SU614742A3 - Способ получени с - с диалкиловых эфиров малоновой кислоты - Google Patents
Способ получени с - с диалкиловых эфиров малоновой кислотыInfo
- Publication number
- SU614742A3 SU614742A3 SU762362698A SU2362698A SU614742A3 SU 614742 A3 SU614742 A3 SU 614742A3 SU 762362698 A SU762362698 A SU 762362698A SU 2362698 A SU2362698 A SU 2362698A SU 614742 A3 SU614742 A3 SU 614742A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mol
- acid
- ester
- carbon monoxide
- solution
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
- C07C69/34—Esters of acyclic saturated polycarboxylic acids having an esterified carboxyl group bound to an acyclic carbon atom
- C07C69/38—Malonic acid esters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Кроме loro, необходимо применение больших количеств катализатора и высокого давлени .
При использованин в качестве основного агента карбонатов или бикарбонатов щелочг ных металлов в зоне реакции образуетс двуокись углерода, котора снижает парциальное давление испсхльзуемой в процессе окиси углерода и которую вследствие этого необходимо удал ть промывкой.:
С целью упрощени процесса, а также по лучени С -Сц-диалкиловых эфиров малоновой кислоты со стабильным выходом предлагаетс алкиловые эфиры галогенуксусной кислоты подвергать взаимодействию с окисью углерода в среде низшего алифатического спирта , в присутствии кобальтсодержашего катали затора, предпочтительно при мольном отношении катализатора к исходному эфиру от 1:5 до 1:10, и злкогол та щелочного или щелочноземельного металла или раствора гидроокиси шелочиого металла в спирте при рН 3-8,7, предпочтительно 5-8,7, температуре 50-150°С предйочтитедьао , и давлении 0,1- 30 атм, вредпочтительно 0,8-8 ати.
Выход G -С -даалкиловых эфиров малоновой кислоты 79-95%..
Врем реакции в зависимости от темперагуры , ддвленк и концентрации катализа1гора 2-iO ч.
. В качестве катализатора используют соедй еннл кобальта, такие, как Срг{СО)8, или систему, состо щую из солей кобальта, наприаер галогенида, ацетилацетоната, ацетата, нитрата , основнаго карбоната«или нафтената кобальта , марганцевого порошка и сульфата натри .. ,,. - . . ,
Реакцию провод т таким образом, что спиртавый раствор катализатора вместе с алкиловым эфиром галогенуксусной кислоты, йанример , при рН 8,7 HarpeeaiOT до температуры реакции или же быстро .добавл ют алкнловый эфир галогенуксусной кислоты после достижени температуры реакции. Затем при перемешивании порци ми добавл ют спиртовый раствор алкогол та щелочного или щелочноземельного меФалла до тех пор, пока рН не станет меньше или разно 8,7. Во врем реакци поддержйвайэт посто нное давление окиси углерода .
Количество вводимого алкогол та щелочного или щелочноземельного металла зависит рт степени конвевсин алкилового эфига галогенуксусной кислоты и дл Юр /о-ной конверсии необходимо вз ть 1 моль алкогол та щелочного металла или 0,5 моль алкогол та щет лбчнозёмельного металла на 1 моль алкилового афнра галогенуксусиой кислоты.
Пригодны дл проведени реакции алкоголЯты Лити , кали и магни . Их используют в ййде растворов ь :то&1 же спирте, который использован дл синтеза алкогол та.
Из гидроокисей ШР.ГОЧНЫХ Металлов прежде seero используют г { оокиси натри , кали или ЛИТИЯ, причем целесообразно использовать нх йонцентрированные растворы в соответствуюОтличие предложенного способа состоит в том, что реакцию провод т в присутствии алкогол та щелочного или щелочноземельного металла или раствора гидроокиси щелочного металла в спирте прн рН 3-8,7.
Целевые СI-С4-диалкиловые эфиры получают с высоким выходом (85-95%) при небольшом давлении (0,8-8 атн) окнси углерода .
Пример . В автоклав емкостью 7,5 л,
снабженный системой дл измерени рН, по . дают 20 г Со2(СО) 8, 10 г поваренной соли в качестве добавки дл увеличени электропроводности и 2,5 л денатурированного толуолом 5 этанола. Аппаратуру трижды промывают окисью углерода и затем устанавливают давление окиси углерода 7,5 ати. Во врем нагревани до из сборника дозирующим насосом добавл ют 2X1, 6%-ный раствор этилата натри в этаноле до рН 7-8, причем с помощью , циркул ционного насоса жидкую м газовую фазы хорошо перемешивают. После достижени температуры реакции прн досто нном давлении окиси углерода 8,0 ати в течение 15 мин порци ми добавл ют 490 г (4 моль) этилового эфира хлоруксусной кислоты и 20,6%5 ный раствор этилата натри дл обеспечени иосто иного значени рН 7,0. В .течение 6 ч порци ми добавл ют 1,12 кг (3,4 моль) 20,6%ного раствора этилата наТрн . Затем охлаждают , дросселируют и промывают азотом. От J реакционного раствора отсасывают поваренную соль, перегон ют и выдел ют 517 г (95%) диэтилрвого эфира налоновой кислоты, 2,5 г этилового эфирь уксусной кислоты, 5 г высококип щего продукта и 73 г этилового эфира хлоруксусной кислоты.
§ В примерах 2-5 и 9-П провод т опыт, как в примере 1. .,
Claims (3)
- //рылер 2. Использу 25 г Со2(СО)8, 2,5 л метанола, 868 г (8 моль) метилового эфира хлоруксусной ки«лоты и 1,67 кг (5,5 моль) 17,8%-ного раствора метилата в метаноле, в 0 течение 5,5 ч при давлении окиси углерода 5,2 ати, температуре 60°С и рН 8,0 получают 660 г (91%) диметилового эфира малонбвой кислоты, .22 г (5,5%) метилового эфира уксусной кислоты , г высококип ш;его продукта и 271 г метилового эфира хлоруксусной кислоты. . Ярилер 3. При давлении бккси углерода 7,5 ати и рН 6,0 из 490 г (4 моль) этиловогс. эфира хлоруксусной кислоты в присутствии 1,38 г (3,2 моль) 15,8%-ного раствора этилата натри в этаноле в течение 6 ч получают 50 490 г (95%) диэтилового эфира малоновой кислоты, 4,4 г (1,6.%) этилового эфира уксус ой кислоты, 5,9 г высококип щего продукта и 98 г этилового эфира хлоруксусной кислоты. Пример 4. При давлении окиси углерода 7,5 ати и температуре 55°С в присутствии $5 160 г 8,85%-иого раствора Со2(СО)8 в этаноле а течение 5,25 ч из 490 г (4 моль) этилового эфира хлоруксусной кислоты получают 400 г (93%) диэтилового эфира малоновой кислоты, 3,5 г этилового эфира уксусной кислйты и 160 г этилового эфира хлоруксусной , л7 i;o/ Пример 5. Использу автоклав емкостью 18 л, к 3,06 кг (25 моль) этилового эфира хлоруксусной кислоты, 1 ;. этанола н 25 г Со2{СО)8 при давлении окиси углерода 5 ати и температуре в течение 5,5 ч порцннм добавл ют 7,03 кг (22,6 моль) 21,9%-кого раствора этилата натри при рН 7,0. Получают 3,43 кг (95%) днзпгилового эфира малоновой кпсдоты и 290 г этилового эфира хлоруксусной кислоты. Пример &. Провод т реакцию в стекл нной колбе емкостью 1 л, снабженной мешалкой, двум капельными воронками, обратным холодильником , одностержневым стекл нным электродом и стекл нной трубкой дл введени окиси углерода. При температуре 70С, давлении окиси углерода 0.8 ати и рН 8,5 из 108,5 (I моль) метилового эф«ра хлоруксусной кислоты в присутствии 10 г Co(CO)g и 1 моль метилата кали (28,75%-ный раствор в метаноле ) в течение 6,5 ч получают 119 г () диметилового эфира малоновой кислоты, незначительные количества метиловых уксусной и метокси уксусной кислоты и 5 г высококип щего продукта Пример 7. Как в примере 6, в присутствии катализатора - 8 г хлорида кобальта CoCI X 6Н20,5 г марганцевого порошка и I г сульфата натри и { моль этилата натри из 122,5 г этиловЪго эфира хлоруксусиой Кислоты при д;авлении окиси углерода 0,5 ати, температуре 55С и рН 7,0 в течение 6 ч получают 136 г (85%) диэтилового эфира малоновой кислоты и 12 г высококип щего продукта. При использовании 0,5 моль этилата магни вместо 31тилата натри получают аналогичные результаты. Пример 8. В автоклав емкостью 7,5 л рдают 20 г Со2{СО)8 в 2,5 л этанола и 612,5 г (5 моль) этилового эфира хлоруксусной кислоты под давлением азота. Затем аппаратуру трижды промывают окисью углерода и устанавлиают избыточное давление окис углерода 6,93 ати. После нагревани До при избыточном давле.нни окис углерода 8 .ати дозирующим насосом иодают 1},8%-ный этанол ьныйраст1 ор гидроокиси натри , поддержива ,0. Реакционный раствор ностр йно перемешивают циркул ционным насосом. Через 5 ч конверси 79,2%. От реакадонного раствора отдел ют поваренную соль, ynapwвают в ротационном испарителе, перегон ют и получают 596 г (94%) Диэтилового эфира малоновой кислоты, 20 г (5,7%) этилового эфира уксусной кислоты и 127т этилового эфнра хлоруксусной кислоты. Пример 9. Использу 20 г СР2(СР)8 в 2,5 л метанола, 5 моль метилового эфира хлоруксусной кислоты и 22,2%-ный мета мольный рас твор гидроокиси натри , в течение 5 .ч при рН 7,0 получают 477 г (87%) диметилового эфира малоиовой кислоты, 32 г (12%) метилового эфи,ра уксусной кислоты и 150 г метилового.эфира хлоруксусной кислоты. Койвррси 72%. Пример 10, В автоклав емкостью 18 л подают 20 г Со2 (СО) 8 в 2,5 л изопропанола ri 546 г (4 моль) изопропилового эфира хж уксусной кислоты. При температуре . и избыточном давлении окыси углерода 4,95 атй, поддержива рН 7,0,в течение 3 ч порцй Мк добавл ют 2,93 /о-нь(й раствор гидроокиси натри 8 изопропаноле. конверсии 82% после обычной переработки получают 615 г (92%) днизопропилового эфира малоновой кислоты и. 98 г изопропилового эфира хлоруксусиой кислоты. В аналогичных услови х при нсполЬэов ании 2,5 л изобутанола и 4 моль изобутилового эфира хлоруксусиой кислоты конверси 83%. Выход дийзобутилового эфира малиновой кислоты 94,5%. Пример 11. В автоклав подают 2,5 л изо-, пропанола, 10,7 г (0,031 моль) Сог(СО)8 и 458,6 г (3,3 моль) изопропилового эфира хлоруксусной кислоты, промывают аппаратуру окисью углерода, устанавливают давление ркиси углерода 17,8 ати и нагревают до 1(Ю°С. После того катк рН реакционного раствора при 60°С станет меньше 5, начинают дозировку нагретего до Ш°С 12%-ног( раствора изопррпилата кальци в нзопропаноле, поддержива рН 5,5- &,5. Да& ёйие окисн углерода на прот жении реакции поддерживают посто нным (17,8 ати). Через 1 ч дозировайи при реакцию закайЧйвают, смесь охлаждают и после обычной ереработки при конверсии 97,5% (в пересчете «а изопропиловый эфар хлоруксусиой кнслопл) получают 564 г (92%) Диизойррпнлового эфира малоновой кислоты н 4 г (1,2%) изоп|к 11иловогоэ|фира уксусной кислоты. иснольэованйи 12%-«ого раствора изопропилата магии s изолропаноле 11олучак т 570 г (93%) диизо ропнлового эфира мзло№овой кислоты 3,3 t (1%) нзбнроп лрвого эфира уксусной кислоты. Формула изобретени 1. Способ получени СI--С -диалкило8ых эфнров мзлонрвой кислэты взаимодействием соответствующего эф ра галогенуксусной Лислоты с окисью углерода в алифатического спирта в присутствий кобальтсодержашего катализатора и ofeffOBHoN) агента при температуре 50-ISOC к давле ;ни, отличающийс тем, 4tp, с целью упрощени процесса и прлуче«« целевых продуктов со стйбнльиым выходом, процесс ведут в присутствии алкого та ще очного илн щелочноземельного металЛа Р1йй раствора гидроокиси щелочного металла в cnMpte при рН 3-8,7.
- 2. Способ RO и. 1, отличаюа ийс тем, что предпочтительно Процесс ведут ри рН 5-8,7. .
- 3. Способ по пи. I 2, отличающийс тем, что процесс ведут вр(| давлен и 0,1-30 ати, предпочтительно 0,8-8 ати. Приоритет по признакам: 02.06.75- процтес ведут в присутствии а.чкогол та щелочного или щелочноземельного етйЛла при рЙ 3.-8,728 .01.76- процесс веду4 з приеутст«ии acTjiepa rMJJcxJKHCH щелочного металла в спире . . 7.8 Источники информйцни. прин тые во внимание при экспертизе: 1. JACS. 85 К 17 1%3, 2779-2782.614742 2. За вка № 2078987/04, кл. С 07 С 69/38, 1974, по которой вынесено решение о выдаче патента.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752524389 DE2524389C2 (de) | 1975-06-02 | 1975-06-02 | Verfahren zur Herstellung von Malonsäuredialkylestern |
DE19762603026 DE2603026C2 (de) | 1976-01-28 | 1976-01-28 | Verfahren zur Herstellung von Malonsäuredialkylester |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU614742A3 true SU614742A3 (ru) | 1978-07-05 |
Family
ID=25768981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762362698A SU614742A3 (ru) | 1975-06-02 | 1976-05-18 | Способ получени с - с диалкиловых эфиров малоновой кислоты |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4399300A (ru) |
JP (1) | JPS51146414A (ru) |
AT (1) | AT343618B (ru) |
CA (1) | CA1080251A (ru) |
CH (1) | CH605576A5 (ru) |
ES (1) | ES448454A1 (ru) |
FR (1) | FR2313345A1 (ru) |
GB (1) | GB1540659A (ru) |
IT (1) | IT1061331B (ru) |
NL (1) | NL7605900A (ru) |
SE (1) | SE426584B (ru) |
SU (1) | SU614742A3 (ru) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4707465A (en) * | 1980-10-09 | 1987-11-17 | Phillips Petroleum Company | Olefin disproportionation and catalyst therefor |
FR2631623B1 (fr) * | 1988-05-19 | 1990-10-19 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de preparation de malonates d'alkyle |
JP2579383B2 (ja) * | 1990-09-01 | 1997-02-05 | 鐘淵化学工業株式会社 | マロン酸モノt‐ブチルエステルの製造法 |
DE4114733A1 (de) * | 1991-05-06 | 1992-11-12 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur herstellung von substituierten malonesteraniliden und malonsaeure-monoaniliden |
KR100403417B1 (ko) | 2000-06-20 | 2003-10-30 | 삼성전자주식회사 | 에폭사이드 유도체로부터 말로네이트 유도체 또는β-케토에스테르를 제조하기 위한 방법 |
US9828324B2 (en) | 2010-10-20 | 2017-11-28 | Sirrus, Inc. | Methylene beta-diketone monomers, methods for making methylene beta-diketone monomers, polymerizable compositions and products formed therefrom |
US10414839B2 (en) | 2010-10-20 | 2019-09-17 | Sirrus, Inc. | Polymers including a methylene beta-ketoester and products formed therefrom |
KR20140020236A (ko) | 2010-10-20 | 2014-02-18 | 바이오포믹스, 인크. | 열 전달제 존재하에서의 빠른 회수를 사용하는 메틸렌 말로네이트의 합성 |
US9279022B1 (en) | 2014-09-08 | 2016-03-08 | Sirrus, Inc. | Solution polymers including one or more 1,1-disubstituted alkene compounds, solution polymerization methods, and polymer compositions |
US9249265B1 (en) | 2014-09-08 | 2016-02-02 | Sirrus, Inc. | Emulsion polymers including one or more 1,1-disubstituted alkene compounds, emulsion methods, and polymer compositions |
WO2013059473A2 (en) | 2011-10-19 | 2013-04-25 | Bioformix Inc. | Multifunctional monomers, methods for making multifunctional monomers, polymerizable compositions and products formed therefrom |
US10913875B2 (en) | 2012-03-30 | 2021-02-09 | Sirrus, Inc. | Composite and laminate articles and polymerizable systems for producing the same |
CA2869108A1 (en) | 2012-03-30 | 2013-10-03 | Bioformix Inc. | Methods for activating polymerizable compositions, polymerizable systems, and products formed thereby |
US9234107B2 (en) | 2012-03-30 | 2016-01-12 | Sirrus, Inc. | Ink coating formulations and polymerizable systems for producing the same |
WO2013181600A2 (en) | 2012-06-01 | 2013-12-05 | Bioformix Inc. | Optical material and articles formed therefrom |
EP2920231B1 (en) | 2012-11-16 | 2020-05-06 | Sirrus, Inc. | Plastics bonding systems and methods |
WO2014085570A1 (en) | 2012-11-30 | 2014-06-05 | Bioformix, Inc. | Composite compositions for electronics applications |
CN105008321A (zh) | 2013-01-11 | 2015-10-28 | 瑟拉斯公司 | 经过双(羟甲基)丙二酸酯的途径获得亚甲基丙二酸酯的方法 |
US9315597B2 (en) | 2014-09-08 | 2016-04-19 | Sirrus, Inc. | Compositions containing 1,1-disubstituted alkene compounds for preparing polymers having enhanced glass transition temperatures |
US9416091B1 (en) | 2015-02-04 | 2016-08-16 | Sirrus, Inc. | Catalytic transesterification of ester compounds with groups reactive under transesterification conditions |
US10501400B2 (en) | 2015-02-04 | 2019-12-10 | Sirrus, Inc. | Heterogeneous catalytic transesterification of ester compounds with groups reactive under transesterification conditions |
US9334430B1 (en) | 2015-05-29 | 2016-05-10 | Sirrus, Inc. | Encapsulated polymerization initiators, polymerization systems and methods using the same |
US9217098B1 (en) | 2015-06-01 | 2015-12-22 | Sirrus, Inc. | Electroinitiated polymerization of compositions having a 1,1-disubstituted alkene compound |
US9518001B1 (en) | 2016-05-13 | 2016-12-13 | Sirrus, Inc. | High purity 1,1-dicarbonyl substituted-1-alkenes and methods for their preparation |
US10196481B2 (en) | 2016-06-03 | 2019-02-05 | Sirrus, Inc. | Polymer and other compounds functionalized with terminal 1,1-disubstituted alkene monomer(s) and methods thereof |
US10428177B2 (en) | 2016-06-03 | 2019-10-01 | Sirrus, Inc. | Water absorbing or water soluble polymers, intermediate compounds, and methods thereof |
US9617377B1 (en) | 2016-06-03 | 2017-04-11 | Sirrus, Inc. | Polyester macromers containing 1,1-dicarbonyl-substituted 1 alkenes |
US9567475B1 (en) | 2016-06-03 | 2017-02-14 | Sirrus, Inc. | Coatings containing polyester macromers containing 1,1-dicarbonyl-substituted 1 alkenes |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL272335A (ru) * | 1960-12-08 | |||
DE2240399C3 (de) * | 1972-08-17 | 1979-06-28 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren zur Herstellung von Arylessigsäurealkylestem |
US3974202A (en) * | 1972-08-17 | 1976-08-10 | Dynamit Nobel Aktiengesellschaft | Method of preparing arylacetic acid alkyl esters |
DE2240398C3 (de) * | 1972-08-17 | 1981-10-29 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren zur Herstellung von Arylessigsäurealkylestern |
DE2359963C2 (de) * | 1973-12-01 | 1982-01-28 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren zur Herstellung von Malonsäuredialkylestern |
JPS5324049A (en) * | 1976-08-19 | 1978-03-06 | Nourinshiyou Shiyokuhin Sougou | Method of making fried beancurd |
IT1076234B (it) * | 1977-01-18 | 1985-04-27 | Montedison Spa | Processo per la preparazione di acido fenilacetico |
-
1976
- 1976-05-18 SU SU762362698A patent/SU614742A3/ru active
- 1976-05-27 GB GB22176/76A patent/GB1540659A/en not_active Expired
- 1976-05-31 IT IT49748/76A patent/IT1061331B/it active
- 1976-05-31 AT AT395776A patent/AT343618B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-06-01 CH CH688776A patent/CH605576A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-01 JP JP51064017A patent/JPS51146414A/ja active Granted
- 1976-06-01 SE SE7606170A patent/SE426584B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-01 FR FR7616533A patent/FR2313345A1/fr active Granted
- 1976-06-01 ES ES448454A patent/ES448454A1/es not_active Expired
- 1976-06-01 CA CA253,784A patent/CA1080251A/en not_active Expired
- 1976-06-01 NL NL7605900A patent/NL7605900A/xx active Search and Examination
-
1981
- 1981-05-04 US US06/260,444 patent/US4399300A/en not_active Expired - Fee Related
-
1982
- 1982-04-05 US US06/365,818 patent/US4443624A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7606170L (sv) | 1976-12-03 |
US4399300A (en) | 1983-08-16 |
US4443624A (en) | 1984-04-17 |
CH605576A5 (ru) | 1978-09-29 |
AT343618B (de) | 1978-06-12 |
ATA395776A (de) | 1977-10-15 |
GB1540659A (en) | 1979-02-14 |
FR2313345A1 (fr) | 1976-12-31 |
NL7605900A (nl) | 1976-12-06 |
ES448454A1 (es) | 1977-11-16 |
IT1061331B (it) | 1983-02-28 |
FR2313345B1 (ru) | 1981-02-27 |
JPS5621020B2 (ru) | 1981-05-16 |
JPS51146414A (en) | 1976-12-16 |
CA1080251A (en) | 1980-06-24 |
SE426584B (sv) | 1983-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU614742A3 (ru) | Способ получени с - с диалкиловых эфиров малоновой кислоты | |
US4152352A (en) | Process for the carbonylation of aralkylhalides | |
JPS5824415B2 (ja) | アリ−ルサクサン ノ セイホウ | |
WO2014032567A1 (zh) | 乳酸及其衍生物的合成方法及制备用的催化剂 | |
US2105664A (en) | Catalytic hydrogenation of hydroaromatic carboxylic acids and their esters | |
US3956383A (en) | Method for manufacturing ether polycarboxylic acids | |
US3956381A (en) | Method for preparation of ether polycarboxylic acids | |
JPS63275535A (ja) | メタノールの製造方法および該方法において触媒として使用するに適当な組成物 | |
CN110156741B (zh) | 碳酸丁烯酯的合成方法 | |
CN101838256A (zh) | 一种乙烯基碳酸亚乙酯的合成方法 | |
US4166913A (en) | Preparation of unsaturated diesters by the catalytic oxidative carbonylation of diolefins with an enol ether and an alcohol | |
EP3015446B1 (en) | Method for producing allyl alcohol and allyl alcohol produced thereby | |
US1996101A (en) | Manufacture of oxygenated organic compounds | |
JPH085838B2 (ja) | ビフェニルテトラカルボン酸の製造法 | |
JP2011236146A (ja) | 炭酸ジアリールの製造方法およびポリカーボネートの製造方法 | |
SU967274A3 (ru) | Способ получени уксусной кислоты или ее смеси с метилацетатом | |
CN111499492A (zh) | 一种2,2-二氟乙醇的制备方法 | |
WO2014144743A1 (en) | Highly active oxide catalysts for the catalytic ketonization of carboxylic acids | |
JPH0156056B2 (ru) | ||
CN107805201A (zh) | 一种二氢茉莉酮酸甲酯的制备方法 | |
CN117720409B (zh) | 一种二氟乙酸的合成方法 | |
CN115894191B (zh) | 一种三氟丙酮与二氟乙酸酯联产的方法 | |
LU505773B1 (en) | A base catalyzed method for preparing substituted propargyl alcohol from paraformaldehyde and alkyne | |
CN116078373B (zh) | 一种催化剂,其制备方法以及采用其催化甲醇和乙酸甲酯制备正丁酸甲酯的方法 | |
CN107032952A (zh) | 一种2‑甲基烯丙醇的制备工艺 |