SU631767A1 - Туннельна печь - Google Patents

Description

i

Изобретение относитс  к технологии производства керамических строительных материапов, а именно к обжигу гл.ш ного обыкновенного кирпича, керамических блоков и лицевых, материапов, дренажных труб, кирпича полусухого прессовани  в туннельных печах, работающих на природном газе ипи мазуте.

Известна туннельна  лечь с шагающим подом дл  обжига металлоизделий, содержаща  пр молинейный 1уннепь и установленные в подвагонеточном пространстве с обеих сторон по всей длине печи короба дл  подачи воздуха через отверсти , выполненные в боковых гран х коробов ij.

Такой метод уплотнени  (локализации температурной зоны) применим дл  печей, работающих только под давлением.

Туннельные же печн дл  обжига керамических строительных материалов имеют зоны (зона подготовки, зона обжига) составл ющие 2/3 всей длины печи, рабо.тающие под разрежением.

Известный метод уплотнени  дл  печей, работающих под разрежением, удаприменим.

так как воздух свободно поступает в печь и уплотнение исключаетс .

Цель изобретени  - повышение надежности уплотнени  рабочего пространства печ  путем обеспечени  локального теплового барьера с помощью воздущной завесы .

Эта цель достигаетс  тем, что в тун...нельной печи, содержащей пр молинейный туннель 11 установленные в подвагонеточном пространстве с обеих сторон по всей длине печи короба дл  подачи воздуха, каждый короб снабжен размещенным по всей его длине, и установленным под острым углом к поду вагонетки дутьевым соппом , выполненным в виде неразрывной профильной пластины, неподвижно прикрепленной к верхней грани короба, и секционной профильной пластины, установленной на наружной боковой грани короба с возможностью перемеиюни  по вертикали.

На фйг, 1 изображено сечение туннельной печи, пневмозатвора, с воздухораспределителем а печна  вагонетка, на фиг. 2 схема образовани  воздушной завесы и подача воздуха.

Туннельна  печь дл  обжига керамических изделий состоит из прнмопинейног туннеп  1, проложенных вдоль туннел  по всей длине печи рельс 2 и печных вагонеток 3.

Печь оборудована вдоль туннеп  по сей длине с обеих сторон ниже пода печных вагонеток пневмозатворами, состо щими из металлических коробов 4 пр моугопьного сечени  незамкнутого контура, воздухораспределител  в виде дутьевого соппа 5

Соппо 5 установпено по ребру незамкнутого контура, образуемому боковой и верхней гран ми короба 4 и состоит из неразрывной верхней направл ющей профильной металлической пластины 6, прикрепленной неподвижно по всей длине к верхней грани короба 4, и нижней направПЯЮЩ9Й профильной металлической пластины 7, состо щей из отдельных секций, установленных на боковой грани короба 4 и имеющих возможность перемещени  по вертикали.

Это позвол ет измен ть площадь выхоного сечени  насадка по дпине воздухораспределител  5.

Печь работает следующим образом. Воздуходувками 8 noi трубопроводам 9 воздух /подаетс  в пневмозатворы к воз11ухораспределитеп м и через сопла 5 выходит, образу  сплошную завесу, пересека  поток гор чих газов, выход щих из канала печи в зоне давлени , и поток холодного воздуха, вход щий из подвагонеточного пространства в печь в зонах разрежени . Начальные параметры воздуха (давление, количество - параметры конструктивные) регупируютс  заслонками 10.

Дийамический напор завесы поддерживаетс  больще динамического напора газов в печи и воздуха в подватонеточном пространстве.

Таким образом предотвращаетс  газообмен канала печи с подвагонеточным пространством и обеспечиваетс  требуемый аэродинамический режим печи.

Равномерность динамического напора завесы по длине воздухораспределител  обеспечиваетс  регупированием площади выходного сечени  соппа S с помощью подвижных секций направл ющей пластины 7, перемеща  ее по вертикапи, тем, самым уменыиа  или увеличива  выходное сечение .

Claims (2)

1.Туннельна  печь дл  обжига преимущественно керамических изделий, содержаща  пр молинейный туннель и установленные в подвагонеточном пространстве

с обеих сторон по всей длине печи короба дл  подачи воздуха, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности уплотнени  рабочего пространства печи I путем обеспечени  локального теплового барьера с помощью воздушной завесы, каждый короб снабжен размещенным по всей длине и установленным под острым углом к поду вагонетки дутьевым соплом в виде неразрывной профильной плеютины, неподвижно прикрепленной к верхней -грани короба, и секпионной профильной пластиныi установленной на наружной боковой грани короба с возможностью перемещени  по в тикапи.

2.Печь ПОП.1, отпичающа с   тем, что в коробе в месте установки сшша по всей длине выполнена шепь.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции № 2129398, кл. F 27 В 3/00, 1972.

Фи.1

Фиг.2.