Изобретение относитс к металлур гии и может быть использовано при получении алюминий-бериллиевых сплавов Известна лигатура на основе алюмини следующего состава, вес.%: берилЛИЙ 2-6, алюминий остальное l. Однако высока температура процесс ( 1100-1200с) при изготовлении лигату ры ведет к повышенному угару металла При этом лигатура имеет высокую температуру плавлени (720-820с) . Поскольку температура процесса при изготовлении алюминиевых сплавов равна 700-750 С, то при использовании известнрй лигатуры .дл их получени воз никает необходимость перегрева распла ва до 800-820с. Кроме того, в лигатуре ограничено содержание берилли (выше 6% содержание берилли повышать нецелесообразно вследствие возрастани температуры плавлени лигатуры), причем лигатура имеет склонность к , ликвации берилли по удельному весу при кристаллизации слитков. Целью изобретени вл етс повышение технологичности лигатуры за сче снижени температуры плавлени и повы шени однородности химического состава . Цель достигаетс тем, что лигатура олнительно содержит магний при слещем соотношении компонентов, вес.%: Бериллий 2-10 Магний 0,1-2,5 Алюминий Остальное. Ниже приведены лигатуры на основе мини , содержащие следующееколитво берилли и магни (вес.%): Магний Бериллий О, 11 2,1 2,4 2,2 0,70 4,43 0,88 5,24 0,80 4,56 0,75 4,87 0,83 4,79 0,77 5,09 0,12 9,8 2,35 9,9 Полученные лигатуры имеют темпераплавлени 620-640 С, что сущесто облегчает ввод тугоплавкого беи в сплав и упрощает технологию приготовлени . Кроме того, темтура процесса при изготовлении лиры снижаетс до 900-1000 С благовведению магни .The invention relates to metallurgy and can be used in the preparation of aluminum-beryllium alloys. A ligature based on aluminum of the following composition is known, wt.%: Beryllium 2-6, the rest aluminum l. However, the high temperature of the process (1100-1200s) in the manufacture of a ligature leads to an increased loss of metal. In this case, the ligature has a high melting point (720-820 s). Since the process temperature in the manufacture of aluminum alloys is 700–750 ° C, when using limestone ligatures to obtain them, it becomes necessary to overheat the melt to 800–820 s. In addition, the beryllium content is limited in the ligature (higher than 6%, the beryllium content is impractical to increase due to an increase in the melting point of the ligature), and the ligature tends to segregate beryllium by specific gravity during the crystallization of the ingots. The aim of the invention is to improve the processability of the master alloy by reducing the melting temperature and increasing the homogeneity of the chemical composition. The goal is achieved by the fact that the ligature contains magnesium in the case of a slurry ratio of components, wt.%: Beryllium 2-10 Magnesium 0.1-2.5 Aluminum Rest. Below are mini-based ligatures containing the following colony of beryllium and magnesium (wt.%): Magnesium Beryllium O, 11 2.1 2.4 2.2 0.70 4.43 0.88 5.24 0.80 4.56 0.75 4.87 0.83 4.79 0.77 5.09 0.12 9.8 2.35 9.9 The obtained master alloys have a temperaturity of 620-640 C, which essentially facilitates the introduction of the refractory bei into the alloy and simplifies the technology cooking In addition, the temperature of the process in the manufacture of lyre is reduced to 900–1000 ° C with the benefit of magnesium.
(лонность к ликвации берилли по удельному весу в предложенной лигатуре ниже, чем у известной, так как третий компонент (магний), имеющий температуру плавлени , близкую к температуре плавлени алюмини , снижает плотность расплавленного алюмини , а это, в свою очередь, снижает веро тность всплывани частиц фаз-ы, обогащенной тугоплавким бериллием.(The segregation content of beryllium in terms of specific gravity in the proposed master alloy is lower than that of the known one, since the third component (magnesium), which has a melting point close to that of aluminum, reduces the density of molten aluminum, which in turn reduces the likelihood the upsurge of phase particles enriched with refractory beryllium.
Предложенна лигатура может быть использована дл производства сплавов с повышенным содержанием берилли и не требует больших затрат при изготовлении , поскольку по вл етс возможность использовать отходы сплавов типа АБМ.The proposed ligature can be used for the production of alloys with a high beryllium content and does not require large costs in manufacturing, since it is possible to use waste materials of the ABM type.