SU615975A1 - Method of controlling press tool operation at hollow ingot extrusion - Google Patents
Method of controlling press tool operation at hollow ingot extrusionInfo
- Publication number
- SU615975A1 SU615975A1 SU762342738A SU2342738A SU615975A1 SU 615975 A1 SU615975 A1 SU 615975A1 SU 762342738 A SU762342738 A SU 762342738A SU 2342738 A SU2342738 A SU 2342738A SU 615975 A1 SU615975 A1 SU 615975A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press tool
- tool operation
- hollow ingot
- controlling press
- extrusion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению труб методом экструдировани .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the manufacture of pipes by extrusion.
Известен способ работы прессового Инструмента при экструдировании полых слитков, при котором в полость слитка ввод т иглУ и движением шплинтоиа .с Л ёсс-шайбоЯ вперед распрессовьшают слиток, а затем вьщавливают его материал в кольцевой зазор, образованный иглой и калибрунедим каналом матрицы И A known method of operation of a pressing tool during extrusion of hollow ingots, in which a needle is inserted into the ingot cavity and the pin is moved with the Hoss washer, the ingot is pressed forward and then the material is pressed into the annular gap formed by the needle and calibrated by the channel of the matrix
Однако положение иглы относительно канала матрицы при экструдировании в значительной мере зависит от точности центровки оси шплинтона относительно осей контейнера и матрицы, а также от разностенности экструдируемого слитка, что в итоге приводит к разнотолщинности готовых труб 10%However, the position of the needle relative to the channel of the matrix during extrusion largely depends on the accuracy of centering the splinton axis relative to the axes of the container and the matrix, as well as on the granularity of the extruded ingot, which ultimately leads to a thickness difference of the finished tubes of 10%
Известен также способ работы npeqсового инстр-умента при экструдировании полых слитков, эаключанвдийс в том, что в полость слитка подают конусную бутылочную иглу и движением шплинтона с пресс-шайбой вперед распрессовьшают слиток и выдавливают его в кольцевой зазор, образованный Also known is the method of operation of the npeq tool when extruding hollow ingots, which means that a conical bottle needle is fed into the ingot cavity and the splint with the press washer depresses the ingot and squeezes it into the annular gap formed
оправкой иглы и калибрук цим каналом матрицы с заходнымконусом р the mandrel of the needle and the gauge of the matrix channel with the lead-in cone p
Этот способ позвол ет получать готовые трубы с минимальной разнотолщинностью ,-однако вследствие неизбежного образовани пробки при раепрессовке уменьшаетс выход годного при экструдировании.This method allows to obtain finished tubes with a minimum thickness variation, however, due to the inevitable formation of a plug during repressing, the yield for extruding is reduced.
Дл увеличени выхода годного при экструдировании полых изделий и дл уменьшени разностенности готовьос изделий конусную бутылочную иглу подают до упора ее конуса в заходный конус матрицы, а после распрессовки слитка иглу отвод т назгш до выхода конуса иглы из конуса матрицы, останааливают ее в рабочем положении, после чего осуществл ют выдавливаниеTo increase the yield of hollow products during extrusion and to reduce the difference in wall thickness of cooked products, the conical bottle needle is fed all the way to its cone into the lead-in cone of the matrix, and after the ingot is pressed, the needle is retracted until the cone comes out of the matrix cone, then it is left in the working position what extrusion is done
На фиг.1 изображен прессовой 1инструмент в разрезе, общий вид; на фиг.2 показано положение деталей инструмента после распрессовки слитка ,Figure 1 shows the pressing tool 1 in section, a general view; figure 2 shows the position of the parts of the tool after decompression ingot,
Прессовой инструмент имеет бутылоч .;ую иглу 1 с конусом 2 и калибрующей оправкой 3, матрицу 4 с конической заходной частью, 5 и калибрующим каналом 6, контейнер 7.The pressing tool has a bottle., Th needle 1 with a cone 2 and a calibrating mandrel 3, a matrix 4 with a conical lead-in part, 5 and a calibrating channel 6, container 7.
Работа предложенным способом осуществл етс следующим образом.The operation by the proposed method is carried out as follows.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762342738A SU615975A1 (en) | 1976-04-05 | 1976-04-05 | Method of controlling press tool operation at hollow ingot extrusion |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762342738A SU615975A1 (en) | 1976-04-05 | 1976-04-05 | Method of controlling press tool operation at hollow ingot extrusion |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU615975A1 true SU615975A1 (en) | 1978-07-25 |
Family
ID=20655186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762342738A SU615975A1 (en) | 1976-04-05 | 1976-04-05 | Method of controlling press tool operation at hollow ingot extrusion |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU615975A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2448792C1 (en) * | 2010-09-06 | 2012-04-27 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Device for error-free tube extrusion |
| RU2448791C1 (en) * | 2010-09-06 | 2012-04-27 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Device for error-free tube extrusion |
-
1976
- 1976-04-05 SU SU762342738A patent/SU615975A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2448792C1 (en) * | 2010-09-06 | 2012-04-27 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Device for error-free tube extrusion |
| RU2448791C1 (en) * | 2010-09-06 | 2012-04-27 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Device for error-free tube extrusion |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU615975A1 (en) | Method of controlling press tool operation at hollow ingot extrusion | |
| US4967583A (en) | Method of manufacturing extruded seamless hollow materials | |
| SU597324A3 (en) | Press female die | |
| JP2790941B2 (en) | Manufacturing equipment for forged products with tooth profile | |
| SU397245A1 (en) | TOOL FOR THE MANUFACTURE OF THE HOLLY PROF. ^ LEI | |
| JPH026412B2 (en) | ||
| SU820961A1 (en) | Method of producing shaped articles | |
| JPS6092032A (en) | Method and apparatus for center hole working by cold extrusion forming | |
| SU1636106A1 (en) | A method and device for manufacture of hollow products with female thread | |
| SU721245A1 (en) | Method of producing steel articles such as sleeves | |
| SU640776A1 (en) | Composite movable mandrel for semi-continuous hydro-extrusion of tubes | |
| SU682302A1 (en) | Tool for pressing hollow parts | |
| SU586954A1 (en) | Die set for cold manufacture of the nipple heads of pipelines | |
| SU1417950A1 (en) | Arrangement for multichannel extrusion | |
| JP3125455B2 (en) | Forging equipment | |
| GB1364566A (en) | Process and device for manufacturing sleeves from a blank by means of forward extrusion | |
| SU804048A1 (en) | Tool for pressing articles with lubricant | |
| SU695535A3 (en) | Tool for the hydrostatic extrusion of pipes from hollow round blanks | |
| SU1433518A1 (en) | Tool for forming hollow articles | |
| JPH0313245A (en) | Gear forming device | |
| SU446336A1 (en) | Tool for pressing from hollow section blanks | |
| RU2152302C1 (en) | Method of manufacture of insulator blank with axial stepped cavity by extrusion molding method | |
| SU1572726A1 (en) | Method of extruding tubes from refractory metals and tool for effecting same | |
| GB734796A (en) | A combined die-pressing and extrusion process and apparatus for the production of hollow bodies having protuberances on their outer face and one or more extensions at one end | |
| SU473539A1 (en) | Pipe pressing tool |