SU646226A1 - Устройство дл измерени в зкости жидкостей - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ЖИДКОСТЕЙ ,

Изобретение относитс  к измерению физико-химических характеристик жидких .сред с непрерывной термокомпенсацией и может быть использовано дл  измерени  и контрол  в зкости технологических жидкостей в нефтеперераба тывающей, лакокрасочной и химической промышленност х, .Известен вискозиметр дл  непрерыв ного измерени  в зкости в потоке . В данном вискозиметре в зкость определ ют по перепаду давлени  на капилл ре при строго ламинарном режиме движени  исследуемой жидкости. ; Дл  устранени  вли ни  температуры на показани  прибора предусмотрена температурна  компенсаци ,основанна  на непрерывном корректировании стрел ки вторичного прибора при помощи перемещени  измерительного сильфона за счет расщирени  вещества, заключенного в баллоне термоманометрическсй системы. Баллон помещаетс  в потоке исследуемого продукта. Поскол ку зависимость между перемещением компенсационного сильфона и температурой линейна , а в зкость продуктапри изменении температуры измен етс  нелинейно, в приборе установлено уст ройство, которое линейные перемещени  компенсационного сильфона преобразует в перемещени , соответствующие закону изменени  в зкости от температуры . Известно устройство дл  непрерывного контрол  в зкости жидких продуктов 2 . Оно содержит две последовательно или параллельно соединенные проточные камеры с вискозиметрами и измерител ми температуры, сигналы которых соответственно пропорциональные в зкости и абсолютным температурам продукта в каждой камере, поступают в функциональный блок непрерывного определени  температурного коэффициента в зкости продукта. Далее сигнал от функционального блока поступает в регул тор автоподстройки термокомпенсатора , который по мере изменени  в ходе процессатемпературного коэффициента в зкости корректирует коэффициент передачи термокомпенсатора , на который поступает нескорректированный сигнал одного из вискозиметров . .Сигнал вискозиметра, приведенный термокомпенсатором к зацанной температуре, подаетс  на вторичный прибор. Благодар  наличию функционального блока, cocTosnuero из

локой логарифмировани , делени  и ычитани , данное устройство непреывно определ ет величину мен ющеос  8 ходе технологического процеса температурного коэффициента в зости .

Перечисленные устройства сложны о своей конструкции, кроме того, применение указанных методов термаомпенсации Обеспечивает точность в зких диапазонах измерени , что поазывает небольшую чувствительность анных УСТРОЙСТВ.

Известен вискозиметр,содержащий насос-дозатор с синхронным двигателем , термостат,гибкую мембранную коробку, капилл р, пневмопрёобразователь . Исследуема  жидкость засасываетс  шестеренчатым насосом-дозатором и нагнетаетс  в гибкую чувствительную ме1 бранную коробку,, из которой вытекает через кап-илл р. Одна половина мембраны жестко закреплена, а втора  соединена с капилл ром. При вытекании жидкости через гибкую ко- . робку происходит раст гивание или сжатие последней. Линейные перемещени  капилл ра передаютс  в систему сопло-заслонка. Вискозиметр не обладает достаточностью измерений з

Наиболее близким решением  вл етс  вискозиметр, состо щий из двух изолированных камер, в которых наход тс  одинаковые поршни. В одну камеру поступает исследуема , а в другую стандартна  жидкости 4,

Под дейс твием жидкостей поршни перемещаютс . Регистрирующее устройство фиксирует относительное положение поршней, что  вл етс  величиной дл  расчета в зкости. Известный вискозиметр не обеспечивает достаточной чувствительности измерений.

Цель предлагаемого изобретени ,повБшение точности измерений за счет того, что в качестве вискозиметров использованы капилл рный вискозиметр, включающий в себ  насос-дозатор, гибкую мембранную коробку, одна из половин которой жестко закреплена, а втора  соединена с капилл ром, причем капилл ры расположены встречно, друг к другу и жестко соединены между собой посредством рычага, центр которого кинематически св зан со вторичным прибором,

. На чертеже показана схема предлагаемоГо устройства. . Оно состоит из измерительной систеьсл дл  исследуемой жидкости, в которую вход т синхронный.двигатель i с насосом-лозаторсм 2, гибка  чув ствительна  мембранна  коробка 3 и капилл р 4| из идентичной измерительной систешз дл  эталонной жидкости , в которую вход т также синхронный двигатель б с насосом-дозатором 5, гибка  чувствительна  мембранна  .коробка 7, капилл р 8, из рычакного

элемента 9 сравнени , рычага 10, трехплечего рычага 11, пневмообразовател , в который входит сопло 12, заслонка 13, сильфон 14 обратной, св зи, пневматический усилитель 15, дроссель 16, редуктор 17, фильтр 18, и из вторичного прибора 19.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

С помощью насоса 2 через левую измерительную систему непрерывно прокачиваетс  исследуема  жидкость. А через правую измерительную систему с помощью насоса прокачиваетс  эталонна  жидкость, по своим свойствам идентична  с исследуемой жидкостью. Противоположные концы рычажного элемента 9 сравнени  жестко соединены с капилл рами 4 и 8. В зкость исследуемой жидкости измен етс  {например в процессе приготовлени  продукта и при изменении температуры продукта ) . При этом капилл р 4 перемещаетс  пропорционально изме :ению в зкоети , что перемещает и точку а рычажного элемента 9 сравнени . Если изменение в зкости исследуемой жидкости произошло только за счет процесса приготовлени  продукта (например , по мере перемешивани  жидкости в аппарате она сгущаетс , т.е. в зкость увеличиваетс ), а температура исследуемой жидкости посто нна, то точка а рычажного элемента сравнени  поворачиваетс  против часовой

Claims (2)

1. б рычажного стрелки вокруг точки элемента 9 сравнени  что приводит к уменьшению зазора между соплом 12 и заслонкой 13. При уменьшении зазора между последними увеличиваетс  давление на входе пневмопреобразовател  в пределах 0,2-1. кгс/см . Выходное давление пневмопреобразовател , пропорциональное изменению в зкости, регистрируетс  вторичным прибором. Если в зкость исследуемой жидкости измен етс  за счет изменени  тe ;iтIepaтypы ,исследуемой среды, то точка а рьлчажного элемента 9 сравнени  поворачиваетс  также вокруг тОчки б рычажного элемента 9 сравнени  против часовой стрелки. Исследуема  среда непрерывно омывает баллон с эталонной жидкостью, следовательно, мен етс  и в зкость эталонной жидкости Так как эталонна  жидкость прокачиваетс  аналогичным насосом через капилл р 8 по точке б рычажного элемента сравнени  поворачиваетс  вокруг точки а против часовой стрелки. При этом встречные перемещени  точек .а и б суммируютс  и если эти перемещени  равны, т.е исследуемой жидкости изменилась только лишь за счет изменени  температуры, точка в не перемещаетс  (рассогласование при этом равно нулю) и на вьгходе пневмбпреобра .зоватбл  не , измен етс , т.е показывает прежнее значение в зкост Если в зкость исследуемой жидкости, (измен етс  и при изменении температ ры исследуемой жидкости и в процесс ее приготовлени , то точка а по -ворачиваетс  вокруг точки и точка так же поворачиваетс  вокруг , в итоге точка в ( рассогласование) перемещаетс , при чем перемещение точек за счет температуры скомпенсированы и зазор между соплом и заслонкой измен етс , что измен ет выходной сигнал пневмопреобразо:вател . Следовательно, в пневмопреобразователь непрерывно поступает сигнал рассогласовани  (перемещени  точки в рычажного элемента сравнени ) скорректированный по температуре, и вторичный прибор 19 показывает значение в зкости, приведенное к определенной температуре. Таким образом, при изменении в зкости исследуемой жидкости (независимо от внешних или внутренних факто ров) срабатывает рычажный элемент сравнени , что измен ет соответствен но зазор между сопло-заслонкой, а в конечном итоге унифицированное дав ление в пределах 0,2-1 кгс/см на выходе пневмопреобразовател  и при этом непрерывно устран етс  погрешность , обусловленна  изменением температуры . Формула изобретени  Устройство дл  измерени  в зкости жидкостей, содержащее два идентично выполненных вискозиметра, схему измерени  и вторичный прибор, о т Ji и чающеес  тем, что, с целью повышени  точности измерений, в качестве вискозиметров использован капилл рный вискозиметр, включающий в себ  насос-дозатор, гибкую .мембранную коробку, одна из половин которой жестко закреплена,а втора  соединена с капилл ром, причем капилл ры расположены встречно друг другу и жестко соединены между собой посредством рычага, центр которого кинематически св зан со вторичным прибором. Источники информации, прин тые . ро внимание при экспертизе 1.Автоматизаци  производственных процессов в нефтеперерабатывающей промышленности. Сб. Грозный, 1971, СЛ27-134.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 208332, кл. Ц 01 М 11/04, 1966. 2, Авторское свидетельство СССР f 42852, кл. q 01 N 11/08, 1972. 4. Патент Мвеции № 443725, кл. 42 С 7/02, 1968.