[go: up one dir, main page]

SU6324A1 - Machine for mass production of products in the form of a rotating body - Google Patents

Machine for mass production of products in the form of a rotating body

Info

Publication number
SU6324A1
SU6324A1 SU4410A SU4410A SU6324A1 SU 6324 A1 SU6324 A1 SU 6324A1 SU 4410 A SU4410 A SU 4410A SU 4410 A SU4410 A SU 4410A SU 6324 A1 SU6324 A1 SU 6324A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
products
mass production
rotating body
drum
Prior art date
Application number
SU4410A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU69141A1 (en
Inventor
Н.А. Калабин
Original Assignee
Н.А. Калабин
Filing date
Publication date
Publication of SU6324A1 publication Critical patent/SU6324A1/en
Application filed by Н.А. Калабин filed Critical Н.А. Калабин
Priority to SU4410A priority Critical patent/SU69141A1/en
Priority claimed from SU4410A external-priority patent/SU69141A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU69141A1 publication Critical patent/SU69141A1/en

Links

Description

Предлагаемый станок дл  массового I изготовлени  из дерева изделий в форне тела вращени  из предварительно I оформленных в цилиндр и снабженных | осевым отверстием заготовок, нредставлен на чертеже, на котором фиг. 1 I изображает схематический вид станка сбоку, фиг. 2 - вид станка спереди, | фиг. 3 - осевой вертикальный его разрез и фиг. 4 - вид в плане.|The proposed machine for mass production of wood products in the forne of the body of rotation from pre-I decorated into a cylinder and equipped with | the axial bore of the blanks is shown in the drawing, in which FIG. 1 I depicts a schematic side view of the machine; FIG. 2 - front view of the machine, | FIG. 3 is an axial vertical section thereof and FIG. 4 - plan view |

Станок снабжен барабаном 1 (фиг. 8) I с выточенными на концах канавками, I в которые вставлены шпиндел  2, несущие каждые шкив .2 и пружину 2. | Стальные кулачные шайбы 3, срезан- j ные в верхней половине почти на-пет, расположены по концам цилиндра и I привинчены намертво к основной раме, в которую вставлена ось 5, медленно i вращающа с  с барабаном 1, против j часовой стрелки. Во врем  вращени  барабана 1, при переходе шпинделей 2 из первой четверти во вторую к ним н среднюю канавку барабана 1 из магазина 6 попадает заготовка 7, предварительно обработанна  в виде цилиндрической болванки с просверленной по ее оси дырой. В конце второй части заготовка окончательно центрируетс , схватываетс  шпиндел ми 2, благодар  нажиму кулачной шайбы 3.The machine is equipped with a drum 1 (Fig. 8) I with grooves machined at the ends, I in which spindle 2 is inserted, carrying each pulley .2 and spring 2. | Steel fist washers 3, cut in the upper half almost n-pet, are located at the ends of the cylinder and I are screwed tightly to the main frame, in which axis 5 is inserted, slowly and rotating with drum 1, counterclockwise. During the rotation of the drum 1, when the spindles 2 move from the first quarter to the second, the middle groove of the drum 1 from the magazine 6 enters the workpiece 7, previously processed in the form of a cylindrical disc with a hole drilled along its axis. At the end of the second part, the workpiece is finally centered, set by the spindle 2, due to the pressure of the fist washer 3.

В третьей четверти шпиндел  2 своими шкивами 2 подход т к ремню 8-, отчего получают вращение по часовой стрелке, скоростью до тыс чи оборотов в минуту. Зажата  шниндел ми 2, заготовка 7 вращаетс  вместе с ними и обрабатываетс  в третьей четверти соответствующего профил  фрезерами 9, насаженными на ос х «j, «3, «3. , «5. dQ, получающими вращение от привода и вращающимис  по часовой стрелке со скоростью шести тыс ч оборотов в минуту в раме 10, котора  дл  удобной смены износившихс  фрезеров делаетс  отемкой от основной рамы 4. Фрезеры 9 имеют разные диаметры, толщину и профиль и насаживаютс In the third quarter of the spindle 2, with its pulleys 2, they approach the belt 8-, which is why they get clockwise rotation at speeds up to a thousand revolutions per minute. The shnindles 2 are clamped, the workpiece 7 rotates together with them and is processed in the third quarter of the corresponding profile by milling cutters 9 mounted on axles "j," 3, "3. , "five. dQ, receiving rotation from a drive and rotating clockwise at a speed of six thousand revolutions per minute in frame 10, which for easy changing of worn milling cutters is made from the main frame 4. Milling cutters 9 have different diameters, thickness and profile and fit

Mil оси ttj, % 4 %; % шахматном пор дке. При переходе заготовки 7 в четвертую четверть ее обработка заканчиваетс  отделочными ножамп 12 намертво закрепленными в отемной раме 11. В конце четвертой четверти j уже готовые и начисто отделанные заготовки отрезываютс  it сбрасываютс  I внпз.IMil axis ttj,% 4%; % staggered. When the workpiece 7 is transferred to the fourth quarter, its processing ends with the finishing knives 12 firmly fixed in the outer frame 11. At the end of the fourth quarter j, the finished and completely finished workpieces are cut off and they are reset to I.

В начале первой четверти шпиндел  2, благодар  пружи}1ам. очии1аютс  от остатков предыдущей заготовки, раздвигаютс  н автоматически устанавливаютс  в положение дл  захвата: следующей заготовки из магазина 6.At the beginning of the first quarter of the spindle 2, thanks to the spring} 1am. Obtain from the remnants of the previous billet, move apart and automatically move to the position for gripping: the next billet from the magazine 6.

II р е д м е т пате п т а.II p e d m e t pate n t

Станок дл  массового изготовлени  из дерева (гзделий в форме тела вра- I П1епп  из предварительно оформленных в и1линдр и снабженных осевым отверстием заготовок, характеризующийс  i применением барабана 1, приводимого j во вращение вместе с его осью 5 от лвигател  и снабженного кольцевымиA machine for mass production of wood (solid-shaped body parts turned out from pre-shaped cylinders and provided with an axial bore blanks, characterized by i using drum 1, j rotated along with its axis 5 from the engine and fitted with annular

канавками: в средней части - дл  прин ти  из магазина 6 заготовок и но концам - дл  помещени  р да шпинделей 2, несущих, каждый, шкив 2 и пружину 2, пр1Г(Кимающую шпиндель соответственно к одной из неподвижных кулачных шайб 3, так оформленных, что они на од.ной части оборота барабана 1 сближают противолежапц е шпиндел  2 дл  прин ти  ими заготовки, а на другой позвол ют пружинам 2 отводить шпиндел  2 в стороны, в цел х освобождени  i-отового издели , каковой барабан 1 служит дл  подведени  нрин тых им заготовок к ремню 8, заставл ющему эти заготовки враи1атьс  около своих осей, и проведени  тех же заготовок, в цел х оформлени  их в издели х--сначала мимо получающ 1х от привода вращение фрезеров 9 соответствующего профил , насаженных па оси «j, «2, «а-.., установленные во вдвижной коробке 10; а затем - мпмо неподвижного , так;ке закрепленной в отеиной коробке 11 отделочного ножа 12.grooves: in the middle part - for receiving from the store 6 blanks and but the ends - for placing a row of spindles 2 carrying, each, pulley 2 and spring 2, pr1G (Kimyuschuyu spindle, respectively, to one of the fixed fist washers 3, so decorated that they, on one part of the revolution of the drum 1, bring together the opposite spindle 2 to receive the workpieces, and on the other allow the springs 2 to retract the spindle 2 to the sides in order to release the i-product, which drum 1 serves to bring to them the blanks for the belt 8, forcing these blanks about their axes, and carrying out the same blanks, in order to design them in products - first by getting 1x from the drive rotation of the milling cutters 9 of the corresponding profile, mounted on the axis "j," 2, "a - .. installed in sliding box 10; and then - immobile, so; ke fixed in the father's box 11 of the finishing knife 12.

ФнгЛ.Fngl

Фнг.2.Fng.2.

Л .- .Фнг .З.L .-. Fng.

SU4410A 1946-02-12 1946-02-12 Continuous Diffusion Device SU69141A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4410A SU69141A1 (en) 1946-02-12 1946-02-12 Continuous Diffusion Device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4410A SU69141A1 (en) 1946-02-12 1946-02-12 Continuous Diffusion Device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU6324A1 true SU6324A1 (en) 1928-09-29
SU69141A1 SU69141A1 (en) 1946-11-30

Family

ID=48247753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4410A SU69141A1 (en) 1946-02-12 1946-02-12 Continuous Diffusion Device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU69141A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH039938Y2 (en)
SU6324A1 (en) Machine for mass production of products in the form of a rotating body
US2567334A (en) Metal spinning apparatus
US2090119A (en) Broaching lathe
SU755503A1 (en) Apparatus for feeding ball-bearing races
US1680061A (en) Spun metal manufacture and product
US2593124A (en) Wedge facing machine
US1988520A (en) Milling machine for cam shafts and the like
USRE22174E (en) Broaching lathe
US1580949A (en) Rotary swaging machine
US2232229A (en) Crankpin grinder
US2247582A (en) Method of and machine for milling
US2452926A (en) Method of grinding propeller shanks
SU514669A1 (en) Combined thread forming head
GB571769A (en) Improvements in or relating to cam profiling machines
US2494797A (en) Lathe
US2683918A (en) Automatic multiple spindle machine
US2282720A (en) Crankshaft broaching lathe
SU92633A1 (en) Machine for pretreatment by grinding of castings of piston rings
US1412431A (en) Finishing tool for screw machines
US1776180A (en) Cutter-carrying head for multiple lathes
SU9467A1 (en) Adaptation to a lathe for milling straight or spiral grooves in the walls of hollow cylindrical and other products
SU137368A1 (en) Double-sided milling and centering machine
SU40132A1 (en) Milling machine for continuous milling products
US2573101A (en) Lathe