of the lathe and the “part machined at the centers. The effect of this angular backlash is opposite in sign to the effect of the angular backlash in gears and screws, so that the total backlash at constant backlash in these "higher parts of the machine can be negative, equal to zero or positive, depending on the size of the selected artificial backlash .

Чтобы использосвать такой люфт дл  совмещени  резца при обратном ходе с винтовой ниткой, нарезанной при пр мом ходе, предла1аетс  примен ть в поводковой части хомутика два упора дл  поводкового пальца, рассто ние между которыми можно регулировать. Дл  предотвращени  самопроизвольного пов:орачива«и  детали при изменении направлени ее вращени  может быпгь применен тормоз. При по ьзова ии изобретенным х6 гупп;ком желательно примен ть два дисковых резца, которые совместно поворачиваютс  при перемене хоДа It имеют главные режущие ,In order to use such a play to align the cutter during the return stroke with the screw thread cut during the forward run, it is proposed to use two stops for the driver pin in the feed part of the buckle, the distance between which can be adjusted. In order to prevent spontaneous leveling: oracle "and the parts, when the direction of its rotation changes, a brake can be applied. When used and invented by x6 gumps, it is desirable to use two disk cutters, which jointly turn when you change the path. It has the main cutting,

смещенные под углом друг относительно друга.offset at an angle relative to each other.

На чертеже фиг. 1 изобрайсает схему токарного станка с установленной в его центрах нарезаемой деталью; фит. 2, 3, 4 - cxe.4iii работы станка при разных компенсаци х люфтов; фиг. 5 - комплект из двух дисковых резцов дл  на резки левых и правых черв ков ; фиг. 6 - разрез разцедержател ; фиг. 7 - йид его сбоку; фиг. 8 - хомутик; фиг. 9 - тормоз.In FIG. 1 shows the scheme of a lathe with a cut piece installed in its centers; fit 2, 3, 4 - cxe.4iii of the machine operation with various backlash compensations; FIG. 5 - a set of two circular cutters for cutting left and right screws; FIG. 6 - section of the disintegrator; FIG. 7 - his side; FIG. 8 - collar; FIG. 9 - brake.

Укрепленный на поводковом патроне В палец К (фиг. 1 ) при вращении щпиндел   Ш вперед и назад попеременно упираетс  в два упора Oi и Оа поводка, насаженного на обрабатываемую деталь А, и приво дит ее во (вращенне, то по часовой стрелке, то обратно, создава  этим искусственный угловой люфт между щпинделем и деталью А. При наличии углового люфта между пальцем К и; ynoipaiMHi Oi « О2 вращение издели  А отстает от вращени  щпиндел  Ш на угол, равный этому угловому люфту. Измен   величину последнего, т. е. ие личину угла между упорами Oi и Oz, можно подобрать его так, что он будет полностью компенсировать люфт в Шестерн х и в гайке ходового винта и, следовательно, мож о будет достигнуть такогд по-чожени , при котором резец при рабочем и обратном ходах будет точно следовать по канавке нарезаемого черв ка или резьбы. Если продолжать увеличивать угловой люфт между шпинделем и обрабатываемой деталью и после того, как будет полностью компенсирован обычный люфт станка, суп«орт С будет начинать свое движение раньше, чем начнет враш;атьс  нарезаема  деталь, а это поведет к TOiiy, что дри обратном ходе супо-рта резец будет итти ВПереди нарезанной им при рабочем ходе канавки , т. е. будет наблюдатьс   влен«е , обратное тому, которое имеет место при обычной работе на токарном станке, когда при неизбежном люфте в шестерн х и разъем1ной тайке резец при обратном ходе супорта всетда отстает от прорезанной им при рабочем ходе канавки.Strengthened on the drive chuck B, the finger K (Fig. 1), while rotating the pinch W, back and forth alternately rests against two stops Oi and Oa of the leash, mounted on workpiece A, and brings it in (rotated, then clockwise, then back thus creating an artificial backlash between the pin and part A. If there is an angle backlash between the finger K and; ynoipaiMHi Oi "O2, the rotation of the product A lags the rotation of the pin 3 W by an angle equal to this angle backlash. Change the value of the latter, i.e. the width of the angle between the stops Oi and Oz, you can pick it up so that it will fully compensate for the backlash in gears and in the nut of the lead screw and, consequently, we can achieve such values in which the cutter will follow the groove of the cut screw or thread during the working and return strokes. increase the backlash between the spindle and the workpiece and after the normal backlash of the machine is fully compensated, the soup “ort C will start its movement before vras begins, and the part will be cut, and this will lead to a return - the cutter will go in front of the groove cut by it during the working stroke, i.e., it will be observed the opposite of that which occurs during normal operation on the lathe, when in case of unavoidable backlash in the gears and in the reverse suporda lags behind the groove cut by it during the working stroke.

Схематически эти положени  по сн ютс  рисунками 2, 3, 4, на которых последовательно изображены: 1) схема работы при полной компенсации люфта; резец при обратном ходе идет точно по следу рабочего хода; 2) схема работы без компенсации люфта; резец при обратном ходе отстает от рабочего хода на величину Ki (буквою а обозначен угловой люфт) и 3) схема работы при увеличенном углов1ом . юфте; резец при обратном ходе идет впереди на величину Кг.These provisions are schematically illustrated by Figures 2, 3, 4, which successively depict: 1) the operation scheme with full backlash compensation; cutter with the return stroke is exactly on the trail of the stroke; 2) work scheme without backlash compensation; during the reverse stroke, the cutter lags behind the working stroke by Ki (the letter a indicates the angular play) and 3) the scheme of operation with an increased angle. yuft; cutter during the reverse course is ahead by the value of Kg.

Работа должна вестись при полной компенсации люфта и только чРгстовоЁ проход, довод щий шири канавки до заданного размера, может выполн тьс  с увеличением углового люфта.The work should be carried out with full compensation of the backlash and only the black passage, which brings the width of the groove to a given size, can be performed with increasing angular play.

При работе с предлагаемым хомутиком целесообразно примен ть два дисковых резца (фиг. 5). Профиль резца предста|Вш ет собою половину профил  канавки черв ка. Г.лавна  режуща  кромка лежит в плоскости, проход щей через ось MN дискового резца, и определ ет заточку передней грани резца. Hk фиг. 5 изображен комплектWhen working with the proposed clamp, it is advisable to use two disk cutters (Fig. 5). The cutter profile represents half the worm groove profile. The main cutting edge lies in the plane passing through the axis MN of the disk cutter, and determines the sharpening of the front edge of the tool. Hk FIG. 5 shows a kit

двух дисковых резцов дл  нарезки левых и правых черв ко в. Оба резца составлены плоскими сторонами друг к другу и их главные режущие кромки OKi и ОКз образуют между собою угол |3 15-20°. Режуща  кромка OKi работает .при дв Иженк И. супорта от передней бабки к задней. При этом движении кромка OKi должна лежать точно В плоскости, проход щей. через оси нарезаемой детали и резцов . Перед обратным ходом сунорта резцы должны быть позериуты ва угол ) при этом режуща  кромка ОКа должна лежать точно в n iOGKOCTH, проход щей через ось MN резцов и ось нарезаемой детали.two disc cutters for cutting left and right worm holes Both cutters are composed of flat sides to each other and their main cutting edges OKi and OKZ form an angle of | 3 15-20 ° between them. The cutting edge OKi works. For dv Izhenk I. supor from the headstock to the back. During this movement, the edge OKi must lie exactly In the plane passing. through the axis of the cut part and cutters. Before returning the sun set, the cutters should be pozariutya angle) while the cutting edge OKa must lie exactly in n iOGKOCTH, passing through the MN axis of the cutters and the axis of the cut part.

Резец I при работе резца II выходит из канавки и в работе не участвует . Та;хим образам (при пр мом ходе работает резец I, а при обратном - резец П.Cutter I when working cutter II comes out of the groove and is not involved in the work. Ta; chemical images (when forward, cutter I works, and at reverse, cutter P.

Па фиг. 6 и 7 изображен один из вариа«то;в1 резцедержател  дл  дисковых резцов. При пр мом ходе супорта рычаг Р находитс  а нижнем положении и работает режуща  кромка Кь При обратном ходе руко тку Т надо сдвинуть Bi сторону, вывести ее из фиксирующего отверсти  Oi в корпусе, подн ть вверх и Втолкнуть в отверстие Оз в корпусе . При таком положении рычага JP, когда ось его будет собпадать с линией ОВ, Б работу включитс  режуща  кромка .Pa figs. 6 and 7 depict one of the variants; b1 tool holders for disc cutters. During the forward stroke of the caliper, the lever P is in the lower position and the cutting edge K is working. During the reverse stroke of the handle T, you must move the Bi side, pull it out of the fixing hole Oi in the body, lift it up and Push it into the hole Oz in the body. With such a position of the lever JP, when its axis will fit with the OB line, B work will turn on the cutting edge.

На фиг. 8 изображен общий вид хомутика дл  получени  углового люфта между шпинделем и обрабатываемой деталью. Упоры Oi и Оа в виде болтов, .ввернутых в отростки поводка, дают вовможнюсть регулировать величину перемещени  между ними пальца К поводкового патрона, а, следовательно, и величину углового люфта между шпинделем и нарезаемой деталью.FIG. 8 shows a general view of the clamp to obtain an angular play between the spindle and the workpiece. The stops Oi and Oa in the form of bolts, screwed into the processes of the driver, make it possible to regulate the amount of movement between them of the finger K of the peeler cartridge, and, consequently, the amount of angular play between the spindle and the cut part.

Па фиг. 9 изображен тормоз, устанавливаемый на шпинделе задней бабки токарного станка. Назначение тормоза состоит в том,.чтобы удерживать деталь от произвольного повю-рота при изменении; напраВ лени  вращени  шпиндел . G этой целью кольцева  пружина 1 прижимает к обрабатываемой детали вкладыш 2 тормоза. Сила трени  месжду вкладышем 2 и поверхно стью обрабатываемой детали должна быть достаточной дл  удержани  от произвольного вращени  обрабатываемой детали во врем  изменени  . напра1В111ени  вращени  щпиндеЛЯ.Pa figs. 9 shows the brake mounted on the spindle of the lathe's headstock. The purpose of the brake is to keep the part from an arbitrary area of the change when it changes; direction of laziness spindle rotation. For this purpose, the annular spring 1 presses the brake liner 2 to the workpiece. The friction force between the insert 2 and the surface of the workpiece must be sufficient to keep the workpiece from being rotated from arbitrary rotation during the change. direction of rotation of the spindle.

Наладка станка дл  работы начинаетс  с того, что на поворотной части супорта устанавшивают держатель дл  дисковых резцОВ, на шпиндель задней бабки креп т тормоз , а на центрах станка устанавливают заготовку нарезаемой детали с укрепленным на ней хомутиком . Затем, прочертив на цилиндрической поверхности винтовую линию , регулируют рассто ние между упо,рами PI и Оа ховиутнка, иЗ мен   этим угловой зазор между щпинделем и нарезаемой деталью до полной компенсации люфта станка, т. е. до тех пор, пока конец резца при обрат ом ходе cymoipoia будет точно следовать по винтовой линии, нанесенной концом этого же резца при пр мом ходе.The adjustment of the machine for operation begins with the fact that the holder for the disk cutters is installed on the rotary part of the supor, the brake is attached to the spindle of the tailstock, and the workpiece of the cut part with the clamp fixed on it is placed on the centers of the machine. Then, after drawing a helix on a cylindrical surface, adjust the distance between the PI and OA hoviutnts, and this changes the angular gap between the pinch and the cutting part to fully compensate for the backlash of the machine, i.e. until The cymoipoia stroke will follow exactly the helix caused by the end of the same incisor during the forward stroke.

После наладки станка подают поперечным винтом резец по направлению к оси нарезаемого изде1ИЯ и прорезают пе1рвый| проход. выхода резца из нарезаемой .анавки перевод т рычаг резцедергател  дл  работы на обратномAfter setting up the machine, the cutter is fed with a transverse screw towards the axis of the product being cut, and the first | pass. the exit of the tool from the cut. trim to move the tool lever to work on the reverse

ходе и снова подают резцедержатель поперечным винтом вперед. TaKiHiM Образом за каждый ход супорта резец в конце этих ходЬ подаетс  понемногу вперед до получени  полной глубины канавки.during the process and again serves the tool holder cross screw forward. TaKiHiM A way for each stroke of the supor the cutter at the end of these moves is fed little by little until the full depth of the groove is obtained.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1.Хомутик к токарно - винторезному станку дл  -совмещеии  резца при обратном ходе с винтовой ниткой , нарезанной при пр мом ходе, отличающийс  применением дл  поводкового пальца К двух упоров Oi и О2, рассто ние между которыми регулируетс , с целью установлени  такого же запаздывани  начала вращени  детали при перемене направлени  ее вращени , как и запаздывани  начала движени  супорта при перемене направлени  его движени .1. Humtik for turning - cutting machine for - cutting tool during reverse stroke with a screw thread, cut during forward stroke, characterized by using two stops Oi and O2 for the driver pin K, the distance between which is adjusted, in order to establish the same delay rotation of the part when changing the direction of its rotation, as well as the delay of the beginning of the movement of the supor when changing the direction of its movement. 2.При использовании хомутика по п. 1 применение тормоза дл  удерживани  детали от произвольного поворота при изменении направлени  ее вращени .2. When using a clamp, according to claim 1, apply a brake to hold the part from arbitrary rotation when changing the direction of its rotation. 3.При использо:вании хомутика по п. 1 применение двух дисковых резцов, совместно поворачиваемых вокруг своей оси при перемене хода и имеющих главные режущие кромки К2, располоокенные на некотором угловом рассто нии (3 друг от друга.3. When using a clamp according to claim 1, the use of two disc cutters, jointly rotated around its axis during a change of turn and having main cutting edges K2, located at a certain angular distance (3 from each other. Фиг. 1FIG. one PSPS Фиг. 3FIG. 3 ОШаьш 9 Osh 9 ,Фиг . 4, FIG. four ОВРвТНЫ Щ- бОЧий ХвOvvvty shch- bochi Xv iV  iV Фиг. 2FIG. 2 SS обртнай- равочииход юд Yudt Фиг. 5FIG. five /У// U / -/- / Фиг. 8FIG. eight 0&0 &
SU8875A 1943-01-02 Clamp for turning-cutting cutter for combining the cutter during the return stroke with the screw thread cut during the forward stroke SU64783A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU64783A1 true SU64783A1 (en) 1945-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1219304A (en) Improvements in or relating to rotary cutting tools
US4268194A (en) Independent axial and radial adjustment for a gear cutter
US3104474A (en) Lathe jaw setting device
US1920209A (en) Lathe and method of turning round bodies
SU64783A1 (en) Clamp for turning-cutting cutter for combining the cutter during the return stroke with the screw thread cut during the forward stroke
US2135819A (en) Adjustable chamfering tool and holder
US3767317A (en) Double bladed cutting tool
US1806562A (en) Automatic tool cutting
US2414861A (en) Adjusting means for the tail centers of lathes
US2603131A (en) Roll grooving method and apparatus
US2972260A (en) Indexing head
US2456140A (en) Adjustable chamfering device
US3658353A (en) Master jaw stepping chuck
US1512520A (en) Means for use in machining two oppositely tapering surfaces of a work piece and in screw threading such surfaces
US1034927A (en) Device for setting cutters.
US2500880A (en) Milling attachment for lathes
US3412644A (en) Angle table construction for machine tools
US3125773A (en) Thread tapping mechanism with means to
US3822631A (en) Trimming device for gear hobbing machine
US2367414A (en) Machine tool
US2938436A (en) Gear shaving
GB138040A (en) Improvements in turning tools
US2625832A (en) Mechanism for use in stock feeding devices
DE692125C (en) Double steel holder for long turning for lathes
US2308417A (en) Tool moving means