SU617385A1

SU617385A1 - Device for charging melting furnaces with glass balls

Info

Publication number: SU617385A1
Application number: SU762377834A
Authority: SU
Inventors: Виктор Дмитриевич Кудряшов; Лариса Ивановна Каратеева; Михаил Давыдович Ходаковский; Владимир Васильевич Улыбышев
Original assignee: Предприятие П/Я М-5314
Priority date: 1976-06-29
Filing date: 1976-06-29
Publication date: 1978-07-30

Description

1one

Изобретение относитс к строительству и промышленности стройматериалов, в частности к производству стекловолокна при загрузке стеклошариками плавильных печей.The invention relates to the construction and building materials industry, in particular to the production of fiberglass when loaded with glass balls of smelting furnaces.

Известно устройство дл загрузки стеклошариками плавильных печей, содержащее бункер с наклонным дном и отверсти ми в выходном .патрубке, питающие ручьи и узел разрушени сводов шариков, выполненный в виде подвижного дна бункера, состо щего из расположенных с зазором и жестко закрепленных одним концом пластин , под которыми установлен вал с кулачками .A device for loading glass melting furnaces is known, comprising a hopper with a sloping bottom and openings in the outlet tube, feeding streams and a node for breaking up the arches of balls made in the form of a movable bottom of the bunker consisting of spaced plates fixed at one end which set the shaft with the cams.

Данное устройство ненадежно в работе из-за образовани сводов и заклинивани стеклошариков на входе в питающие ручьи, в результате чего не обеспечиваетс непрерывной подачи стеклошариков, а это сказываетс на производительности печей.This device is unreliable in operation due to the formation of arches and jamming of glass beads at the entrance to the feed streams, as a result of which the glass beads are not continuously supplied, and this affects the performance of the furnaces.

Известно также устройство дл загрузки стеклощариков в плавильную печь, включающее бункер и лоток, установленный наклонно к горизонтали {2.It is also known a device for loading glass beads into a smelting furnace comprising a hopper and a tray mounted obliquely to the horizontal {2.

Однако такое стройство не может быть применено дл подачи стеклошариков в плавильные печи, работающие под давлением .However, such a device cannot be used to supply glass beads to pressure smelting furnaces.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл загрузки стеклошариками плавильных печей, работающих под давлением, состо щее из бункера с лотком, шарикового питател и запорного клапана, где шариковый питатель выполнен в виде вращающейс среды с выемками дл шариков .The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a device for loading glass balls of pressure smelting furnaces, consisting of a hopper with a tray, a ball feeder and a shut-off valve, where the ball feeder is made in the form of a rotating medium with recesses for the balls.

Недостаток указанного устройства состоит в необходимости строгой калибровки шариков, поступающих в шариковый питатель , так как при отсутствии такой калибровки происходит заклинивание питател и нарушаетс нормальный режим работы его, что в свою очередь вли ет на работу электропечей - нарушаетс нормальна эксплуатаци их, снижаетс производительность .The disadvantage of this device is the need to strictly calibrate the balls entering the ball feeder, since in the absence of such calibration, the feeder is jammed and its normal mode of operation is interrupted, which in turn affects the operation of electric furnaces - their normal operation is disturbed and productivity decreases.

Цель изобретени - повышение производительности и сроков службы печей.The purpose of the invention is to increase the productivity and service life of the furnaces.

Достигаетс это тем, что известное устройство , включающее бункер, лоток, шариковый питатель и запорный клапан, снабжено дозатором, расположенным между лотком и питателем, выполненным в виде установленных друг над другом с возможностью вращени цилиндров с прорез ми, соединенных шлюзовой камерой, причем прорези смещены одна относительно другой на 90°.This is achieved by the fact that the known device, which includes a hopper, a tray, a ball feeder and a shut-off valve, is equipped with a metering device located between the tray and the feeder, made in the form of slotted cylinders mounted one above the other to rotate, and the slots are offset one relative to the other by 90 °.

На фиг. 1 показано предлагаемое уетройство , вид спереди; па фиг. 2 - то же, вид сбоку.FIG. 1 shows the proposed model, front view; pas figs. 2 - the same, side view.

Устройство содержит бункер 1 с лотком 2, шариковый питатель, выполненный в виде верхнего 3 и нижнего 4 цилиндров, соединенных между собой шлюзовой камерой 5. Цилиндры установлены по скольз щей посадке в кожухах соответственно 6 и 7 с возможностью вращени вокруг своих осей, в каждом цилиндре имеютс прорези, которые смещены одна относительно другой на 90°, а на верхнем цилиндре - прорезь 8, па нижнем - 9, щирина прорезей обеспечивает свободный проход стеклошариков.The device contains a hopper 1 with tray 2, a ball feeder made in the form of the upper 3 and lower 4 cylinders interconnected by a lock chamber 5. The cylinders are mounted along a sliding fit in the covers 6 and 7, respectively, rotatably around their axes in each cylinder there are slits that are offset one relative to the other by 90 °, and on the upper cylinder - slit 8, at the lower cylinder - 9, the width of the slits ensures free passage of the glass beads.

Над верхним цилиндром 3 размещена приемочна камера 10, объем которой соответствует объему щлюзовой камеры 5. Между лотком 2 и торцовым питателем установлен пооционный дозатор 11, одним из вариантов выполнени которого (как показано на черт.) вл ютс взаимно перпендикул рные лопасти, вращающиес вокруг своей оси.A receiving chamber 10 is placed above the upper cylinder 3, the volume of which corresponds to the volume of the slug chamber 5. Between the tray 2 and the end feeder, there is a stationary metering device 11, one of the options for which (as shown in the drawing) is mutually perpendicular blades rotating around its axis.

Под нижним цилиндром 4 расположена питающа камера 12 дл подачи щариков в плавильную печь, на станке питающей камеры установлен рычажный датчик 13.Under the lower cylinder 4 there is a feed chamber 12 for feeding balls into the melting furnace, and a lever sensor 13 is mounted on the machine of the feed chamber.

Верхний цилиндр 3 щарикового питател снабжен пазом 14 дл подачи давлени в щлюзовую камеру 5, кожух 6 - щтуцером 15. Дл подачи воздуха в питающую камеру 12 щтуцер 16; трубопровод 17 выполнен с запорным клапаном 18.The upper cylinder 3 of the ball feeder is provided with a groove 14 for supplying pressure to the slug chamber 5, the casing 6 with a tongue 15. For supplying air to the feeding chamber 12, the tongue 16; pipe 17 is made with shut-off valve 18.

Цилиндры щарикового питател и порционный дозатор соединены через щестерни 19 и вал 20 с приводом электродвигател (на черт, не показан).The cylinders of the ball feeder and the portion of the dispenser are connected through shchestreni 19 and the shaft 20 with an electric motor drive (in hell, not shown).

Работает устройство следующим образом .The device works as follows.

Стеклощарики 21 из бункера 1 через лоток 2 ноступают в порционный дозатор 11. Одновременно через шестерни 19 и вал 20 привода электродвигател (на черт, не показан ) порционному дозатору II, верхнему 3 и нижнему 4 цилиндрам щарикового питател сообщаетс вращательное движение . Норци стеклощариков подаетс дозатором 11 в приемочную Камеру 10 над верхним цилиндром 3, прорезь 8 которого находитс в горизонтальном положении, вGlass plaster 21 from hopper 1 through tray 2 enter portion batch 11. At the same time, through rotation gear 19 and motor drive shaft 20 (not shown) portion batch II, upper 3 and bottom 4 cylinders of the spherical feeder are rotated. The glass fiber normative glass is delivered by the metering device 11 to the receiving chamber 10 above the upper cylinder 3, the slot 8 of which is in a horizontal position, in

это врем прорезь 9 нижнего цилиндра 4 - в вертикальном положении. При дальнейшем повороте цилиндров 3 и 4 положение прорезей 8 и 9 соответственно измен етс (верхнее - в вертикальном положении, нижнее - в горизонтальном). Стеклощарики через прорезь 8 цилиндра 3 поступают в щлюзовую камеру 5. При дальнейшем повороте прорези 8 и 9 вновь мен ют положение (прорезь 8 устанавливаетс горизонтально , прорезь 9 - вертикально), и щарики 21 из щлюзовой камеры 5 проход т в питающую камеру 12, а оттуда в плавильную печь 22. При наполнении камеры 12 стеклощариками срабатывает рычажный датчик 13 и электродвигатель отключаетс . По мере плавлени стеклощариков в плавильной печи 22 камера 12 освобождаетс , и датчик 13 подает сигнал на включение электродвигател - работа устройства возобновл етс .this time the slot 9 of the lower cylinder 4 is in a vertical position. Upon further rotation of the cylinders 3 and 4, the position of the slots 8 and 9 changes accordingly (the upper one - in the vertical position, the lower - in the horizontal one). Glass plaster through the slot 8 of the cylinder 3 enters the slug chamber 5. With further rotation, the slits 8 and 9 change position again (the slot 8 is set horizontally, slot 9 - vertically), and the balls 21 from the chambers 5 pass into the feed chamber 12, and from there into the smelting furnace 22. When the chamber 12 is filled with fiberglass, the lever sensor 13 is activated and the electric motor is turned off. As the glass beads melt in the melting furnace 22, the chamber 12 is released, and the sensor 13 sends a signal to turn on the electric motor — operation of the device is resumed.

Регулируетс давление в плавильной печи с помощью запорного клапана 18, установленного на трубопроводе.The pressure in the melting furnace is regulated by means of a check valve 18 installed in the pipeline.

Технико-экономический эффект от использовани изобретени выражаетс в повышении производительности и сроков службы печей на 10-15%.The technical and economic effect of using the invention is expressed in increasing the productivity and service life of furnaces by 10-15%.

Claims

1. USSR author's certificate number 381616, cl. S OZV 37/00, 1971.

2. USSR author's certificate number 363670, cl. S OZV 37/00, 1971.

3. US patent number 3701648, cl. 65-11, published. 1972.

Fig.i

2 /

eleven

ten

FIG. 2