[go: up one dir, main page]

SU614876A1 - Устройство дл изготовлени коленчатых валов - Google Patents

Устройство дл изготовлени коленчатых валов

Info

Publication number
SU614876A1
SU614876A1 SU762382068A SU2382068A SU614876A1 SU 614876 A1 SU614876 A1 SU 614876A1 SU 762382068 A SU762382068 A SU 762382068A SU 2382068 A SU2382068 A SU 2382068A SU 614876 A1 SU614876 A1 SU 614876A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plates
workpiece
forming
crankshaft
neck
Prior art date
Application number
SU762382068A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Петрович Гринченко
Андрей Никитович Давыскиба
Иван Васильевич Пирков
Original Assignee
Проектно-Конструкторский Технологический Экспериментальный Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторский Технологический Экспериментальный Институт Машиностроения filed Critical Проектно-Конструкторский Технологический Экспериментальный Институт Машиностроения
Priority to SU762382068A priority Critical patent/SU614876A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU614876A1 publication Critical patent/SU614876A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением.
Известно устройство дл  изготовлени  коленчатых валов, содержащее корпус с устаиовлеиными в ием рабочими инструментами , фиксируемыми замками, а также верхнюю плиту ll ,
Однако известный штамп не позвол ет получать издели  высокого качества.
.Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  устройство дл  изготовлени  коленчатых валов путем гиёки заготовки с одновременной осадкой в направлении оси получаемого вала, содержащее формующие коленные и шатунвые шейки вала, подвижные плиты с рабочими полост ми, шарнирно св занные межд собой рычагами, а также направл ющие 2j
Известное устройство не позвол ет получать коленчатые валы с разворотом ;шатунных шеек в разных плоскост х.
Цель изобретени  - обеспечение возможности получени  коленчатых валов с разворотом шатунных шеек в разных плоскост х ..
С этойцелью направл ющие предлага& мого устройства выполнены в виде цилиидрических стержней, е в плитах, формующих шатунвью шейки, под Стержни вьшолиены пазы, напра&леиие и длина которых ; соответствуют направлению и величиие смещени . шатуииоЙ шейки относительно .коревиов.
На фиг. 1 нзображеио описываемое .устройство с размешенной в ием заготовкой в исходном положении, общий вид; на фиг, 2 - То же, в момент образовани  формы коленчатого вала; на фиг, 3 - сечение А-А фиг. Ij иа фиг. 4 - сечение Б-Б фиг. 2

Claims (2)

  1. Устройство дл  изготовлени  коленча:тых валов содержит верхнюю и нижнюю пол вины, каж{|1а  из них имеет направл ющие 1,| на которых расположены плнты 2, предназначенные дл  формовани  коренных шеек, между этими плитами расположены плиты 3, предназначенные дл  формованн  шатунных шеек. Плнты 3 имеют пазы, направление и длина которых определ ютс  напраалением и величиной смещени  шатунных шеек, В формующих плитах 2 и 3 расточены полуокружности таким образом , что при смыкании обеих половин устройства образуютс  отверсти , равны соответственно диаметру коренной и шатунной шейки, Формующие плиты 2 и 3 св заны между собой рычагами 4 и 5 в шарнирные параллелограммы так, что их оси 6 - и 7 расположены/ перпендикул рно направлению смещени  соответствующей шатунной шейки относительно корен1 ой шейки. Дл  надежной фиксации заготовки в процессе штамповки верхние и нижние части формующих плит 2 и 3 обеих половин устройства снабжены замками 8 и 9. Формующие плиты 2 и 3 обеих полов устройства раздвигают в исходное положение до совпадени  осей расточенных полуокружностей. Верхнюю половину уст ройства поднимают, после чего нагретую заготовку уклад ьгоают в нижнюю половину . Затем опускают верхнюю половину устройства, при этом происходит замыка кие верхних и формук дих плит 2 и 3 посредством замков 8 и 9 и фиксаци  заготовки. К одному из торцов сомкнутых плит 2 прикладьгоают усилие Р, после чего плиты 2 движутс  по направл ющим 1 вдоль оси заготовки, а плиты 3, св занные с плитами 2 рычагами 4 и 5 и направл ющей 1, перемещаютс  одновр&менно вдоль оси заготовки и перпендикул рно ей, причем их взаимное перемещение происходит под углами, соот ветствующими углам разворота шатунных шеек, поскольку оси вращени  6 и , рьнагов 4 и 5 расположены перпендикул рно направлению смещени  соответств ющей шатунной шейки относительно коренных . При сближении формующих плит 2 и 3 до их полного соприкосновени  осуществл етс  гибка и осадка исходной заготовки с образованием формы коленчатого вала, после чего замки 8 и 9, запиоаюшие верхние и нижние половины формукших плит 2 и 3, раскрывают и верхнюю часть устройства перемещают вверх, а отштампованный вал выгружают из устройства. Устройство позвол ет получать за один переход заготовки коленчатого вала, имеющего разворот шатунных шеек в различных плоскост х. Формула изобретени : Устройство дл  изготовлени  коленчатьпс валов путем гибки заготовки, с од 1овременной осадкой в направлении оси получаемого вала, содержащее формующие кореннью и uaтyнныe шейки вала, подвижные плитыс рабочими полост ми, :шарнирно св занные между собой рьпагакга, а такженаправл ющие, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности получени  коленчатых валов с разворотом шатунныхдоеек в разных плоскост х, направл ющие выполнены в виде цилиндрических стержней, а в плитах, формующих шатунные шейки, :под стержни выполнены пазы, направление и длина которых соответртвуют направлению и величине смещени  щатунной шейки относительно коренной. : Источники информации, прин ть во внимание при экспертизе; 1.Авторское свидетельство СССР № 23075, кл, В 21 К 1/О8, 193О,
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 140662, кл, В 21 К 1/08, I960.
    -2
    P }
    т
    a
    TS:
    3E
    E
    и
    и
    Puy.Z
SU762382068A 1976-07-06 1976-07-06 Устройство дл изготовлени коленчатых валов SU614876A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762382068A SU614876A1 (ru) 1976-07-06 1976-07-06 Устройство дл изготовлени коленчатых валов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762382068A SU614876A1 (ru) 1976-07-06 1976-07-06 Устройство дл изготовлени коленчатых валов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU614876A1 true SU614876A1 (ru) 1978-07-15

Family

ID=20669150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762382068A SU614876A1 (ru) 1976-07-06 1976-07-06 Устройство дл изготовлени коленчатых валов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU614876A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102548684B (zh) 曲轴的制造方法及曲轴的制造装置
US20160271684A1 (en) Method for producing a forged crankshaft
SU1440333A3 (ru) Устройство дл изготовлени коленчатых валов
SU614876A1 (ru) Устройство дл изготовлени коленчатых валов
AU784683B2 (en) Method for manufacturing moulded then forged parts comprising one or more recesses and the implementation installation thereof
JPH01241348A (ja) クランクシャフトのリストライク方法及び装置
SU727312A1 (ru) Устройство дл изготовлени коленчатых валов
SU1213978A3 (ru) Способ изготовлени деталей типа кривошипных валов и устройство дл его осуществлени
RU2247623C2 (ru) Способ изготовления коленчатого вала
JPH0813376B2 (ja) 車両懸架用板ばねのキャンバ成形方法およびキャンバ成形装置
US3248920A (en) Tube bending apparatus and method
SU776701A1 (ru) Устройство дл правки полых тонкостенных изделий
SU564044A1 (ru) Машина дл гибки труб
SU858971A1 (ru) Способ изготовлени эксцентрических переходов и устройство дл его осуществлени
JP2731503B2 (ja) 閉塞鍛造方法
US2790227A (en) Process of making crank shafts
US3229494A (en) Apparatus for producing blades
SU810336A1 (ru) Штамп дл изготовлени деталейзАМКНуТОгО КОНТуРА гибКОй пР -МОлиНЕйНыХ зАгОТОВОК
SU940956A1 (ru) Гибочное устройство дл изготовлени деталей типа втулок
SU727342A2 (ru) Штамп дл резки пруткового материала
SU1207569A1 (ru) Способ изготовлени втулок
SU858979A1 (ru) Способ получени углублений с отверсти ми в листовом материале
SU583866A1 (ru) Способ изготовлени деталей типа коленчатых валов
US671038A (en) Machine for manufacturing chains from cross-iron.
SU929274A2 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей