SU620495A1 - Смесь дл устройства дорожного покрыти и способ ее приготовлени - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к дорожному строитетшству , в частности к смеси дп  устройства дорожного покрыти  и способу ее приготовпени .

Известна смесь дп  устройства дорожного покрыти , включакица  битум и минеральные материапы {l.

Наиболее б шзкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вп етс  смесь дл  устройства дорожного покрыти , включающа  битумное св зующее, эпоксидную смолу, отвердитепь и каменный материал 2J.

Однако известнью смеси обладают недостаточной водостойкостью полученных на их основе дорожных покрытий, а также малым периодом удобообрабатьгоаемосги .

Цель изобретени  - повышение водостойкости покрыти  и увеличение периода удобообрабатьгоаемости.

Это достигаетс  тем, что смесь дл  устройства дорожного покрыти , вкгаочак ща  битумное св зукицее, эпоксидную смолу, отвердитель, и каменный материал

2

дополнительно содержит водный раствор сол ной кислоты при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Битумное св зующее6,4-8,1

Эпоксидна  смолаО,6-0,8

ОтвердительО,2-О,3

Водный раствор сол ной кислоты0,2-0,6 Каменный материал Остальное причем смесь содержит 1%-ный водный раствор сол ной кислоты, а в качестве битумного св зующего смесь содержит : катионактивную битумную эмульсию соотава , вес.%:

Битум45,Q-5O,0

Эмульгатор1,5-1,8

ВодаОстальное

Смесь в качестве эмульгатора содержит продукт взаимодействи  попиэтипенполиамина с карбоновыми кислотами.

Известный способ приготовлени  смеси дл  устройства дорожного покрыти вклю-чает перемешивание эпоксид,юй 5молы и битумного св зующего с последующим

введением в полученное в жущее каменного материала. ...

Отличие способа, поавоп кщего приготовить предлагаемую смесь, состоит в том, что в эпоксидную смолу предварительно ввод т водный раствор сол ной кислоты вместе с отвердителем, после чего ее перемешивают с битумным св зующим , а затем с каменным материалом .

Влажность каменного материала может колебатьс  от О до 5%, Компоненты смеси перемешивают до однородного сост ни  без подогрева. Введение в эпоксидную смолу 1%-ног раствора сол5шой кислоты способствует замедлению реакции твердени  эпоксидного в жущего, благодар  чему возможно продлить период удобообрабатываемос ти смеси по сравнению с прототипом в 3-4 раза. Новый пор док операций и использование вместо битума катионактивной i битумной эмульсии позвол ет объединить без нагрева в зкую эпоксидную смолу с в зким нефт ным битумоМ и обработать битумоэпоксидным в жущим влажный каменный материал холодным способом. Примеры. Были приготовлены три наиболее характерные смеси с преде пьными значени ми ингредиентов при соотношении 1%-ного раствора сол ной кислоты и отвердител  1:1 и 2:1. Смес готовили в смесите.льной установке по изложенной последовате пьности технопогических операций. Удобробрабатываемос

смеси оценивали по коэффициенту уплотн емости образцов, сформованных через равные промежутки времени после замеса. Коэффициент уппотн емости вычисл ли делением показатели плотности образцов, 40

приготовленных из смесей и выдержанных на воздухе при 20 С указанное вре на показатель плотности образцов, приготовленных сразу по окончании смешени  ингредиентов. Свойства смесей при изменении соотношени  ингредиентов в указанных пределах измен ютс  плавно без экстремальных значений.

В таблице 1 приведены составы образцов .

Влажность каменного материала при изготовлении смесей в составах 1-3 соонагреванию и высушиванию материалов, а также сокращение цикла приготовлени  смеси дает эффект, который в денежном выражении составит примерно 5ОО1000 руб. на каждьте lOQQ м покрыти . Таблица. тавл ла 5%,в известном составе - О. В табл. 2 приведены свойства составов образцов. Продление периода удобообрабатываемости смесей позвол ет механизировать процесс работы по устройству покрытий и приготовлению смесей. Кроме того, возможно увеличение дальности перевозки смесей, что создает благопри тные услови  дл  централизованного их приготовлени  с использованием смесителей высокой производительности. Смесь может быть приготовлена в любых бетономешалках, снабженных лопаст ми дл  принудительного перемешивани . Благодар  наличии воды во влажном каменном материале смесь к стенкам емкости и лопаст м не прилипает. Применение влажных каменных материалов без нагрева и высушивани  способствует улучшению санитарных условий труда , так как не образуетс  пыль. Экономи  топлива, ликвидаци  операций по

Таблица 2.