Claims (1)
плоскости, проход щей через ось контейнера; оси двух равных по массе дебадансов 9 и 10 расположены сверху спмметрично этой плоскости. Вал 5 нижнего дебаланса 8 св зан клпноремеппой передачей с валом электродвигател н посредством цеппого контура 12, двух паразитных звездочек 13 - с валамн верхних дебалансов. Процесс обработки деталей в вибраниопном устройстве осун;ествл етс следующим образом. Вал 5 нижнего (центрального) дебаланса приводитс во врапдение при помощи клиноремепной передачи от электродвигаГел . На валы 6 и 7 вращение передаетс с Вала 5 через цепной контур 12. Наличие Паразитных звездочек 13 позвол ет получить вращение верхних дебалансов 9, 10 в направленпи, противоположно.м направлению вращени нижнего дебаланса 8. Каждый из дебалансов, вран1а сь с посто нной угловой скоростью, создает посто нную по величине и переменную по нанравлению центробежную (возмуп 1ающую) силу. Массы дебалансов подобраны из услови равенства центробежной склы центрального деба;1анса сумме центробежных сил двух других дебалансов. Результирующа розмущающа си.ла трехдебалаисного вибратора , равна векторной сумме трех центробе ных сил дебалансов, обуславливает колебательные движени рамы 2 и рабочего контейнера 1 с загрузкой. Годограф результирующей силы., построенный в пол рнь х координатах, представл ет собой многолепестковую замкнутую кривую. Количество лепестков кривой зависит от передаточного отноще}П1 между приводным валом 5 и ведомым вало.м 6. Значение результирующей силы измен етс несколько раз от нул до некоторого .максимальпого значени за оди1{ цикл, т. е. за врем , в течение которого вектор результирующей описывает полную замкнутую криНа чертеже стрелка.ми показан один из возможных вариантов лепестковой траектории . Движение обрабатывающей среды и обрабатываемых изделий под действием возмущающей силы по сложному многолепестковому закону с одновременным вращением вокруг оси контейнера обеспечивает усиленную интенсивность пере.мещивани загрузки , возможность высокоэффективной обработки изделий со сложной- внещней формой, повыщение производительности труда. Формула изобретени Устройство дл вибрационной обработки, выполненное в виде контейнера и кине.матически св занных между собой трех валов дебалансных вибраторов, расположенных параллельно оси контейнера, причем направление вращени центрального дебаланса противоположно вращению двух других, отличающеес тем, что, с целью сообщени загрузке многолепестковой траектории с одновременным вращением вокруг продольной оси контейнера, ось центрального вибратора расположена в вертикальной плоскости, проход щей через ось контейнера, а два другие вала распо.тожены симметрично этой плоскости, причем массы дебалансов подобраны из услови равенства создаваемой вращением центрального дебаланса центробежной силы сумме центробежных сил двух других дебалансов, а передаточные отнощени между валами выбраны из услови обеспечени дополнительного вращени загрузки с посто нной дл данного передаточного отношени угловой скоростью. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: L. Патент США jNg 3579919, кл. 51 - 163, 1971.a plane passing through the axis of the container; The axes of two equal-mass debads 9 and 10 are located on top of this plane symmetrically. The shaft 5 of the lower unbalance 8 is connected by a gearbox with the shaft of the electric motor via a chain 12, two parasitic sprockets 13 - from the upper shaft balance shaft. The process of machining parts in the vibraniopal device is based on the following procedure. The shaft 5 of the lower (central) unbalance is driven into collision with the aid of a clinoreme transmission from an electric motor. On shafts 6 and 7, rotation is transmitted from shaft 5 through a chain loop 12. The presence of parasitic sprockets 13 allows the rotation of the upper unbalances 9, 10 in the direction opposite to the direction of rotation of the lower unbalance 8. Each of the unbalances lies with a constant angle speed, creates a constant in magnitude and a variable centrifugal force (potential) in terms of direction. The masses of unbalances are selected from the condition of equality of the centrifugal slopes of the central debo; 1 session to the sum of the centrifugal forces of the other two debalans. The resulting disturbing power of a three-blade vibrator, equal to the vector sum of the three centrifugal forces of the unbalance, causes the oscillatory movements of the frame 2 and the working container 1 with the load. The hodograph of the resultant force, constructed in polynom x coordinates, is a multilobe closed curve. The number of lobes of the curve depends on the gear ratio} P1 between the drive shaft 5 and the driven shaft. 6. The value of the resultant force changes several times from zero to a certain maximum value for one {cycle, i.e. during the time during which the vector the resultant describes a complete closed curve in the drawing of the arrow. they show one of the possible variants of the petal trajectory. The movement of the processing environment and the products being processed under the action of a disturbing force according to a complex multi-petal law with simultaneous rotation around the axis of the container provides an enhanced intensity of load transfer, the possibility of highly efficient processing of products with a complex external shape, and an increase in labor productivity. Apparatus of the invention for vibration processing, made in the form of a container and kine. Three shafts of unbalance vibrators matched together, arranged parallel to the axis of the container; with simultaneous rotation around the longitudinal axis of the container, the axis of the central vibrator is located in a vertical plane passing through the axis of the container, and the other two shafts are located symmetrically to this plane, the masses of unbalances are selected from the condition of equality of the centrifugal force created by rotation of the centrifugal force to the sum of the centrifugal forces of the other two unbalances, and the gear ratios between the shafts are selected from the condition of additional rotation of the load by speed. Sources of information taken into account in the examination: L. US Patent jNg 3579919, cl. 51 - 163, 1971.
10ten
1212