пример, из металлокерамйкй7 0й 1 конец которой, обращенный к тр5бе;4 дл3 ывода пара, расположен в центральном отверстии церегородки 5 с образованием кольцевого зазора 10, а нротивоположный KOiieu обечайки 9 снабжен электронагревателем 11. Обечайка 9 закреплена в кольцевом пазу торцовой крышки 12. Рабочую жидкость предварительно нагревают в теплообменнике (на чертежах не показан) до температуры 1 асыщепи и подают через патрубок 2 во входную камеру 6. Жидкосгь в камере 6 закручиваетс и при приближении ее к центральной части камеры 6 давление внутри жидкости становитс равным давлению насыщени при данной температуре. При дальнейшей закрутке жидкость устремл етс в центральное отверстие перегородки 5, радиус закрутки уменьшаетс {соответственно возрастает скорость жидкости), давление в жидкости становитс меньше давлени насыщени при данной температуре и она вскинает. При движении но кольцевому зазору 10 между обогреваемыми с помоЩЪЮ электронагревателей 8 и 11 перегородкой 5 и пористой металлокералической обечайкой 9 рабоча жидкость приобретает тенло в количестве, достаточном дл поддержани процесса паровыделени по всей высоте кольцевой поверхности жидкости в корпусе 1. Парообразование происходит со всей поверхности зеркала рабочей жидкости. Поверхность потоков вращающейс жидкости в зоне выходной камеры 7 и частично в зоне кольцевого зазора 10 между внешней поверхностью пористой обечайки 9 и цилиндрической поверхностью отверсти перегородки 5 можег соприкасатьс с поверхностью пористой обечайки 9. Пузырьки выдел ющегос пара проход тfor example, from metalloceramik7 0y 1, the end of which, facing the pipe; 4 for 3 steam outlets, is located in the central hole of the recess 5 with the formation of an annular gap 10, and the opposite KOiieu shell 9 is provided with an electric heater 11. The shell 9 is fixed in the ring groove of the end cover 12. Working the liquid is preheated in the heat exchanger (not shown in the drawings) to a temperature of 1 crush and fed through the nipple 2 into the inlet chamber 6. The fluid in the chamber 6 is twisted and when it approaches the central part of the chamber 6 the pressure inside Liquids becomes equal to saturation pressure at this temperature. With a further twist, the liquid rushes into the central opening of the partition 5, the twist radius decreases (the velocity of the liquid increases accordingly), the pressure in the liquid becomes less than the saturation pressure at a given temperature and it vskinaet. When moving, but the annular gap 10 between the divider 8 and 11 heated by electric heaters 8 and 11 and the porous metal-ceramic shell 9, the working fluid acquires tenlo in an amount sufficient to support the process of vapor release over the entire height of the annular surface of the fluid in the housing 1. Steam formation occurs from the entire surface of the working mirror fluid. The flow surface of the rotating fluid in the zone of the exit chamber 7 and partially in the zone of the annular gap 10 between the outer surface of the porous shell 9 and the cylindrical surface of the opening of the partition 5 can come into contact with the surface of the porous shell 9. Bubbles of the released steam pass
в центральную часть корпуса 1 как непосредсТйенно с поверхности жидкости (в зоне входной камеры 6), так и через лоры металлокерампческой обечайки 9 (в зоне выходной камеры 7 н кольцевого зазора 10). Пар собираетс в центральной части корнуса 1 и через трубу 4 поступает к потребителю . Из кольцевого зазора 10 рабоча жидкость поступает в вцходную камеру 7 и через патрубок 3 идет на рециркул цию.into the central part of the housing 1, both directly from the surface of the liquid (in the zone of the inlet chamber 6) and through the pits of the metal-ceramic shell 9 (in the zone of the outlet chamber 7 n of the annular gap 10). Steam is collected in the central part of the Cornus 1 and through the pipe 4 enters the consumer. From the annular gap 10, the working fluid enters the inlet chamber 7 and is recycled through the nozzle 3.
Таким образом, установка в перегородке 5 электронагревателей 8, а в корпусе 1 - нористой обечайки 9, например, из металлокерамики , один конец которой, обращенный к трубе 4 дл вывода пара, расположен в центральном отверстии перегородки 5 с образованием кольцевого зазора 10, а протиБоположный конец снабл ен электронагревателем И, повышает ироизводительность и снижает металлоемкость за счет увеличени активного зеркала исцарени и обеспечени подогрева до необходимой температуры охлаждающейе в процессе парообразовани рабочей жидкости.Thus, the installation in the partition 5 of the electric heaters 8, and in the housing 1 - the norm shell 9, for example, of metal-ceramic, one end of which, facing the pipe 4 for the steam outlet, is located in the central hole of the partition 5 with the formation of an annular gap 10, and opposite The end is equipped with an electric heater I, and increases the productivity and reduces the metal intensity by increasing the active mirror of the cure and ensuring that the cooling liquid is heated to the required temperature during the process of vaporization of the working fluid.