Изобретение относитс к способам абразивных материалов со специальным покрытием , Известен способ нанесени покрыти на поверхность абразивного зерна, включающий смешение последнего с раствором Однозаме . щенного фосфата металла (А,,,Ре ) при 25 С, введение в смесь порэикообра ной окиси железа с последующей термообра боткой покрытого зерна при 7ОО С l} , Данным способом не получают покрыти достаточной прочности. Предел прочности на раст жение образцов, изготовленных из абразивного зерна, составл ет 117-119 кг/см,. Целью изобретени вл етс увеличение прочности покрыти . Предлагаемый способ состоит в том, что абразивное, зерно смешивают с раствором однозамещекного фосфата металла, алюмини кали или натрИ54. при 55-65 С, затем в смесь ввод т порошкообразную окись железа или хрома с последующей термообработкой покрытого зерна. Изобретение отличаетс ; от известного технического решени тем, что смешение абразивного зерна с, раствором однозамешенного фосфата металла ведут при более высоких температурах, 55-65 С вместо 25 С. Примет. Абразивное зерно (элект рокорунд марки 13А, № 25), нагретое до 6О С, смешивают с раствором однозамещенного фосфата алюмини , нагретого до такой же температуры, и перемешивают в течение 5 минут. Затем в смесь ввод т порошкообразную окись железа в количестве 1% и перемешивают в течение 2Q минут. Покрытое зерно подсушивают и подвергают термообработке при 7ОО-75О С в течение 1 час. Пример 2. Описанным в примере 1 способом, исход из однозамещенного фосфата натри ( d. 1|4 г/см ) и окиси хрома ( 1%), нанос т покрытие на поверхность абразивного зерна. Пример 3, Описанным в примере 1 способом, исход из однозамещенного фосфата кали или окиси хрома, нанос т покрытие на поверхность абразивного зерна.The invention relates to methods of abrasive materials with a special coating. A method is known for coating a surface of an abrasive grain, which includes mixing the latter with Odnosame solution. metal phosphate (A ,,, Fe) at 25 ° C, added to the mixture of porous iron oxide, followed by heat treatment of the coated grain at 7OOC l}. This method does not produce a coating of sufficient strength. The tensile strength of specimens made from abrasive grain is 117-119 kg / cm. The aim of the invention is to increase the strength of the coating. The proposed method consists in the fact that the abrasive grain is mixed with a solution of monosubstituted metal phosphate, aluminum potassium or sodium. at 55-65 ° C, then powdered iron or chromium oxide is introduced into the mixture, followed by heat treatment of the coated grain. The invention is different; from the known technical solution in that the mixing of the abrasive grain with a solution of one-mixed metal phosphate is carried out at higher temperatures, 55-65 ° C instead of 25 ° C. The abrasive grain (electro-corundum of mark 13А, № 25), heated to 6 ° С, is mixed with a solution of aluminum phosphate, one-substituted, heated to the same temperature, and stirred for 5 minutes. Then, powdered iron oxide in the amount of 1% is introduced into the mixture and stirred for 2Q minutes. Covered grain dried and subjected to heat treatment at 7OO-75O C for 1 hour. Example 2. Described in example 1 by a method based on sodium phosphate monosubstituted (d. 1 | 4 g / cm) and chromium oxide (1%), a coating is applied to the surface of the abrasive grain. Example 3 In the manner described in example 1, starting from monosodium potassium phosphate or chromium oxide, a coating is applied to the surface of the abrasive grain.
Данные по прочности на раст жение образцов , изготовленных на основе абразивноData on tensile strength of samples made on the basis of abrasive
,го зерна, покрытого предлагаемым в H3Becivным способами, приведены в таблиав.th grain coated with the proposed H3Becivable methods are listed in Table.