SU632293A3 - Контейнер дл выдачи жидких продуктов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  выдачи жидких продуктов, например паст, мастик, косметических, туалетных : и пищевых продуктов, многие из которых примен ютс  в виде пены. .

Известен контейнер дл  выдачи жидких продуктов, состо щий из эластичного корпуса ОЛЯ выхода продукта, расположенного в нем пористого .элемента дл  смешивани  продукта с воздухом и укрепленной в отверстии корпуса трубки .

Этот известный контейнер  вл етс  наиболее близким решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком известного контейнера  вл етс  нарушение процесса пенообразовани  при встр хивании и повторном его использовании, а также неоднородность образующейс  пены, что приводит к снижению эффективности вспенивани .

Целью изобретени   вл етс  повышени эффективности вспенивани  и образование пены, качество которой не зависит от

встр хивани  контейнера или от числа раз его,использовани .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что предлагаемый контейнер дл  выдачи жидких продуктов снабжен пенонаправл ю- щим средством, укрепленным на трубке.

При этом пенонаправл ющее средство может быть выполнено в виде клапана, имеющего подвижную часть. Клапан состоит из шарика и опорного элемента, рас положенного на выходном конце трубки.

Верхний конец трубки расположен в порисуом элементе и имеет в стенке по крайней мере одно отверстие оп  выхода воздуха.

Кроме того, контейнер снабжен баллоном из эластичного материала, укрепленным на трубке внутри корпуса.

На фиг. 1 схематически изображён контейнер дл  выдачи жидких продуктов, общий виц; на фиг. 2 - контейнер, расположенный горлышком вверх; на фиг. 3 - то же, в перевернутом положении после сдавливани ; на фигJ 4 - предлагаемый коатейнер (снабженный баллоном ид властичного материала, горлышком вверх) на фиг, 5 - то же, в перевернутом положении после сдавливани . Контейнер содержит эластичный корпус 1 дл  выхода продукта, расположенный в корпусе пористый элемент 2 дл  смешивани  продукта с воздухом, укрепленного в отверстии 3 корпуса трубку и пенонаправл ющее средство, при этом последнее закреплено на трубке, котора  состоит из верхней трубки 4 и нижней трубки 5, причем верхн   трубка 4 укреплена в пористом элементе 2 и имеет в.стенке отверсти  б и 7 дл  выхода продукта и воз духа, а трубка 5 размещена в пенообра- зующей жидкости 8. Может быть также использована трубка , выполненна  нз одного элемента. Пенонаправл ющее средство выполнено в виде клапана, состо щего из шарика 9 и о.пррного элемента 10, размещенного на выход}юм конце трубки, дл  регулировани  потока ненообразующей жидкости. Контейнер в процессе выдачи жмдких продуктов работает следующим образом. При положении корпуса 1 контейнера вертикально горлыщком вверх (фиг. 2 и З) под действием его сцаБЛнвапл  рукой пен образующа51 жидкость 8 поднимаетс  по трубке 5 и заставл ет подниматьс  шарик 9, который перекрывает отверстие 7. В результате этого жидкость 8 на правл етс  через отверстие G внутрь пористого элемента 2. В это же врем  давление в корпусе 1 заставл ет воздух вь ходить из верхней полости 11 корпуса внутрь пористого элемента 2 и смеилшатьс  с пенообразуюшей жидкостью 8, выход щей из отверсти  G с образованием пены 12, котора  выходит через горлышко 13. После ослаблени  илн сн ти  давлени  руки на корггус шарик 9 возвращаетс  на опорные элементы 10, обеспечива  вход воздуха в сосуд через отверстие 7 в зазор между шариком и опорными элементами , при этом первоначальна  форма контейнера быстро восстанавливаетс . В перевернутом положении (фиг, З) корпуса 1 трубка 5 будет находитьс  в воздушном пространстве над пенообразую щей жидкостью, а пористый элемент 2 в контакте с последней, В этом случае сжатый рукой корпус 1 заставл ет воздух проходить по трубке 5,щарик 9 падает и перекрывает отверстие 7 и воздух направл етс  в отверсти 6,смешиваетс  с жидкостью 8 и прони6 3 4 кает в пористый элемент 2, образу  пену 12, котора  выходит из контейнера через горлышко 13 Таким образом, при изменении пути потока гакже осуществл етс  смешиванием воздуха и жидкости под давлением внутри пористого элемента 2 с образованием однородной пены, а выход последней из контейнера осуществл етс  независимо от положени  корпуса 1 во врем  работы. Пористый элемент может быть изготовлен из любого упругого, несжимаемого материала дл  получени  оптимальной однородности пены, например, вулканизированного стекла, или несжимаемых пластмасс (пористый полиэтилен, полипропилен, нейлон, рейлон и т. д.). Дл  оптимальной работы контейнера пористость элемента должна быть такой, чтобы через него могли проходить воздух или лсидкость с равномерной и оптимальной дл  перемешивани  скоростью и небольшой утечкой пенообразующей жидкости и.И без нее, когда контейнер перед сжатием его корпуса повернут горльппком вверх. Трубка может быть изготовлена из любого подход щего материала, совместного с пенообразующей жидкостью и- может иметь любую форму поперечного сечени , например в виде круга, квадрата. Корпус контейнера может быть изготовлен из эластичных пластмасс. Контейнер иа фиг. 4 и 5 снабжен баллоном 14 из эластичного материала, укрепленным HQ трубке 5 внутри корпуса 1 и предназначенным ДJш изол ции, пено- образу}ащей жидкости от воздуха. В этом контейнере в результате; опрокидывани  корпуса 1 или его сжати  шарик 9 перемещаетс  к отверстию 7 и перекрывает его, при этом воздух, наход щийс  в полости 15 баллона выходит из него через отверсти  6 вдоль пористого элемента 2. Пенообразующа  жидкость 8 (фиг.5) находитс  в непосредственном контакте с пористым элементом 2. Сдавливание корпуса 1 с помощью руки приводит к сжатию баллона 14 и выходу воздуха в пористый элемент, а также к выходу пе- нообразуюа1ей лошкости непосредственно в пористый элемент, где она смешиваетс  с воздухом, выход щим из трубки с образованием пены 12, Пена выдавливаетс  затем через горлышко 13. контейнера. При сн тии или ослаблении давлени  на корпус 1 шарик 9 отходит от отверсти 

7i при этом воздух проходит через отверстие в зазор между шариком 9 и опорными элементами 10 и через трубку 4 в баллон 14, причем корпус контейнера не об зательно должен быть расположен горлышком вверх.

При наличии баллона 14 в контейнере исключаетс  забивание трубок 4 и 5 пеной . , В случае встр хивани  корпуса 1 перед ® использованием подача воздуха через . трубки не прекращаетс . Дл  изготовлени  баллона пригоден любой эластичный, материал удовлетвор ю щий требовани м наполнени  и выпуска из него воздуха несовместимый с пенооб разующей жидкостью. Трубка 5 должна частично размещатьс  внутри баллона 14, что обеспечивает минимум повторного входа любой жидкое ти, котора  может находитьс  в баллоне, в трубку во врем  выпуска пены в пере- aepii TOM положении корпуса 1. Кроме того, эта жидкость будет стремитьс  к скапливанию вокруг пористой части трубки при выпуске воздуха из бал лона 14. Пена может также образовыватьс  и в том случае, если пенообразующую жидкость и воздух в корпусе 1 помен ть местами. Трубка может включать в себ  также отверстие, расположенное внутри пористого элемента.

Claims (5)

1. Контейнер дл  выдачи жидких продуктов , состо щий из эластичного корпуса дл  выхода продукта, расположенного в нем пористого элемента дл  смешивани  npojayKTa с воздухом и укрепленной в отверстии корпуса трубки, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что, с целью повышени  эффективности вспенивани , он снабжен пенонаправл ющим средством, укреплен- ным на трубке.

2.Контейнер по п. 1, о т л и ч а ю - щ и и с   тем, что пенонаправл ющее средство выполнено в виде клапана, имеющего подвижную часть.

3.Контейнер по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что он снабжен баллоном из эластичного материала, укрепленным на трубке внутри корпуса.

4.Контейнер по пп. 1-3, отличающийс  тем, что верхний конец трубки расположен в пористом элементе и имеет в стенке по крайней мере одно отверстие дл  выхода воздуха.

5.Контейнер по пп. 1-4, о т л и - ч а ю щ и и с   тем, что, клапан состоит из шарика и опорного элемента, расположенного на выходном конце трубки. Источник информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент США № 3422993, кл. 222-190, 1967.

fut.l