SU616304A1 - Камерна печь - Google Patents

Description

Иэоб)ретение относитс  к нагревательным устройствам металлургической тепло техники , в частности к рециркуп нЕонным термическим печам, и может бытв использовано на заводах металлургической и машиностроительной промышленности.

Известна камерна  печь, имеюща  в стенах инжекционНые устройства со смесител ми , представл ющими собой каналь целесообразного сечени , соедин ющие надподовое пространство с подподовым, в которых расположены горелки с туннел ми и вЪздушные сопла i.

В этой печи д   качественного нагрева применена рециркул ци  газов в рабочей камере, котора  создаетс  инжекционными устройствами за счет энергии струй соплового воздуха.

Недостатками этой печи  вл ютс  несовершенство инжекдионного устройства, наличие топок обычной конструкции, короткий смесительный iканал, в котором топочные газы, сопловой воздух и печные -газы не успевают полностью перемешатьс  до встречи с металлом, асе это снй йет производительность печи и качес-то нагрева металла.

Известна также термическа  печь, сек держаща  напорные топки высокоскорост-: ных горелок, установленных в боковой стене соосно с подподовыми рецнркул дв онными каналами Т21.

В этой печи рециркул ци  газов в ра- бочей камере осуществл етс  за счет энергии факела, выход щего из напорной топки высокоскоростной горелки.

Однако эффективна  .рециркул ци  газов происходит только во врем  рабо-ш горелок на максимальных нагрузках, т. «. во врем  периода подъема температуры. В наиболее ответственный период термической обработки металла - период выде(жки , когда расход топлива сиюкаетс  в несколько раз, скорость выЗюд ших вз напорной топки газов резко падает, а peiциркул ци  газов значительно снижаетс . Это отрицательно сказываетс  на качес ве нагрева обрабатываемогометалла и производительности печ .

Целью изобретени   вл етс  улучшеий качества нагрева металла и увеличени  производительности печи,

Это достигаетс  тем, что печь снабжена установленными под углом к горелкам воздушными соплами и иажекционныгми кольцами на входе в рециркул ционные каналы, при этом оси горелок н воэ душных сопел пересекаютс  внутри инжекционного кольца.

На чертеже изображена предлагаема  печь, поперечный разрез.

Камерна  печь с внешней механизацией загрузки металла имеет рабочую камеру 1, горелки 2 с напорной топкой 3, кнжекционныё кольца 4 и смесительные каналы 5, расположенные ниже уровн  пода 6. В боковой стене установлены воздушные сопла 7. Топки и воздушные сопла расположены так, чтобы струи газов, выход щие из них, были направлены в центр / иижекцио пюго . Рециркул ци  газов осуществл етс  через р1асположенные в поду печи окна 8 и 9. Дымовые газы удал ютс  в канал 1О,

При работе печи газы из рабочей камеры эжектируютс  в окно 8 и через инжекционное кольцо 4 попадают в смесительный канал 5, откуда через окно 9 возвращаютс  в рабочую камеру, омыва  расположенный на пбдставке нагреваемый металл. Число горелок 2 определ етс  длиной печи. Во врем  работы горелок с производительностью, близкой к максви мальной, скорость топочных газов, выход щих из напорной топки 3, достигает 100 м/сек, при этом обеспечиваетс  необходима  рециркул ци  печных газоЬ без подачи дополнйтел : ной эжектвфующей среды . Когда производительность горелок снижаетс , с целые сохранени  ёффект в ной работы 1ШЖ6КЦШНИОГО уст юйства, подаетс  допблпительный воздух через согшо 7, В качестве эжоктнрующей среди выход щей из сопла 7, могут служить также дымовые газы рабочей камерм 1 Ю1И из бороаа почи (в случае применений внешней принудительной рециркул ции дымовых газов).

Налетие инжвкц онного устройства боле совершенной конструкции интенсифицирует реи&ркул цию газов Б рабочей камере Qe4Uj способствует более быстрому и г 1омерному нагреву металла и, сле5 довательно, улзгчщению качества нагрева и увеличеншо проэ зводительности.

Claims (1)

1.Авторское свиаете ьство СССР № 235799, С 21 J) 9/ОО, 1966.

2,Авторское свшетельство СССР № 462871, С 21 3) 9/ОО, 1975.