SU612676A1

SU612676A1 - Laurel leaf tablet obtaining method

Info

Publication number: SU612676A1
Application number: SU762415472A
Authority: SU
Inventors: Георгий Геронтьевич Зурабишвили; Юрий Александрович Мачихин
Original assignee: Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности
Priority date: 1976-10-25
Filing date: 1976-10-25
Publication date: 1978-06-30

Description

1one

Изобретение относитс к пищевой лромышленноети , а именно к получению в виде таблеток лаврового лпета.This invention relates to the food industry, in particular to production in the form of laurel tablets.

Известен способ получени таблеток из растительного сырь , в частности ча 1.A known method for the preparation of tablets from vegetable raw materials, in particular, tea 1.

Однако известный способ не позвол ет получить таблеткн лаврового листа.However, the known method does not allow one to obtain tablets of bay leaf.

Целью изобретени вл етс получение в таблетках лаврового листа.The aim of the invention is to prepare bay leaf tablets.

Дл этого предварительно измельченный лавровый лист смешивают с пищевой поваренной солью, имеющей влажность 55-60%, полученную смесь подвергают сушке, таблетированию и последующей термической обработке , при этом процесс перемешивани провод т в течение 15-18 мин при 20-25°С, а сушку при 65-70°С в течение 45-50 мин.To do this, the pre-crushed bay leaf is mixed with edible table salt, having a moisture content of 55-60%, the mixture is subjected to drying, tabletting and subsequent heat treatment, while the mixing process is carried out for 15-18 minutes at 20-25 ° C, and drying at 65-70 ° С for 45-50 minutes.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

Предварительно измельченный до порошкообразного состо ни лавровый лист подают в лопастной смеситель, куда одновременно загружаетс в соотношении 1 : 1 предварительно увлажненна до 60% поваренна соль тонкого помола.The laurel leaf, preliminarily ground to a powdery state, is fed into a paddle mixer, where it is simultaneously loaded in a 1: 1 ratio with pre-moistened up to 60% table salt of fine grinding.

Поваренна соль способствует образованию гомогенной смеси, при этом кристаллы поваренной соли окрашиваютс в цвет лаврового листа.Cooking salt contributes to the formation of a homogeneous mixture, while the salt crystals are painted in the color of a bay leaf.

Образовавша с гомогенна смесь выгружаетс из смесител и подвергаетс сушке при 70°С в течение 50 мин. Высушенный гомогенат прессуют в виде таблеток массой 1,5 г под давлением 80 МПа.The homogenous mixture formed is discharged from the blender and dried at 70 ° C for 50 minutes. The dried homogenate is pressed into tablets weighing 1.5 g under a pressure of 80 MPa.

Полученные таблетки подвергают термической обработке в течение 15 мин при 40°С, котора позвол ет повышать аромат таблетированного лаврового листа и удал ет влагу с поверхности таблеток, образовавшуюс в процессе прессовани .The obtained tablets are subjected to heat treatment for 15 minutes at 40 ° C, which allows for increasing the aroma of the tableted bay leaf and removes moisture from the surface of the tablets formed during the pressing process.

Предлагаемый способ позволит более чем в 40 раз уменьшить объем лаврового листа, полностью исключить ручной труд при дозировании и фасовке, значительно снизить затраты на транспортировку и обеспечить придание продукту современного вида.The proposed method will allow more than 40 times to reduce the volume of bay leaf, completely eliminate manual labor during dosing and packaging, significantly reduce transportation costs and ensure that the product has a modern look.

Claims

Invention Formula

A method of producing bay leaf tablets, characterized in that the pre-crushed bay leaf is mixed with edible table salt having a moisture content of 55-60%, the resulting mixture is subjected to drying, tabletting and subsequent heat treatment, while the mixing process is carried out for 15-18 minutes at 20-25 ° C, and drying is carried out at 65-70 ° C for 45-50 minutes. 3 Sources of information taken into account for expert examination 4 1. Second USSR certificate No. 506374. cl. A 23F 3/00, 1973.