SU612743A1 - Rotary machine - Google Patents
Rotary machineInfo
- Publication number
- SU612743A1 SU612743A1 SU762363823A SU2363823A SU612743A1 SU 612743 A1 SU612743 A1 SU 612743A1 SU 762363823 A SU762363823 A SU 762363823A SU 2363823 A SU2363823 A SU 2363823A SU 612743 A1 SU612743 A1 SU 612743A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- sliders
- cam
- spring
- rotary machine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/10—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism
- B30B1/14—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism operated by cams, eccentrics, or cranks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/08—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области кузнечнопрессового машиностроени и касаетс роторных машин.The invention relates to the field of forging and pressing machinery and concerns rotary machines.
Известна роторна машина, содержаща вал с насаженными на нем держателем инструментов , барабан с параллельными валу ползунами , а также устройство дл преобразовани враш,ательного движени вала в возвратно-поступательное движение ползунов, выполненное в виде неподвижно установленного на валу опорного диска и размеш;енного на диске промежуточного механизма, взаимодействуюш .его с кулачком рабочего хода и ползунами.A known rotary machine containing a shaft with a tool holder mounted on it, a drum with sliders parallel to the shaft, as well as a device for converting the turn of the shaft into reciprocating movement of the sliders made in the form of a support disk fixedly mounted on the shaft disc intermediate mechanism, interacting with cam stroke and sliders.
Однако на такой роторной машине проведение таких технологических операций, как например , прессование по удельному давлению пиросоставов, даюш,ее равномерную плотность вед;ества, невозможно, так как колебание дозы состава при посто нном ходе приводит к колебанию плотности состава. Иовышение рабочего усили па ползуне ведет к воспламенению указанного состава.However, it is impossible to carry out such technological operations on such a rotor machine as, for example, pressing the specific pressure of pyro composites, dyush, its uniform density of lead, because the variation of the dose of the composition at a constant rate leads to a fluctuation of the density of the composition. The increase in the working force on the slider leads to the ignition of the indicated composition.
Регулирование рабочего усили описанной выше конструкции, производить также невозможно .Regulation of the working force of the construction described above is also impossible to produce.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возмол ностей роторной машины .The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the rotary machine.
Дл этого в предлагаемой роторной машине промежуточный механизм устройства дл преобразовани вращательного движени вала в возвратно-поступательное движение ползунов выполнен в виде шарнирно-рычажного механизма , а один из участков рабочего хода кулачка выполнен в виде подпружиненной секции , котора может быть установлена с возможностью регулировочного перемещени . Кроме того, подпрул ;ипенный участок кулачка может быть снабжен дополнительными секци ми , располол енными по высоте и взаимодействующими с рычагами шарнирно-рычан ного ме.ханизма.For this, in the proposed rotor machine, the intermediate mechanism of the device for converting rotary motion of the shaft into reciprocating motion of the sliders is made in the form of a hinged-lever mechanism, and one of the sections of the cam stroke is made in the form of a spring-loaded section, which can be installed with the possibility of adjustment movement. In addition, the podrul; the cam portion of the cam can be provided with additional sections, which are open in height and interact with the levers of the hinged lever arm mechanism.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаема роторна машина, продольный разрез;FIG. 1 schematically shows the proposed rotary machine, longitudinal section;
на фиг. 2 - узел I на фиг .1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.in fig. 2 - node I in FIG. 1; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one.
Роторна машина содержит вал 1 с закрепленным на нем жестко барабаном 2 и размещенными в нем ползунами 3, которые сочленены с пуансонами 4, диск со звездочкой 5, охваченный цепным конвейером 6, с размещенными в нем матрицами 7 с издели ми 8. Роторна машина снабжена также устройством дл преобразовани вращательного движени вала 1 в возвратно-поступательное движение ползунов 3, которое содержит опорный диск 9, л естко насаженный на вал и размещенный на нем шарнирно-рычажный механизм 10, который взаимодействует с кулач-КОМ II, коаксиально располол енньш относительно вала, одна из частей которого выполнена в виде двух или нескольких подпружиненных секций 12, расположенных по высоте с возможностью регулировки при помощи устройства 13. Шарнирно-рычажный механизм 10 содержит пару рычагов 14, которые в момент максимального рабочего усили , располагаютс параллельно плоскости вала и рычага 15, расположенного перпендикул рно к плоскости оси вала и соединенного с указанной парой рычагов шатуном 16 (см. фиг. 2), а также ролики 17 и 18 и кулачок 19. На вал 1 насажено зубчатое колесо 20, кинематически св занное с приводом роторной машины (не показан). Вал роторной машины закреплен в подшипниковых узлах, размешенных в станине 21.The rotary machine contains a shaft 1 with a rigidly mounted drum 2 and placed on it sliders 3, which are articulated with punches 4, a disk with an asterisk 5, gripped by a chain conveyor 6, and placed in it with dies 7 with products 8. The rotary machine is also equipped a device for converting the rotational movement of the shaft 1 into a reciprocating movement of the sliders 3, which contains the supporting disk 9, l firmly mounted on the shaft and the hinge-lever mechanism 10 placed on it, which interacts with the cam-COM II, coaxially olol ennsh the shaft, one of the parts of which is made in the form of two or more spring-loaded sections 12, located in height with the possibility of adjustment using the device 13. The pivot-lever mechanism 10 contains a pair of levers 14, which at the time of maximum working force, are parallel to the plane shaft and lever 15, located perpendicular to the plane of the shaft axis and connected to the specified pair of levers with a connecting rod 16 (see FIG. 2), as well as the rollers 17 and 18 and the cam 19. A gear wheel 20 is mounted on the shaft 1, kinematically connected with the drive of a rotary machine (not shown). The shaft of the rotor machine is fixed in the bearing units, placed in the frame 21.
Роторна машина работает следуюшнм образом .Rotary machine works in the following way.
При включении привода ползуны 3 с пуансонами 4, размеш,енными в барабане 2, перемеша сь последовательно вход т в матрицу 7. Далее под воздействием подпрулшненной секции 12, на коаксиально расположенном кулачке 11 рычаг 15, соединенный посредством шатуна 16 с рычагом 14, начинает взаимодействовать с ним, в результате чего углы наклона рычагов 14 к оси вала уменьшаютс , и ползуны 3 одним за другим вместе с пуансонами перемеш,аютс вверх, таким образом пуансоны вход т в матрицу, где и начинаетс техническа операци запрессовки пиросостава в заготовку. С уменьшением угла наклона рычагов 14 к оси вала постепенно возрастает усилие , прилагаемое дл совершени технической операции. Эти усили достигают максимума, когда рычаги 14 и ползуны 3 располагаютс параллельно друг другу и оси вала. На этом технологическа операци заканчиваетс , после чего рычаг 15 и ролик 18 вступают во взаимодействие с кулачком 19 и начинают перемеш ,атьс в противоположную сторону от вала. В результате этого пуансоны 4 возвращаютс в исходное нижнее полол ение. Готовые издели , оставшиес в матрицах 7 цепного конвейера 6, перемещаютс на следуюшую роторную машину (не показана).When the drive is turned on, the slide blocks 3 with punches 4, placed in drum 2, are sequentially mixed into matrix 7. Then, under the influence of the podrulshennoy section 12, on the coaxially located cam 11, the lever 15 connected through a connecting rod 16 to the lever 14, begins to interact with it, as a result of which the angles of inclination of the levers 14 to the shaft axis are reduced, and the sliders 3 one by one, together with the punches, are stirred up, so the punches enter the matrix, where the technical operation of pressing the pyrocombus tovku. With a decrease in the angle of inclination of the levers 14 to the shaft axis, the force applied to accomplish the technical operation gradually increases. These forces reach a maximum when the levers 14 and the sliders 3 are arranged parallel to each other and the shaft axis. This is where the technological operation ends, after which the lever 15 and the roller 18 interact with the cam 19 and begin to move, moving in the opposite direction from the shaft. As a result, the punches 4 are returned to the original lower polishing. The finished products remaining in the matrices 7 of the chain conveyor 6 are transferred to the next rotary machine (not shown).
Предлагаема роторна машина позвол ет расширить технологические возможности за счет введени регулируемых подпружиненных участков на кулачке, что позвол ет вести технологическую операцию прессовани до упора и по удельному давлению. Кроме того, подпружиненный участок кулачка разбит на две и более секций, расположенных по высоте, с которыми взаимодействуют одновременно число рычагов, кратное числу секций, что обеспечивает повышение производительности роорной машины без увеличени габаритов ротора .The proposed rotary machine allows to expand the technological capabilities by introducing adjustable spring-loaded sections on the cam, which allows to carry out the technological pressing operation up to the stop and on the specific pressure. In addition, the spring-loaded cam section is divided into two or more sections arranged in height, with which the number of levers simultaneously interact, which is a multiple of the number of sections, which ensures an increase in the productivity of the rotor machine without increasing the size of the rotor.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762363823A SU612743A1 (en) | 1976-05-24 | 1976-05-24 | Rotary machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762363823A SU612743A1 (en) | 1976-05-24 | 1976-05-24 | Rotary machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU612743A1 true SU612743A1 (en) | 1978-06-30 |
Family
ID=20662605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762363823A SU612743A1 (en) | 1976-05-24 | 1976-05-24 | Rotary machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU612743A1 (en) |
-
1976
- 1976-05-24 SU SU762363823A patent/SU612743A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3696657A (en) | Metal working crank and slide press mechanism | |
SU612743A1 (en) | Rotary machine | |
US5176075A (en) | Machines for handling or working materials in laminar or sheet form | |
US4333593A (en) | Feeder for feeding stock to machines or devices | |
US3052392A (en) | Wire forming machine | |
US2130779A (en) | Stapling and ring forming machine | |
US5110026A (en) | Apparatus for a stepwise advancing of a web-shaped workpiece | |
SU433044A1 (en) | WORKING ROTOR OF ROTARY MACHINES | |
SU837477A1 (en) | Machine for flanging edges | |
SU592619A1 (en) | Device for removing articles from working area of vertical press | |
SU523677A1 (en) | Device for dividing dough into pieces and their subsequent grinding | |
GB2041144A (en) | Apparatus for driving a plurality of units | |
SU1594095A1 (en) | Arrangement for winding strip material into coil | |
SU1186337A1 (en) | Machine for bending shaped articles | |
SU1202757A2 (en) | Apparatus for cutting rolled stock | |
SU617126A1 (en) | 'ansil'article-manufacturing device | |
US2844858A (en) | Ceramic press | |
SU444590A1 (en) | Device for feeding blanks in the working area of the press | |
SU925488A1 (en) | Apparatus for charging works in press die | |
SU604638A1 (en) | Machine for chamfering the ends of gear teeth | |
SU640863A1 (en) | Apparatus for stepwise feed of strip and band material | |
SU521964A1 (en) | A device for melting cylindrical billets | |
SU1579790A1 (en) | Arrangement for extruding parts from continuous material | |
SU935314A1 (en) | Working rotor of machine for pressing articles of loose materials | |
SU603466A1 (en) | Shaping device |