SU6324A1 - Machine for mass production of products in the form of a rotating body - Google Patents
Machine for mass production of products in the form of a rotating bodyInfo
- Publication number
- SU6324A1 SU6324A1 SU4410A SU4410A SU6324A1 SU 6324 A1 SU6324 A1 SU 6324A1 SU 4410 A SU4410 A SU 4410A SU 4410 A SU4410 A SU 4410A SU 6324 A1 SU6324 A1 SU 6324A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- products
- mass production
- rotating body
- drum
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 4
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 241000490025 Schefflera digitata Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015250 liver sausages Nutrition 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Предлагаемый станок дл массового I изготовлени из дерева изделий в форне тела вращени из предварительно I оформленных в цилиндр и снабженных | осевым отверстием заготовок, нредставлен на чертеже, на котором фиг. 1 I изображает схематический вид станка сбоку, фиг. 2 - вид станка спереди, | фиг. 3 - осевой вертикальный его разрез и фиг. 4 - вид в плане.|The proposed machine for mass production of wood products in the forne of the body of rotation from pre-I decorated into a cylinder and equipped with | the axial bore of the blanks is shown in the drawing, in which FIG. 1 I depicts a schematic side view of the machine; FIG. 2 - front view of the machine, | FIG. 3 is an axial vertical section thereof and FIG. 4 - plan view |
Станок снабжен барабаном 1 (фиг. 8) I с выточенными на концах канавками, I в которые вставлены шпиндел 2, несущие каждые шкив .2 и пружину 2. | Стальные кулачные шайбы 3, срезан- j ные в верхней половине почти на-пет, расположены по концам цилиндра и I привинчены намертво к основной раме, в которую вставлена ось 5, медленно i вращающа с с барабаном 1, против j часовой стрелки. Во врем вращени барабана 1, при переходе шпинделей 2 из первой четверти во вторую к ним н среднюю канавку барабана 1 из магазина 6 попадает заготовка 7, предварительно обработанна в виде цилиндрической болванки с просверленной по ее оси дырой. В конце второй части заготовка окончательно центрируетс , схватываетс шпиндел ми 2, благодар нажиму кулачной шайбы 3.The machine is equipped with a drum 1 (Fig. 8) I with grooves machined at the ends, I in which spindle 2 is inserted, carrying each pulley .2 and spring 2. | Steel fist washers 3, cut in the upper half almost n-pet, are located at the ends of the cylinder and I are screwed tightly to the main frame, in which axis 5 is inserted, slowly and rotating with drum 1, counterclockwise. During the rotation of the drum 1, when the spindles 2 move from the first quarter to the second, the middle groove of the drum 1 from the magazine 6 enters the workpiece 7, previously processed in the form of a cylindrical disc with a hole drilled along its axis. At the end of the second part, the workpiece is finally centered, set by the spindle 2, due to the pressure of the fist washer 3.
В третьей четверти шпиндел 2 своими шкивами 2 подход т к ремню 8-, отчего получают вращение по часовой стрелке, скоростью до тыс чи оборотов в минуту. Зажата шниндел ми 2, заготовка 7 вращаетс вместе с ними и обрабатываетс в третьей четверти соответствующего профил фрезерами 9, насаженными на ос х «j, «3, «3. , «5. dQ, получающими вращение от привода и вращающимис по часовой стрелке со скоростью шести тыс ч оборотов в минуту в раме 10, котора дл удобной смены износившихс фрезеров делаетс отемкой от основной рамы 4. Фрезеры 9 имеют разные диаметры, толщину и профиль и насаживаютс In the third quarter of the spindle 2, with its pulleys 2, they approach the belt 8-, which is why they get clockwise rotation at speeds up to a thousand revolutions per minute. The shnindles 2 are clamped, the workpiece 7 rotates together with them and is processed in the third quarter of the corresponding profile by milling cutters 9 mounted on axles "j," 3, "3. , "five. dQ, receiving rotation from a drive and rotating clockwise at a speed of six thousand revolutions per minute in frame 10, which for easy changing of worn milling cutters is made from the main frame 4. Milling cutters 9 have different diameters, thickness and profile and fit
Mil оси ttj, % 4 %; % шахматном пор дке. При переходе заготовки 7 в четвертую четверть ее обработка заканчиваетс отделочными ножамп 12 намертво закрепленными в отемной раме 11. В конце четвертой четверти j уже готовые и начисто отделанные заготовки отрезываютс it сбрасываютс I внпз.IMil axis ttj,% 4%; % staggered. When the workpiece 7 is transferred to the fourth quarter, its processing ends with the finishing knives 12 firmly fixed in the outer frame 11. At the end of the fourth quarter j, the finished and completely finished workpieces are cut off and they are reset to I.
В начале первой четверти шпиндел 2, благодар пружи}1ам. очии1аютс от остатков предыдущей заготовки, раздвигаютс н автоматически устанавливаютс в положение дл захвата: следующей заготовки из магазина 6.At the beginning of the first quarter of the spindle 2, thanks to the spring} 1am. Obtain from the remnants of the previous billet, move apart and automatically move to the position for gripping: the next billet from the magazine 6.
II р е д м е т пате п т а.II p e d m e t pate n t
Станок дл массового изготовлени из дерева (гзделий в форме тела вра- I П1епп из предварительно оформленных в и1линдр и снабженных осевым отверстием заготовок, характеризующийс i применением барабана 1, приводимого j во вращение вместе с его осью 5 от лвигател и снабженного кольцевымиA machine for mass production of wood (solid-shaped body parts turned out from pre-shaped cylinders and provided with an axial bore blanks, characterized by i using drum 1, j rotated along with its axis 5 from the engine and fitted with annular
канавками: в средней части - дл прин ти из магазина 6 заготовок и но концам - дл помещени р да шпинделей 2, несущих, каждый, шкив 2 и пружину 2, пр1Г(Кимающую шпиндель соответственно к одной из неподвижных кулачных шайб 3, так оформленных, что они на од.ной части оборота барабана 1 сближают противолежапц е шпиндел 2 дл прин ти ими заготовки, а на другой позвол ют пружинам 2 отводить шпиндел 2 в стороны, в цел х освобождени i-отового издели , каковой барабан 1 служит дл подведени нрин тых им заготовок к ремню 8, заставл ющему эти заготовки враи1атьс около своих осей, и проведени тех же заготовок, в цел х оформлени их в издели х--сначала мимо получающ 1х от привода вращение фрезеров 9 соответствующего профил , насаженных па оси «j, «2, «а-.., установленные во вдвижной коробке 10; а затем - мпмо неподвижного , так;ке закрепленной в отеиной коробке 11 отделочного ножа 12.grooves: in the middle part - for receiving from the store 6 blanks and but the ends - for placing a row of spindles 2 carrying, each, pulley 2 and spring 2, pr1G (Kimyuschuyu spindle, respectively, to one of the fixed fist washers 3, so decorated that they, on one part of the revolution of the drum 1, bring together the opposite spindle 2 to receive the workpieces, and on the other allow the springs 2 to retract the spindle 2 to the sides in order to release the i-product, which drum 1 serves to bring to them the blanks for the belt 8, forcing these blanks about their axes, and carrying out the same blanks, in order to design them in products - first by getting 1x from the drive rotation of the milling cutters 9 of the corresponding profile, mounted on the axis "j," 2, "a - .. installed in sliding box 10; and then - immobile, so; ke fixed in the father's box 11 of the finishing knife 12.
ФнгЛ.Fngl
Фнг.2.Fng.2.
Л .- .Фнг .З.L .-. Fng.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4410A SU69141A1 (en) | 1946-02-12 | 1946-02-12 | Continuous Diffusion Device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4410A SU69141A1 (en) | 1946-02-12 | 1946-02-12 | Continuous Diffusion Device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU6324A1 true SU6324A1 (en) | 1928-09-29 |
SU69141A1 SU69141A1 (en) | 1946-11-30 |
Family
ID=48247753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4410A SU69141A1 (en) | 1946-02-12 | 1946-02-12 | Continuous Diffusion Device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU69141A1 (en) |
-
1946
- 1946-02-12 SU SU4410A patent/SU69141A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH039938Y2 (en) | ||
SU6324A1 (en) | Machine for mass production of products in the form of a rotating body | |
US2567334A (en) | Metal spinning apparatus | |
US2090119A (en) | Broaching lathe | |
SU755503A1 (en) | Apparatus for feeding ball-bearing races | |
US1680061A (en) | Spun metal manufacture and product | |
US2593124A (en) | Wedge facing machine | |
US1988520A (en) | Milling machine for cam shafts and the like | |
USRE22174E (en) | Broaching lathe | |
US1580949A (en) | Rotary swaging machine | |
US2232229A (en) | Crankpin grinder | |
US2247582A (en) | Method of and machine for milling | |
US2452926A (en) | Method of grinding propeller shanks | |
SU514669A1 (en) | Combined thread forming head | |
GB571769A (en) | Improvements in or relating to cam profiling machines | |
US2494797A (en) | Lathe | |
US2683918A (en) | Automatic multiple spindle machine | |
US2282720A (en) | Crankshaft broaching lathe | |
SU92633A1 (en) | Machine for pretreatment by grinding of castings of piston rings | |
US1412431A (en) | Finishing tool for screw machines | |
US1776180A (en) | Cutter-carrying head for multiple lathes | |
SU9467A1 (en) | Adaptation to a lathe for milling straight or spiral grooves in the walls of hollow cylindrical and other products | |
SU137368A1 (en) | Double-sided milling and centering machine | |
SU40132A1 (en) | Milling machine for continuous milling products | |
US2573101A (en) | Lathe |