SU614073A1 - Method of quartz glass-base ceramic material manufacture - Google Patents
Method of quartz glass-base ceramic material manufactureInfo
- Publication number
- SU614073A1 SU614073A1 SU772459254A SU2459254A SU614073A1 SU 614073 A1 SU614073 A1 SU 614073A1 SU 772459254 A SU772459254 A SU 772459254A SU 2459254 A SU2459254 A SU 2459254A SU 614073 A1 SU614073 A1 SU 614073A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- quartz glass
- ceramic material
- material manufacture
- base ceramic
- titanium dioxide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Изобретение относитс к способам получени керамического материала на основе кварцевого стекла с повышенной диэлектрической проницаемостью .The invention relates to methods for producing a ceramic material based on silica glass with a high dielectric constant.
Известен способ получени материала на основе кварцевого стекла по керамической технологии 1. Однако материалы, полученные этим способом, имеют недостаточно высокую диэлектрическую проницаемость.A known method of obtaining a material based on silica glass by ceramic technology 1. However, the materials obtained by this method do not have a sufficiently high dielectric constant.
Наиболее близким по технической сущност и достигаемому результату вл етс способ пoвь шени диэлектрической проницаемоста кваджевой керамики за счет добавок ТЮг, заключаюадшс в измельчении кварцевого стекла и смешении его с порошком двуокиси титана, вз того в количестве 10-30 вес.% с последующим формованием и обжигом при 1170-1280. Двуокись титана вводитс в форме рутила 2.The closest in technical essence and the achieved result is the method of perforation of dielectric permeability of quadzeware ceramics due to the addition of TiOg, which consists in grinding quartz glass and mixing it with titanium dioxide powder, taken in an amount of 10-30 wt.% With subsequent shaping and roasting at 1170-1280. Titanium dioxide is introduced in the form of rutile 2.
Недостатком данного способа вл етс то, что добавки TtOj в форме рушла снижают механческую прочность кварцевой керамики в результате недостаточного утшотнени материала при допустимых температурах обжига. Повышение температуры обжига вызывает кристаллизацию кварцевоГо стекла, что снижает прочность и термостонкость материала. еThe disadvantage of this method is that the addition of TtOj in the form of a rudder reduces the mechanical strength of quartz ceramics as a result of insufficient material loss at permissible firing temperatures. Increasing the firing temperature causes crystallization of quartz glass, which reduces the strength and thermal sensitivity of the material. e
Цель избвретени - повышение плоскости и механической прочности материала.The aim of the escape is to increase the plane and the mechanical strength of the material.
Поставленна цель достигаетс тем, что дву . окись титана ввод т в форме анатаза, а обжиг провод т при температуре ПОО-1150°С.The goal is achieved by the fact that two. The titanium oxide is introduced in the form of anatase, and the calcination is carried out at a VOO-1150 ° C temperature.
Применение двуокиси титана в форме анатаза дает аналогичное увеличение значений диэлектрической прошщаемости кварцевой керамики, как и применение рутила. Это объ сн етс тем, что при анатаз гюлностью переходит в рутил. Объемные превращею1Я при этом не сказьшаютс на свойствах получаемого материала, так как оно происходит в процессе спекани материала.The use of titanium dioxide in the form of anatase gives a similar increase in the dielectric capacity of quartz ceramics, as is the use of rutile. This is due to the fact that, with anatase, Gyula is transformed into rutile. Volumetric transformations do not affect the properties of the material obtained, as it occurs in the process of sintering the material.
При мер. Дл получени керамического материала используют шпикер кварцевого стекла 0 (с содержанием SiOj 99,9%) с плотностью 1,88г/см I двуокись титана марки ТСЭ (ТУ 6-10-1360-73) ь форме анатаза. Суспензию двуокиси титана 35% воды от веса TiOj и в количестве 2 МП/кг TiOj) ввод т в шликер кварцевого стек5 ла, после чего смесь переллецпшают в течение 16 часов . Заготовки формуют методом шпикерного лить Б гипсовые формы. Термообработку производ т по следующему режиму: сушка при температуре 150°С в течение j 2 час; подъем температуры до 1050-1150° С в течение 5 час; выдерЯжа при максимальной температуре 2 час; произвольное охлаждение. Свойства ишикеров и полученной из него кварцевой керамики с содержанием двуокиси титана в форме анатаза в количестве 10,15 и ЗОвес.% представлены в табл. 1 и 2. ТаблицаFor example. To obtain a ceramic material, a quartz glass spikeer 0 (with a SiOj content of 99.9%) with a density of 1.88 g / cm I of TSE grade titanium dioxide (TU 6-10-1360-73) in the form of anatase is used. A suspension of titanium dioxide with 35% water by weight of TiOj and in an amount of 2 MP / kg TiOj) is introduced into a quartz glass slip, after which the mixture is faded for 16 hours. The blanks are molded using the method of spikernogo B cast plaster molds. Heat treatment is carried out according to the following mode: drying at a temperature of 150 ° C for j 2 hours; temperature rise to 1050-1150 ° С for 5 hours; keeping at the maximum temperature of 2 hours; arbitrary cooling. The properties of ishikers and quartz ceramics obtained from it with the content of titanium dioxide in the form of anatase in the amount of 10.15 and 30% are presented in Table. 1 and 2. Table
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772459254A SU614073A1 (en) | 1977-01-12 | 1977-01-12 | Method of quartz glass-base ceramic material manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772459254A SU614073A1 (en) | 1977-01-12 | 1977-01-12 | Method of quartz glass-base ceramic material manufacture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU614073A1 true SU614073A1 (en) | 1978-07-05 |
Family
ID=20698139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772459254A SU614073A1 (en) | 1977-01-12 | 1977-01-12 | Method of quartz glass-base ceramic material manufacture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU614073A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5807798A (en) * | 1996-12-20 | 1998-09-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Refractory compositions for use in fluid bed chlorinators |
-
1977
- 1977-01-12 SU SU772459254A patent/SU614073A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5807798A (en) * | 1996-12-20 | 1998-09-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Refractory compositions for use in fluid bed chlorinators |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6359985B2 (en) | ||
| Zaichuk et al. | Radio-transparent ceramic materials of spodumene-cordierite composition | |
| CN108190930B (en) | Preparation method of alpha-phase alumina with low content of sodium oxide impurities | |
| US3565980A (en) | Slip casting aqueous slurries of high melting point pitch and carbonizing to form carbon articles | |
| SU614073A1 (en) | Method of quartz glass-base ceramic material manufacture | |
| SU543642A1 (en) | The mixture to obtain a ceramic material | |
| RU2522550C1 (en) | Method of manufacturing glass-ceramic material of cordierite composition | |
| SU435048A1 (en) | CERAMIC MASS FOR THE MAKING OF RODS | |
| SU1726451A1 (en) | Method of producing heat resistant refractory products | |
| SU501052A1 (en) | Ceramic material | |
| SU962256A1 (en) | Method for producing expanded perlite | |
| RU2286968C1 (en) | Method of manufacturing quartz ceramics products | |
| Kolomeitsev et al. | Synthesis, sintering, and properties of aluminum titanate | |
| UA125837C2 (en) | Slip of a heat-resistant glass-ceramic material | |
| SU895961A1 (en) | Charge for producing refractory articles | |
| SU554256A1 (en) | Method of making refractory products | |
| SU1416474A1 (en) | Ceramic composition | |
| SU979301A1 (en) | Batch for making refractory material | |
| SU724472A1 (en) | Method of manufacturing ceramic articles | |
| SU682479A1 (en) | Charge for the manufacture of ceramic product | |
| RU1834877C (en) | Method for preparing sanitary technical porcelain | |
| SU937412A1 (en) | Raw meal for making heat insulating products | |
| SU150107A1 (en) | The method of obtaining alpha cristobalite | |
| JPH0397670A (en) | Zirconia partially stabilized with magnesia | |
| US2267772A (en) | Refractory and method of making the same |