[go: up one dir, main page]

SU616314A1 - Флюс дл обработки алюминиевых сплавов - Google Patents

Флюс дл обработки алюминиевых сплавов

Info

Publication number
SU616314A1
SU616314A1 SU772439232A SU2439232A SU616314A1 SU 616314 A1 SU616314 A1 SU 616314A1 SU 772439232 A SU772439232 A SU 772439232A SU 2439232 A SU2439232 A SU 2439232A SU 616314 A1 SU616314 A1 SU 616314A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flux
sodium
aluminium alloys
modifying
processing aluminium
Prior art date
Application number
SU772439232A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Дмитриевич Молчанов
Александр Владимирович Суздальцев
Владислав Анатольевич Шеламов
Борис Леонидович Кузнецов
Рудольф Николаевич Гусев
Тимерхан Габдуллович Ахметов
Тимерхан Фархутдинович Шайхутдинов
Original Assignee
Научно-исследовательский институт автотракторных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт автотракторных материалов filed Critical Научно-исследовательский институт автотракторных материалов
Priority to SU772439232A priority Critical patent/SU616314A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU616314A1 publication Critical patent/SU616314A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) ФЛЮС ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Изобретение относитс  к области металлургам цветных сплавов, в частности к разработке флюса дл  плавки, рафинировани  и мо дафицировани  алюминиевокремииевых сплавов
Известен флюс 1 следующего состава, вес.%:
Натрий хлористый22-45
Криолит10-15
Натрий фтористый10-20
Калий хлористыйОстальное
Обработка расплава указанным флюсом обешечивает достаточно высокую степень ошстки от твердых неметаллических включений. Однако эффект модифищ1ровани  сохран етс  в течение 40-60 мин и, крдме того, флюс имеет относительно высокую температуру плавлени .
Наиболее близким к изобретению по тех1шческой сущности и достигаемому результату  вл етс  флюс 2 следующего состава,вес.%: Смесь кремнефтористых натри  и кали 30-60
Натрий хлористый20-50
Калий хлористый10-20
Натрий фтористый3-15
Применение данного флюса позвол ет обрабатьшать расплав прн сравнительно низких температурах, обеспечива  при этом достаточно шде)(шое paфиниpoвa шe и дегазадаю. Однако мод ифидирующа  способность флюса невысока. Дп  повышени  эффекта модифицировани  необходимо увеличивать расход флюса, что приводит к повьпцению газонасьпценностн сплава и к уменышнию рабочего пространства печи из-за образовани  настылей.
Целью изобретени   вл етс  повышение модифицирующей способности флюса.
Дл  этого флюс, содержащий натрий хлористый , калий хлористый, натрий фтористый и натрий кремнефторнстый, дополнительно содержит натрий углекислый при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Калий хлористый23-27
Натрий фтористый20-28
Натрий крсмнефтористый 8-12
Натрий углекислый2-10
Натрий хлористыйОстальное
Предлагаемое соотношение компонентов позвол ет снизить температуру плавлени  флюса и повысить его активность по отношению
к расплаву при перегреве последнего до 700720° С. Повышение активности флюса позвол ет уменьшить его расход при обработке до 0,5-1,0 вес.%. Углекислый натрий в сочетании с фтористым натрием обеспечивают получение высокого и стабильного модифицирующего эффекта , который сохран етс  в течение ISOISO мин.
Увеличение длительности сохранени  мелкозернистой структуры и высоких механических с войств в отливках св зано с повьпленной усво емостью расплавом металлического натри  и более равномерным его распределением в объеме жидкого металла.
Обработка сплава АЛ4 флюсом предлагаемого состава обеспечивает получение высоких механических свойств ( 24,8-26,8 кгс/мм 4,8-5,2%), снижение газосодержани  и твердых неметаллических включений, и увеличивает длительность сохранени  модифицирующего эффекта до 150-180 мин.
Предлагаемьш флюс может примен тьс  в качестве покро6но-рафИ1шрующе-модифицирующего дл  всех алюми шевых сплавов, в которых натрий не оказьшает отрицательного действи  на механические свойства.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство CCCPN 453440, кл. С 22 В 9/10, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР № 350848, кл. С 22 В 9/10, 1971.
SU772439232A 1977-01-10 1977-01-10 Флюс дл обработки алюминиевых сплавов SU616314A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772439232A SU616314A1 (ru) 1977-01-10 1977-01-10 Флюс дл обработки алюминиевых сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772439232A SU616314A1 (ru) 1977-01-10 1977-01-10 Флюс дл обработки алюминиевых сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU616314A1 true SU616314A1 (ru) 1978-07-25

Family

ID=20690286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772439232A SU616314A1 (ru) 1977-01-10 1977-01-10 Флюс дл обработки алюминиевых сплавов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU616314A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102936666A (zh) * 2011-08-15 2013-02-20 赵凯志 铸造铝合金变质精炼工艺
CN104388731A (zh) * 2014-11-20 2015-03-04 无锡鸿声铝业有限公司 一种铝合金精炼剂及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102936666A (zh) * 2011-08-15 2013-02-20 赵凯志 铸造铝合金变质精炼工艺
CN104388731A (zh) * 2014-11-20 2015-03-04 无锡鸿声铝业有限公司 一种铝合金精炼剂及其制备方法
CN104388731B (zh) * 2014-11-20 2016-08-24 无锡鸿声铝业有限公司 一种铝合金精炼剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4099965A (en) Method of using MgCl2 -KCl flux for purification of an aluminum alloy preparation
US2750284A (en) Process for producing nodular graphite iron
SU616314A1 (ru) Флюс дл обработки алюминиевых сплавов
GB489700A (en) Improvements relating to the melting and refining of magnesium and its alloys
US2819956A (en) Addition agent for and method of treating steel
US2760859A (en) Metallurgical flux compositions
US2409020A (en) Method for desulphurizing iron with molten calcium carbide
SU1044652A1 (ru) Модификатор дл сплавов алюмини с кремнием
US2262106A (en) Flux for use in the treatment of light metal
SU608843A1 (ru) Способ обработки алюминиево-кремниевых сплавов
DE2658308A1 (de) Verfahren zur herstellung einer strontiumhaltigen aluminiumvorlegierung
SU834178A1 (ru) Универсальный флюс дл обработкиАлюМиНиЕВыХ СплАВОВ
US2706679A (en) Lithium halide flux for treating magnesium-lithium alloys
GB2129439A (en) A copper-nickel-magnesium alloy for cast iron production
SU1027276A1 (ru) Флюс дл обработки цинковых сплавов
US2091639A (en) Process for the melting, refining, and casting of magnesium and its alloys
SU897876A1 (ru) Покровно-рафинирующий флюс дл меди и ее сплавов
SU730853A1 (ru) Флюс дл обработки алюминиево- кремниевых сплавов
SU1060695A1 (ru) Флюс дл обработки алюминиевых сплавов
SU711141A1 (ru) Способ рафинировани вторичного алюмини
SU585227A1 (ru) Универсальный флюс дл обработки алюминиевых сплавов
SU1126621A1 (ru) Флюс дл обработки алюминиево-кремниевых сплавов
SU1673620A1 (ru) Флюс дл обработки алюминиево-кремниевых сплавов
SU986948A1 (ru) Флюс дл обработки алюминиевых сплавов
SU534512A1 (ru) Лигатура