SU616086A1 - Машина дл контактной стыковой сварки оплавлением - Google Patents

Description

дана схема системы управлени  силовым цилиндром оплавлени .

Машина дл  контактной стыковой сварки оплавлением содержит станину 1, на которой установлены неподвижна  плита 2 с зажимом 3 и подвижна  плита 4 с зажимом 5. С неподвижной плитой 2 жестко соединен силовой цилиндр 6, перемеолающий подвижную плиту 4 в процессе осадки. Дл  перемещени  подвижной плиты 2 в процессе оплавлени  служит установленный на этой плите доцолнительный силовой цилиндр 7. Поршни цилиндров оплавлени  и осадки соединены между собой обшим штоком 8, на одном конце которого, наход щемс  вне цилиндра осадки 6, установлена планка 9 с регулируемым винтовым упором 10. Рабоча  полость 11 цилиндра оплавлени  7 св зана через обратный клапан 12 со след щим электрогидравлическим золотником 13, а полость- управлени  14 этого цилиндра соединена с полостью управлени  15 обратного клапана 12. Подача масла в систему осуществл ете; через электрогидравлический золотник 16.

Машина работает следующим образом.

При подаче масла в рабочую полость 11 цилиндра оплавлени  7 подвижна  плита 4 с установленным на ней зажимом 5 и одной из свариваемых деталей движетс  на сближение с другой деталью, установленной в зажиме 3. В процессе оплавлени  деталей права  и лева  полости цилиндра осадки 6 наход тс  под одинаковым давлением. За счет разницы сил, обусловленной различием площадей поршн  в правой и левой полост х этого цилиндра, поршень перемещаетс  в крайнее правое (по чертежу) положение , фиксиру - положение штока 8 и поршн  цилиндра оплавлени  7. Управление перемещением подвижной плиты мащины по заданной программе с включением обратных св зей или без них осуществл етс  след щим золотником 13.

При осадке снимаетс  давление в левой полости цилиндра осадки 6 и отключаетс  подача масла к след щему золотнику 13.

В результате срабатывает обратный клапан 12, запира  масло в рабочей полости цилиндра оплавлени  7. Поршень цилиндра 6 осадки под действием давлени  в его

правой полости перемещаетс  влево, воздейству  на шток 8, поршень цилиндра 7 и через масл ную подушку этого цилиндра . на подвижную плиту 4. Поскольку цилиндр 7 жестко укреплен на подвижной плите, движение осадки передаетс  ей до упора 10, ограничиваюплего перемещение штока относительно неподвижной плиты машины величиной а .

Таким образом, осадка осуществл етс  до упора на величину а вне зависимости от 5 припуска на оплавление.

Описанна  конструкци  машины дл  стыковой контактной сварки позвол ет повысить стабильность припусков на осадку и оплавление, а следовательно, и качество соеQ динений, что особенно важно при сварке ответственных изделий, например котельных труб поверхностей нагрева.

Claims (2)

1. Формула изобретени  Машина дл  контактной стыковой сварки оплавление.м, содержаща  установленные на станине подвижную и неподвижную плиты и силовой цилиндр дл  перемещени  подвижной плиты в процессе оплавлени  и осадки с системой его управлени , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества сварных соединений путем стабилизации припусков на оплавление и осадку, машина снабжена дополнительным силовым цилиндром, установленным на подвижной плите, поршни основного и дополнительного цилиндров соединены между собой общим штоком, снабженным упором, а в систему управлени  дополнительного цилиндра введен управл емый обратный клапан. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: . Авторское свидетельство СССР № 182804, кл. В 23 К 11/04, 1963.
2. 2. Хюнтер П. Развитие систем управлени  процессом сварки. - «Metall Construction 1971, November, v. 3, № 11.