Изобретение относитс к энергетике , преимущественно к парогенераторам и может быть использовано в устройствах дл совместного сжигани твердого и газообразного топлива. Известны топки парогенераторов, содержащие камеру сгорани , на стенках которой установлены пылеугольные и газовые горелки l . Недостатком топки парогенератора вл етс низка эффективность сжигани , вследствие балластировани пылеугольного факела продуктами сгорани газа, и плохое перемешивание топливо-воздушной смеси незакрученными газовыми потоками. Частично данные недостатки были устранены в топках парогенераторов, содержащих призматическую вертикаль ную камеру сгорани , на стенках которой тангенциально к условной окру ности установлены пылеугольные горе ки с соплами аэросмеси и вторичного воздуха, а над ними также тангенциально к условной окружности распо ложены газовые горелки 2j. В известных топках парогенератор осуществл етс более свободный доступ воздуха к каждому факелу, но взаимное вли ние факелов друг ча лр га, вследствие того, что они образуют единый газовый поток, сказываетс еще сильнее, что приводит к снижению эффективности сгорани . Целью предложенного изобретени вл етс повышение эффективности сгорани . Дл этого диаметр условной окружности , к которой направлены сопла вторичного воздуха, больше диаметра окру чности, к которой направлены сопла аэросмеси, но менее диаметра окружности, к которой направлены газовые горелки. На фиг. 1 изображена топка парогенератора , продольный разрез; на фиг. 2 - план топки. Топка содержит призматическую, вертикальную камеру сгорани 1, на стенках 2 которой установлены пылеугольные горелки 3, с соплами аэросмеси 4 и вторичного воздуха 5. Над горелками 3 расположены газовые горелки 6. Сопла 4 и 5 и горелки 6 тангенциально направлены к соответствующим окружност м 7, 8 и 9. Диаметр условной окружности 8, к которой направл емы сопла вторичного воздуха 5 больше диаметра окружности 7 и меньше диаметра окружности 9.The invention relates to energy, primarily steam generators, and can be used in devices for the co-combustion of solid and gaseous fuels. Known furnaces of steam generators, containing a combustion chamber, on the walls of which coal and gas burners are installed l. The disadvantage of the steam generator furnace is low combustion efficiency due to the ballasting of a pulverized coal flame by the gas combustion products, and poor mixing of the air-fuel mixture by uncovered gas flows. Partially, these shortcomings were eliminated in the furnaces of steam generators containing a prismatic vertical combustion chamber, on the walls of which pulverized gas mounts with aerosol and secondary air nozzles are tangential to the conventional circumference, and gas burners 2j are also tangential to the conventional circumference. In the known furnaces, the steam generator provides more free access of air to each torch, but the mutual influence of the torches each other, due to the fact that they form a single gas flow, is even more pronounced, which leads to a decrease in the efficiency of combustion. The purpose of the proposed invention is to increase the efficiency of combustion. For this, the diameter of the conventional circle, to which the nozzles of the secondary air are directed, is larger than the diameter of the circumference, to which the nozzles of the air mixture are directed, but less than the diameter of the circle, to which the gas burners are directed. FIG. 1 shows a steam generator furnace, a longitudinal section; in fig. 2 - firebox plan. The furnace contains a prismatic, vertical combustion chamber 1, on the walls 2 of which pulverized coal burners 3 are installed, with air mix 4 and secondary air nozzles 5. Gas burners 6 are located above the burners 3. Nozzles 4 and 5 and burners 6 are tangentially directed to the respective circumferences m 7, 8 and 9. The diameter of the conditional circle 8, to which the secondary air nozzles 5 are directed is larger than the diameter of the circle 7 and smaller than the diameter of the circle 9.