SU600087A1 - Способ получени сероуглерода - Google Patents
Способ получени сероуглеродаInfo
- Publication number
- SU600087A1 SU600087A1 SU752192285A SU2192285A SU600087A1 SU 600087 A1 SU600087 A1 SU 600087A1 SU 752192285 A SU752192285 A SU 752192285A SU 2192285 A SU2192285 A SU 2192285A SU 600087 A1 SU600087 A1 SU 600087A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oxygen
- carbon disulfide
- interaction
- hydrocarbon
- reactor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способам получени сероуглерода из элементарной серы и углеводородов и может найти применение в производстве сероуглерода.
Известен способ получени сероуглерода путем взаимодействи паров серы и эквимол рного количества углеводорода, например, метана при нагревании до 590-650°С в присутствии катализатора на основе силикагел .
Сероуглерод извлекают из смеси продуктов путем промывки в колонне минеральным маслом с последующим выделением двухступенчатой перегонкой.
Однако в процессе по известному способу высока чувствительность катализатора к загр знени м , что требует глубокой очистки исходного сырь и серы.
Наиболее близок к предложенному способу по технической сущности способ получени сероуглерода путем взаимодействи паров серы и углеводородов в присутствии кислорода.
В процессе по известному способу исходные компоненты взаимодействуют на катализаторе или без него при 525-925°С и следующем атомарном соотношении элементов в газовой фазе5:Н 0,2-1,0, С : ,2 : 1,2, О : Н 0,1-2,0.
К недостаткам способа следует отнести низкий выход целевого продукта - сероуглерода
за счет преимущественного образовани сероокиси углерода.
Цель изобретени состоит в увеличении выхода сероуглерода и уменьшении образовани побочных продуктов.
Достигаетс это за счет того, что исходный углеводород подвергают предварительному взаимодействию с кислородсодерн ащим газом с последующим смещением продуктов реакции через 0,5-6,0 с парами серы.
Процесс провод т при температуре 1000- 1200°С.
Способ осуществл етс следующим образом .
Углеводород, в качестве которого может быть использован природный газ (метан) или углеводороды парафинового р да, например керосин, смешивают с кислородом или кислородсодержащим газом в объемном отношении 1 : (0,8-1,2).
Claims (2)
- Газовую смесь подают в обогреваемый реактор , где происходит взаимодействие углеводорода и кислорода таким образом, что к моменту ввода паров серы температура газов в реакторе устанавливаете 1000-l OO C, предпочтительно 1100°С. Пары серы ввод т в реактор через 0,5-6,0 с от начала взаимодействи углеводорода и кислорода. Выход сероуглерода в процессе составл ет около 8Ф% по углероду. Ведение пропесса при времени предварительного взаимодействи углеводорода и кислорода менее 0,5 с или более 6,0 с существенно уменьшает выход целевого продукта - сероуглерода и увеличивает выход сероокиси углерода. Пример. В гор чую зону кварцевого реактора подают по капилл рным трубкам природный газ и кислород в количестве 25 л/ч каждого газа. После смешени природный газ и кислород предварительно взаимодействуют в кварцевой трубке диаметром 14 мм и длиной 80 мм, помеш,енной внутри кварцевого реактора . Врем предварительного взаимодействи природного газа и кислорода варьируют изменением длины кварцевой трубки от места ввода капилл ров, где происходит смешение газов , до среза кварцевой трубки, где происходит смешение продуктов реакции с парами серы и составл ет 0,8 с. Пары серы, предварительно нагретые до 750°С, пропускают через 600 5 10 15 20 .,.. « 8.., V- .у ... ... . кварцевый реактор в количестве 200-240 г/ч. Температуру газов в зоне взаимодействи поддерживают 1100°С. Выход сероуглерода составл ет 84,6% по углероду, выход сероокиси углерода только 5%. Формула изобретени 1. Способ получени сероуглерода, включаюший взаимодействие паров серы, углеводорода и кислородсодержашего газа при повышенной температуре, отличающийс тем, что, с целью увеличени выхода сероуглерода и уменьшени образовани побочных продуктов, исходный углеводород предварительно подвергают взаимодействию с кислородсодержащим газом с последующим смешением продуктов реакции через 0,5-6,0 с парами серы.
- 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что процесс провод т при 1000-1200, предпочтительно 1100°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752192285A SU600087A1 (ru) | 1975-11-24 | 1975-11-24 | Способ получени сероуглерода |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752192285A SU600087A1 (ru) | 1975-11-24 | 1975-11-24 | Способ получени сероуглерода |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU600087A1 true SU600087A1 (ru) | 1978-03-30 |
Family
ID=20638171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752192285A SU600087A1 (ru) | 1975-11-24 | 1975-11-24 | Способ получени сероуглерода |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU600087A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8722006B2 (en) * | 2006-05-16 | 2014-05-13 | Shell Oil Company | Process for the manufacture of carbon disulphide |
-
1975
- 1975-11-24 SU SU752192285A patent/SU600087A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8722006B2 (en) * | 2006-05-16 | 2014-05-13 | Shell Oil Company | Process for the manufacture of carbon disulphide |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3907917A (en) | Isoprene production | |
US2636810A (en) | Manufacture of carbon disulfide | |
GB1446378A (en) | Process for producing carbon monoxide from light hydrocarbons | |
US2581050A (en) | Method for the production of dimethyl sulfoxide | |
NO803228L (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av en oksoforbindelse og dertil noedvendige nye mellomprodukter | |
US1965770A (en) | Production of acetylene | |
SU600087A1 (ru) | Способ получени сероуглерода | |
ES8106878A1 (es) | Procedimiento para la separacion de agua a partir de mezclascon acetato de vinilo y acido acetico | |
SE7702768L (sv) | Forfarande for avskiljning av vatten ur gasblandningar som bildas vid framstellning av vinylacetat | |
NL193190C (nl) | Werkwijze voor het bereiden van methaansulfonylchloride. | |
SU358928A1 (ru) | ||
US2489316A (en) | Manufacture of sulfonic anhydrides | |
US3932595A (en) | Process of manufacturing carbon bisulfide | |
SU452959A3 (ru) | Способ получени сероуглерода | |
SU631064A3 (ru) | Способ получени хлористого водорода | |
US2043930A (en) | Manufacture of hydrocyanic acid | |
SU472497A3 (ru) | Способ получени антрацена или его производных | |
SU346937A1 (ru) | ||
US1908312A (en) | Separation of methane from hydrocarbon gas mixtures | |
US4031128A (en) | Method of preparing acrylonitrile | |
KR850001546B1 (ko) | 불포화탄화수소 함유의 불활성 잔류기체 처리방법 | |
SU882989A1 (ru) | Способ получени низших алифатических хлоруглеводородов | |
RU2042618C1 (ru) | Способ получения фосгена | |
US1898301A (en) | Process for the preparation of unsaturated hydrocarbons | |
SU555838A3 (ru) | Способ получени сероуглерода |