SU643461A1 - Способ изготовлени строительных изделий - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

скоростью подъема температуры 50100 С/ч, а охлажаенне-со скоростью 12О-..Г

Способ осущес-гал ют следующим образам .

Коьшоненты смешивают в мешалках типа лопастных или тестомешалках, а затем полз енную массу подсушивапэт методом испарени  путем пропускани  массы на конвейере под источниками тепла при 75-95 С в течение 2-4 ч до содержани  влаги 35-40%. Далее полученный материал измельчают до фракщш 0,1-2,5 мм с влажностью 354О% в дробилках ротационного типа, издели  и подвергают тепловой обработке в нагревательной печи щеле вого или роторного типа при 200- 400 С в течение 3--4 ч со скоростью 50-1ОО С/ч, после чего готовые издели  охлаждают в течение 1,5-2,0 ч со скоростью охлаждени  С/ч.

В результате, перемешанные компоненты , измельченные после выпаривани  до 35-40% влажности, образуют порошок , в котором однородность распреде- :лени  компонентов и достаточна  В1.ажность обеспечивают xopoшyJo формуемост изделий из этого порошка, что повышает их. прочность.

Приме р 1. Жидкое стекло 91%, кремнефтористоводородную кислоту 1,5%, перлит 7,0% и, воду 0,5% смешивак1Т в лопастшых мешалках, а затем получен™ ную массу формуют на конвейере, пропускают под источниками тепла при 75 С в течение 4 ч,, высушивают до остаточной влажности 33%, Далее полученный материал измельчают до фракции 0,2-0,3 мм с влажнсстью 35% в ротационных дробилках, формуют в формах и подвергают термообработке в щелевых печах при 2бОСв течение 4-ч со скоростью нагревани  50 С/ч, псюлв чего готовый материал охлаждшот со скоростью 120-150 С/ч,

При этом получают издели  со следующими физико-механическими свойс-г

ми:

,

300

Объемный вес, кг/м

кг/см

Предел прочности,

6,0

на сжатие 8.0

на изгиб 8

Водопоглощение, %

0,8 Гигроскопичноеть,% 0,065. Теплопроводность

П р и м е р 2. Жидкое стек о ремнефтористоводородную кислоту 1,5%,

 ерлит 5,0% и воду 0,6%.смешивают в лопастных мешалках,а затем полученную массу пропускают на конвейере под источниками тепла при 80 С в течевие 3,7 ч, после чего готовый материал охлаждают со скоростью 120160°С/ч .

При этом получают издели  со следующими фиaикo-мexaIiичecкими свойствами:

,

Объемный вес, кг/м

250

2

Предел прочности, кг/см

на сжатие4,0

на изгиб6,0

Водопоглиценйе, %10

ГйгросЕопичнссть,%.1,О

ТеплопроводностьО,Об.

П р и м е р 3. Жидкое стекло 96%, креынефторнстоводородную кислотуО,7%, перлит 3,0% и воду 0,3% смешивают в лопасгаых мешалках, полученную массу пропускают на конвей гре нод источниками тепла при 95 С в -течение 2 ч. Прлученный маЕ&ртап измельчают до фракции 2,О-2,5 мм с влажностью 4О% в ротационных дробилках, формуют издели  и подвергают термообработке в lEeлевых печах при 4ОО С в течение 3,5 ч, после чёго готовый материал охлаждают со скоростью 120-15О С/4,

Издели  имеют, следующие физикомеханические свойства:

Объемный вес,

Предел прочности, кг/см

на сжатие3,5

на изгиб5,О

Водопоглощение, %11

Гш рсх;копичность,%1,2

Теплопроводность0,065.

Материал,, полученный таким способом , обладает повышенной прочностью.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ изготовле1ш  строительных изделий на основе жидкого стекла путем приготовлени  смеси, сушки ее, измельчени  полученного материала, формовани  изделий из него, нагрева их до 200-4ОО С и выдержки при этой температуре в течение ч с последуннним охлаждением в течение 1-2 ч. отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности изделий, приготовленную смесь сушат до остаточной вдажности 35-40%, нагрев до 20О4ОО°С 1зсущестш1 к т с& скорортыо

   подъема температуры бО-ЮО С/ч аi п

   хлаж„е„„в- „скорос.ь 120-15 С/ч.,.„. 6 5Гв S ST/svT

   Источники информации, прин тые воо AR-,,..

   внимание при экспертизе-j,, 2 орское свидетельство СССР

   643461

   л 43324, кл. С 04 В 19/04. 1934.