SU604885A1

SU604885A1 - Hydraulic breaker

Info

Publication number: SU604885A1
Application number: SU762395062A
Authority: SU
Inventors: Александр Александрович Гаузе; Отто Алексеевич Терентьев; Юрий Михайлович Федоров
Original assignee: Ленинградский Технологческий Институт Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority date: 1976-08-11
Filing date: 1976-08-11
Publication date: 1978-04-30

Description

1one

Изобретение может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности дл измельчени и роспуска волокнистых материалов .The invention can be used in the pulp and paper industry for grinding and dissolving fibrous materials.

Известен гидроразбиватель, содержащий емкость и расположенные в ней ротор, выполненный в виде сплошного диска с лопаст ми и сквозными отверсти ми, и статор, установленные с возможностью регулировани зазора между ними и снабженные дефибрируюш .ей гарнитурой. Масса в зазор между ротором и статором подводитс через сквозные круглые отверсти в диске ротора, расположенные в его центральной части. В зазоре между ротором и статором на частицы распускаемого материала оказываетс дополнительное воздействие при пересечении рабочих кромок дефибрирующих элементов ротора и статора 1.A pulper is known, which contains a tank and a rotor arranged therein, made in the form of a solid disc with blades and through holes, and a stator mounted with the possibility of adjusting the gap between them and equipped with a defibration headset. The mass in the gap between the rotor and the stator is supplied through the through circular holes in the rotor disk located in its central part. In the gap between the rotor and the stator, the particles of material being dispersed have an additional effect when the working edges of the defibrating rotor and stator 1 intersect.

Эффективность работы гидроразбивател в значительной степени зависит от словий подвода массы в зазор между ротором и статором и условий нависани частиц материала на рабочих кромках дефибрирующих элементов . Однако в этой известной конструкции подвод массы в зазор между ротором и статором затруднен, так как при входе потока в отверсти на диске ротора движение происходит против действи центробежной силы. В зазоре между ротором п статором радиальное The effectiveness of the operation of the pulper largely depends on the mass supply to the gap between the rotor and the stator and the conditions of overhanging of the particles of material on the working edges of the bending elements. However, in this known construction, the supply of mass into the gap between the rotor and the stator is difficult, since when the flow enters the holes in the rotor disk, the movement occurs against the action of centrifugal force. In the gap between the rotor and the stator radial

направление движени потока не обеспечивает оптимальных условий нависани частиц материала на рабочих кромках дефибрирующих элементов. В результате снижаетс производительность работы ротора.the direction of flow does not provide optimal conditions for the overhang of material particles at the working edges of the defibrating elements. As a result, the performance of the rotor is reduced.

Целью изобретени вл етс повышение производительности гидроразбивател .The aim of the invention is to increase the productivity of the pulper.

Дл этого в предлагаемом гидроразбивателе отверсти в диске ротора выполнены в ви-. де щелей, расположенных вдоль лопастей по всей их длине, а передние грани лопастей расположены под углом в сторону направлени вращени ротора.For this, in the proposed pulper, the holes in the rotor disk are made in vitreous. The slots located along the blades along their entire length, and the front edges of the blades are angled in the direction of rotation of the rotor.

На фиг. 1 схематично изображен нредлагаемый гидроразбиватель, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - ротор и статор, вынолненный в виде перфорированной плиты; на фиг. 3 - ротор и статор в виде набора сегментов с ножевой гарнитурой; на фиг. 4 - ротор, вид сверху; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 4.FIG. 1 schematically shows the proposed pulper, a general sectional view; in fig. 2 - rotor and stator, made in the form of a perforated plate; in fig. 3 - rotor and stator in the form of a set of segments with a knife headset; in fig. 4 - rotor, top view; in fig. 5 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 6 is a section BB in FIG. 2; in fig. 7 is a section bb of FIG. four.

Гидроразбиватель состоит из емкости 1 с неподвижными направл ющими лопаст ми 2, ситом 3 и патрубком 4 дл отвода массы. Внутри емкости расположен ротор 5, выполненный в виде сплошного диска с лопаст ми 6, передние грани которых расположены под углом в сторону вращени ротора (фиг. 7), сменными сегментами 7 с дефибрирующейThe pulper consists of a tank 1 with fixed guide vanes 2, a sieve 3 and a nozzle 4 for removal of mass. Inside the container there is a rotor 5, made in the form of a solid disk with blades 6, the front faces of which are angled in the direction of rotation of the rotor (Fig. 7), interchangeable segments 7 with defibrating

гарнитурой и сквозными щел ми 8, выполиеиными вдоль лопастей по всей их длине. Под ротором установлен статор 9, выполненный в виде перфорированной плиты (фиг. 2) или в виде набора сменных сегментов с дефибрирующей гарнитурой (фиг. 3). Статор опираетс на винты 10, которыми регулируетс зазор между ротором и статором. Полость под статором 9 соедин етс с полостью под ситом 3 окном 11. Ротор 5 приводитс во вращение через клиноременную передачу 12 от электродвигател 13.headset and through slots 8, vypoliyayiny along the blades along their entire length. Under the rotor is mounted a stator 9, made in the form of a perforated plate (Fig. 2) or in the form of a set of interchangeable segments with a defibrating headset (Fig. 3). The stator rests on the screws 10, which regulate the gap between the rotor and the stator. The cavity under the stator 9 is connected to the cavity under the sieve 3 by the window 11. The rotor 5 is rotated through a V-belt transmission 12 from the electric motor 13.

Гидроразбиватель работает следующим образом .The pulper works as follows.

В емкость 1 заливают воду и подают материал , подлежащий роспуску. Лопасти 6 обеспечивают предварительный роспуск материала , после чего нераспустившиес частицы материала под воздействием лопастей 6, наклоненных по ходу вращени ротора, вместе с потоком массы через щели 8 попадают в зазор между ротором 5 и статором 9, где подвергаютс дополнительному механическому воздействию. Подвод массы в зазор между ротором и статором обеспечивает наиболее благопри тные услови дл попадани частиц материала на рабочие кромки ротора и статора . Расположение щелей 8 по всей длине лопастей 6 способствует эффективному подводу частиц материала по всей рабочей поверхности ротора и статора.Water is poured into container 1 and the material to be dissolved is fed. The blades 6 provide a preliminary dissolution of the material, after which the unblown material particles under the influence of the blades 6, inclined along the rotation of the rotor, together with the mass flow through the slots 8 fall into the gap between the rotor 5 and the stator 9, where they are subjected to additional mechanical action. The application of mass into the gap between the rotor and the stator provides the most favorable conditions for material particles to fall on the working edges of the rotor and stator. The arrangement of the slits 8 along the entire length of the blades 6 contributes to an effective supply of material particles over the entire working surface of the rotor and stator.

По мере роспуска готова масса удал етс через сито 3 и затем отводитс из гидроразбивател через патрубок 4. В случае, если статор 9 выполнен в виде перфорированной плиты, часть массы проходит сквозь статор н через окно 11 попадает в пространство под ситом 3 и отводитс из гидроразбивател через патрубок 4.As the dissolution is ready, the mass is removed through the sieve 3 and then discharged from the pulper through pipe 4. In case the stator 9 is made in the form of a perforated plate, part of the mass passes through the stator n through the window 11 into the space under the sieve 3 and discharged from the pulper through pipe 4.

Claims

1. US patent No. 3506202, cl. B 02C 7/08, 1970.

Bb

.7