[go: up one dir, main page]

SU62575A1 - Method for reducing phosphorus content in ferromanganese - Google Patents

Method for reducing phosphorus content in ferromanganese

Info

Publication number
SU62575A1
SU62575A1 SU33232A SU33232A SU62575A1 SU 62575 A1 SU62575 A1 SU 62575A1 SU 33232 A SU33232 A SU 33232A SU 33232 A SU33232 A SU 33232A SU 62575 A1 SU62575 A1 SU 62575A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ferromanganese
slag
phosphorus content
reducing phosphorus
phosphorus
Prior art date
Application number
SU33232A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.А. Коваль
Original Assignee
Б.А. Коваль
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б.А. Коваль filed Critical Б.А. Коваль
Priority to SU33232A priority Critical patent/SU62575A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU62575A1 publication Critical patent/SU62575A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Исходные материалы - марганцевые руды, нрнмен емые длл выплавки ферромарганца, содержат значительное количество фосфора, который при доменпой плавке и электроплавке полностью восстанавливаетс  и переходит в ферромарганец.The raw materials - manganese ores, used in the production of ferromanganese smelting, contain a significant amount of phosphorus, which is completely reduced during blast smelting and electric smelting and is converted to ferromanganese.

С целью снижени  содержани  фосфора в ферромарганце предлагаетс  способ, заключающийс  в дефосфорации жидкого ферромаргаица , получаемого из домеииых печей или электропечей путем пропускани  жидкого ферромарганца через слой специально приготовлеппого жидкого шлака. Предлагаемым способом можно удалить не менее 50% содержащегос  в ферромарганце фосфора.In order to reduce the phosphorus content in ferromanganese, a method is proposed that consists in dephosphorizing liquid ferromargary obtained from domestic furnaces or electric furnaces by passing liquid ferromanganese through a layer of specially prepared liquid slag. The proposed method can remove at least 50% of phosphorus contained in ferromanganese.

Дефосфорацию предлагаетс  производить следующим образом. В домепиой печи или электропечи выплавл етс  специального состава шлак, который в жидком состо нии подаетс  в ковше под выпуск ферромарганца . Ферромарганец, слива сь в ковш, в котором находитс  жидкий шлак, пронизывает его толщу, при этом происходит реакци  дефосфорации ферромарганца за счет окислени  фосфора ферромарганца окислами шлака.Dephosphorization is proposed as follows. In a domestic furnace or electric furnace, a special composition is molten into slag, which in the liquid state is fed into the ladle to produce ferromanganese. Ferromanganese, draining into the ladle, in which the liquid slag is located, penetrates its thickness, and the ferromanganese is dephosphorized by oxidizing the phosphorus of the ferromanganese with slag oxides.

Дл  этой цели необходимо иметь в шлаке достаточные количества окиси марганца, железа и кальци ; шлак при этом должен иметь определенную температуру и в зкость.For this purpose, it is necessary to have sufficient quantities of manganese, iron and calcium oxide in the slag; the slag must have a certain temperature and viscosity.

Между содержанием марганца, железа, кремни  и углерода в ферромарганце, с одной стороны, и окислении шлака, с другой существует зависимость с определенными константами равновеси .Between the content of manganese, iron, silicon and carbon in ferromanganese, on the one hand, and slag oxidation, on the other hand, there is a relationship with certain equilibrium constants.

При сливе жидкого ферромарганца в специально приготовленный шлак будут протекать реакции окислеии  марганца, фосфора, кремни , железа и углерода. Первые будут переходить в шлак, последний-в га.When liquid ferromanganese is discharged into specially prepared slag, the reactions of manganese, phosphorus, silicon, iron and carbon will proceed. The first will go into the slag, the last in hectares.

JVb 62575 2 Дл  успешной дефосфорации ферромарганца необходимо подобрать температуру и окислительный шлак такого состава, при котором окис л лись бы кремний и фосфор, а марганец не выгорал бы,JVb 62575 2 In order for the ferromanganese to be dephosphorized successfully, it is necessary to select the temperature and oxidizing slag of a composition that would oxidize silicon and phosphorus, and manganese would not burn out.

Предмет изобретени Subject invention

Способ уменьшени  содержани  фосфора в ферромарганце, отличающийс  тем, что в ковш с расплавленным окислительным шлаком вливают расплавленный ферромарганец.A method of reducing the phosphorus content in ferromanganese, characterized in that molten ferromanganese is poured into a ladle with a molten oxidative slag.

SU33232A 1940-05-26 1940-05-26 Method for reducing phosphorus content in ferromanganese SU62575A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU33232A SU62575A1 (en) 1940-05-26 1940-05-26 Method for reducing phosphorus content in ferromanganese

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU33232A SU62575A1 (en) 1940-05-26 1940-05-26 Method for reducing phosphorus content in ferromanganese

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU62575A1 true SU62575A1 (en) 1942-11-30

Family

ID=48243709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU33232A SU62575A1 (en) 1940-05-26 1940-05-26 Method for reducing phosphorus content in ferromanganese

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU62575A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU62575A1 (en) Method for reducing phosphorus content in ferromanganese
US2207109A (en) Manufacture of steel
SU58768A1 (en) The method of producing ferrovanadi
US2767078A (en) Process for desiliconizing and desulphurizing pig iron
SU425947A1 (en) SLAG
US1089410A (en) Refining steel.
US1782923A (en) Purifying pig iron
US1979753A (en) Open-hearth slag utilization
SU558053A1 (en) The method of deoxidizing steel in electric furnaces
US1444062A (en) Process for producing stainless steel
SU415306A1 (en)
US2046811A (en) Basic open hearth steel process
SU1014920A2 (en) Method for making vanadium steel
SU438697A1 (en) The method of steel production in the converter
SU398635A1 (en) METHOD OF DESIGN OF SLAG
US1187623A (en) Making steel.
US1612570A (en) Making iron alloys
US1628281A (en) Process of making basic open-hearth steel
US747662A (en) Manufacture of steel.
SU58884A2 (en) Arch for open-hearth furnaces
US652226A (en) Manufacture of open-hearth steel.
SU1337419A2 (en) Method of melting steel
SU1647028A1 (en) Process for steel melting
SU551372A1 (en) The method of steelmaking in the open-hearth furnace
SU1588780A1 (en) Briquette of slag-forming composition for producing slag