Claims (2)
Изобретение относитс t области компрессоростроени , и в частности к поршн м компрессоров высокого давлени . Известны поршни, содержащие уста новленные на опорной поверхности пор невые кольца, имеющие последовательн увеличивающиес по ходу сжимаемой ср ды зазоры в замкахLI Система поршн вых колец с увеличивающимис по ходу среды зазорами, воспринима посто нный перепад давлени , обеспечивает бплее равномерное распределение нагрузки на поршневые кольца и разгрузку последнего кольца, поскольку по мере снижени давлени увеличенные объемные количества газа встречают большие проходные сечени в замках. Однако в услови х массового центр лизованного производства поршневых колец очень трудно обеспечить достаточную расчетную точность величин тепловых зазоров, так как калибровоч ные операции, как правило, выполн ют с вручную. Все это снижает экономич ность пор иневого уплотнени и его надежность в услови х эксплуатации. Известны также поршни с установленными на конической опорной поверх . ности поршневыми кольцами. Меньшее основание поршн обращено к зоне выЪокого давлени 2 . В этих поршн х изменение проходного сечени в замках колец достигаетс эа счет конической формы поршн . Однако ориентаци поршн в цилиндре меньшим основанием к зоне повышенного давлени влечет за собой уменьшение зазора при перетекании газа по уплотнению, что не дает возможности обеспечить равномерное распределение нагрузки на поршневые кольца. Целью изобретени вл етс повышение надежности поршн . Поставленна цель достигаетс тем, что большее основание поршн имеет диаметр, составл ющий 1,001-1,003 от диаметра меньшего основани , и обращено к зоне нагнетани . На чертеже показан предлагаемый поршень, разрез. Поршень 1, с установленными на конической опорной поверхности поршневыми кольцами 2, имеет большее основание 3 с диаметром dn , составл ющим 1,001-1,003 от диаметра do меньшего основани 4, обращенное к зоне нагнетани . Перед поршневыми кольцами 2 со стороны камеры сжати 5 размещен демпфер дл гашени пульсации давлеНИН , состо щий из разрезного кольца 6 с канавками и буферной емкостью 7. Если со стороны низкого давлени такрке возможны пульсации, аналогичный демпфер может быть размещен и с противоположной стороны уплотнени поршн При работе компрессора разрезное кольцо б и буферна емкость 7 воспри нимаиот переменную составл ющую перепада давлений, вследствие чего в емкости 7 перед поршневым кольцом 2 уст навливаетс приблизительно посто нное давление. Поршневые кольца 2 воспринимают посто нную составл ющую перепада давлений, а благодар конусной форме поршн , между ним и внутренней поверхностью цилиндра образуетс кольцевой диффузор, который обеспечивает большую равномерность распределени нагрузки на поршневые кольца и разгрузку последнего кольца, поскольку по мере снижени давлени увеличенные объемные количества газа встречаиот большие проходные сечени . Формула изобретени Поршень, преимущественно компрессора высокого давлени , с установленными на конической опорной поверхности поршневыми кольцами, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности, основание поршн имеет диаметр, составл ющий 1,001- 1,003 от диаметра меньшего основани , и обращено к зоне нагнетани . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 322520, кл. F 04 Б 39/00, 1970. The invention relates to the field of compressor engineering, and in particular to the pistons of high pressure compressors. Pistons are known to contain pore rings installed on the support surface, having gaps in locks that are successively increasing along the course of a compressible stroke. The system of piston rings with gaps increasing along the medium, perceiving a constant pressure differential, ensures a uniform load distribution on the piston rings and unloading of the last ring, since as the pressure decreases, the increased volumetric amounts of gas meet large flow areas in the locks. However, under the conditions of mass production of piston rings, it is very difficult to ensure sufficient design accuracy of the thermal clearances, since calibration operations are usually performed manually. All this reduces the economic efficiency of the pores of the plain seal and its reliability under operating conditions. Also known pistons mounted on a conical bearing on top. piston rings. The smaller base of the piston faces the high pressure zone 2. In these pistons, a change in the flow area in the locks of the rings is achieved by the conical shape of the piston. However, the orientation of the piston in the cylinder with a smaller base to the pressure zone entails a reduction in the gap when gas flows over the seal, which makes it impossible to ensure uniform distribution of the load on the piston rings. The aim of the invention is to improve the reliability of the piston. The goal is achieved by the fact that the larger base of the piston has a diameter of 1.001-1.003 from the diameter of the smaller base and faces the discharge zone. The drawing shows the proposed piston section. The piston 1, with the piston rings 2 mounted on the conical bearing surface, has a larger base 3 with a diameter dn of 1.001-1.003 from the diameter do of the smaller base 4 facing the injection zone. In front of the piston rings 2, from the side of the compression chamber 5, there is a damper for damping pressure pulses, consisting of a split ring 6 with grooves and a buffer tank 7. If pulsations are possible on the low pressure side of the valve, a similar damper can be placed on the opposite side of the piston seal. compressor operation, the split ring b and the buffer capacity 7 are perceived as variable component of the pressure differential, as a result of which approximately constant pressure is set in the tank 7 in front of the piston ring 2 not Piston rings 2 perceive a constant component of the pressure differential, and due to the conical shape of the piston, an annular diffuser is formed between it and the inner surface of the cylinder, which provides a more uniform distribution of the load on the piston rings and unloading the last ring, as the volume increases, as the pressure decreases. Meet the large flow sections. Claims of the invention A piston, preferably a high-pressure compressor, with piston rings mounted on a conical bearing surface, characterized in that, in order to increase reliability, the base of the piston has a diameter of 1.001-1.003 from the diameter of the smaller base, and faces the injection zone. Sources of information taken into account in the examination: 1. USSR author's certificate number 322520, cl. F 04 B 39/00, 1970.
2.Степанов Ю.А. Конструкции и расчет автотракторых двигателей, М., Машиностроение, с. 240-262, 1964.2. Stepanov Yu.A. Design and calculation of automotive engines, M., Mashinostroenie, p. 240-262, 1964.