SU622787A1 - Способ изготовлени легкого заполнител - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к строительным материалам и может найти применение при производстве искусственных пористых заполнителей дл  легких бетонов , используемых дл  изготовлени  ограждаювщх и несущих конструкций прмышленных зданий и сооружений.

Известен способ получени  легкого заполнител , включающий формование гранул, и обработку раствором фосфата при температуре 1000-800°С ij .

Недостатком его  вл етс  низка  прочность заполнител .

Известен способ получени  легкого заполнител , вк.пючающий приготовлени ШИХТЫ, обработку хлористым натрием, обжиг и охлаждение гранул 2.

Последний из указанных способов  вл етс  наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту .

Недостатком его  вл етс  низка 

прочность заполнител .

Целью и обретени  ЯJЛ eтc  позышение прочности заполнител .

Поставленна  цель достигаетс  тем ЧТО в способе изготовлени  легкого заполнител , включающем приготовление гранул, обработку раствором хлористого натри , обжиг, охлаждение заполнител , после приготовлени  гранул сначала осуществл ют обжиг их с последующим охлаждением, а затем обработку раствором хлористого натри в течение 30-60 мин и сушку в течение 20-40 мин.

Пример. Легкий заполнитель ГОТОВЯТ следующим образом. Готов т |Гранулы, обжигают и охлаждают, затем заполнитель обрабатывают раствором хлористого натри  в течение 60 мин и сушат в течение 40 мин. Объемна  насыпна  плотность равна 178 кг/м , прочность в цилиндре 7,57 кг/см , козффихдаент конструктивного качества 4,25.

П р и м е р 2. ГОТОВЯТ гранулы, обжигают и охлаждают. Затем заполнитель обрабатывают раствором хлористого натри  в течение 30 мин и сушат в течение 20 мин. Объемна  насыпна  ПЛОТНОСТЬ равна 287 кг/м , прочность в цилиндре 5,98 кг/см, ко эффидиент конструктивного качества 2,08.

В результате обработки охлажденных после обжига гранул заполнител  насыщенным раствором лористого натри  прочность его увеличилась на 40 Коэффициент конструктивного качает36227874

ва увеличилс  в 1,3 раза, что поз- что, с целью повышени  прочности его

вол ет примен ть данный способ припосле приготовлени  гранул сначала

.производстве заполнител  дл  конструк-осуществл ют обжиг их с последующим

тивных бетонов..охлаждением, а затем обработку растФормула изобретени 30-60 мин и сушку в течение 20-40 мин Источники информации, прин тые но

Способ изготовлени  легкого запол- 5внимание при экспертизе- ® ° нител , включающий приготовление гра-. 1. Авторское свидетельство СССР

нул, Обработку раствором хлористого№537979, кл. С 04 в 31/02 iQ7d натри , обжиг, охлаждение заполните-- 2, Авторское свидетельство CCci

л , л и ч а ю U, и и с   тем,, 537978, кл, С 04 В зТ/02,

вором хлористого натри  в течение