SU600064A2 - Web accumulator - Google Patents
Web accumulatorInfo
- Publication number
- SU600064A2 SU600064A2 SU762367132A SU2367132A SU600064A2 SU 600064 A2 SU600064 A2 SU 600064A2 SU 762367132 A SU762367132 A SU 762367132A SU 2367132 A SU2367132 A SU 2367132A SU 600064 A2 SU600064 A2 SU 600064A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- shafts
- shaft
- rollers
- feed rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Description
ленты не могут быть включены в цепь управлени одновременно. Обычно включен датчик 17 шахты 3. Если его конечный выключатель срабатывает от давлени столба ленты, то в цепь управлени включаетс датчик 16 шахты 2. После срабатывани датчика 16 включаетс датчик 15 шахты 1.tapes cannot be included in the control circuit at the same time. Normally, shaft 3 sensor 17 is turned on. If its limit switch is activated by the pressure of a column of tape, shaft 16 sensor 2 is turned on in the control circuit. After sensor 16 is activated, shaft 15 sensor 1 is turned on.
В последней шахте дополнительно установлен датчик 18, раздел ющий объем шахты 3 на две зоны, одна из которых предназначена дл обеспечени синхронизации скорости подачи и выборки ленты из накопител , а втора - дл накоплени ленты при останове ленточной машины.In the last shaft, a sensor 18 is additionally installed, dividing the volume of the shaft 3 into two zones, one of which is designed to provide synchronization of the feed and sampling speed of the tape from the hopper and the second to accumulate the tape when the tape machine stops.
При стационарном режиме работы накопител питаюш,ие валики 4 подают чесальную ленту развесом gi в шахту 1 со скоростью Fj. Из шахты 1 питаюшие валики 5 выбирают чесальную ленту и подают в шахту 2 со скоростью . Разница линейных скоростей питаюш,их валиков 5 и 4 создаетс увеличением диаметров. Эта разница доллша быть достаточной дл обеспечени технологического нат жени чесальной ленты между валиками . Развес ленты в шахте 2 равен g2 .In stationary mode of operation, the drive is powered, the rollers 4 feed the card with the weight gi into the shaft 1 at a speed Fj. From the shaft 1, the feed rollers 5 select a card tape and are fed into the shaft 2 at a speed. The difference in the linear velocities of the feed, their rollers 5 and 4 is created by an increase in diameters. This difference is sufficient to ensure the technological tension of the card between the rollers. The weight of the tape in mine 2 is equal to g2.
Из шахты 2 чесальна лента выбираетс питающими валиками 6 со скоростью УЗ и подаетс в шахту 3.From shaft 2, the comb tape is selected by the feed rollers 6 at an ultrasonic speed and fed to the shaft 3.
Чтобы обеспечить технологическое нат жение между питающими валиками, необходимо соблюдать условие: . Развес ленты вTo ensure technological tension between the feed rollers, it is necessary to observe the condition:. Tape weight in
шахте 3 равен g3 - mine 3 is equal to g3 -
УЗУЗOZUZZ
Выборка чесальной ленты из шахты 3 накопител осуществл етс питающими валиками ленточной машины со скоростью V.., V.V,.Sampling of the tape from the shaft 3 of the accumulator is carried out by the feeding rollers of the tape machine at a speed V. .., V.V ,.
При останове ленточной машины выборка чесальной ленты из шахты 3 накопител прекращаетс . За счет давлени подаваемой питающими валиками 6 чесальной ленты столб складок перемещаетс в шахте, и по сигналу датчика 17 наличи ленты включаетс в цепь управлени датчик 16, а электромагнит 14 .выводит звездочку-полумуфту 9 из зацеплени с полумуфтой 12. Вращение питающих валиков 6 и выборка чесальной ленты из шахты 2 прекращаютс .When the tape machine stops, the hauling tape from the shaft 3 of the storage device is stopped. Due to the pressure supplied by the feeding rollers 6 of the chesing tape, the fold column moves in the shaft, and the sensor 16 and the electromagnet 14 remove the sprocket-coupling half 9 from the coupling with the coupling half 12. The rotation of the feeding rollers 6 and sampling the tape from mine 2 is stopped.
После заполнени столбом складок чесальной ленты шахты 2 по сигналу датчика 16 наличи ленты включаетс в цепь управлени датчик 15, а электромагнитом 13 размыкаютс звездочка-полумуфта 8 и полумуфта И. Вращение питающих валиков 5 и выборка чесальной ленты из шахты 1 прекращаютс .After the pole has filled the folds of the chesing tape of the shaft 2, the sensor 15 indicates that the belt 15 is connected to the control circuit, and the electromagnet 13 opens the half-coupling sprocket 8 and the half-coupling I. The rotation of the feed rollers 5 and the selection of the chesing tape from the shaft 1 stop.
Если при заполнении шахты 1 ленточна машина не будет пушена, то по сигналу датчика 15 обесточиваютс приводы накопител и предыдущих машин поточной линии.If during the filling of the shaft 1, the tape machine is not fused, then the drive 15 and the previous machines of the production line are de-energized by a signal from the sensor 15.
При пуске ленточной машины после останова , учитыва , что клапан датчика 18 нажат.When starting the belt machine after stopping, taking into account that the valve of sensor 18 is pressed.
скорость ее будет больше номинальной .its speed will be more than nominal.
Пуск поточной линии и привода накопител производитс спуст некоторое врем послеThe start of the production line and drive of the accumulator is performed some time after
пуска ленточной машины. Эта задержка по времени необходима дл того, чтобы из шахты 3 накопител была выработана часть ленты , и клапан датчика 17 наличи ленты освободилс от давлени . В данном случае приstart-up tape machine. This time delay is necessary so that a part of the belt is developed from the shaft 3 of the accumulator, and the valve of the sensor 17 for the presence of the belt is released from pressure. In this case, when
включении иривода накопител датчик 17 будет запитан при ненажатом клапане, следовательно датчики 16 и 15 наличи ленты, хот их клапапы нажаты, останутс певключенными в цепь управлени ; электромагниты 13 иswitching on the drive drive sensor 17 will be energized when the valve is not pressed, therefore the sensors 16 and 15 of the presence of the tape, although their valves are pressed, will remain connected to the control circuit; electromagnets 13 and
14 не сработают, и все питающие валики начнут вращатьс .14 will not work and all feed rollers will begin to rotate.
Пока в щахтах накопител имеетс запас чесальной ленты, развес поступающей чесальной ленты во все щахты равен gi, а производительпость питающих валиков 4-Vi-gi, т. е. соответствует производительности оборудовани до накопител . Производительность питающих валиков 5 равна Vz-gi, питающих валиков 6- УЗ-gi и питающих валиков ленточнойAs long as there is a stock of the card in the drives of the accumulator, the weight of the incoming card in all the drives is equal to gi, and the manufacturing capacity of the feed rollers is 4-Vi-gi, i.e., it corresponds to the performance of the equipment before the accumulator. The performance of the feeding rollers 5 is equal to Vz-gi, the feeding rollers 6-UZ-gi and the feeding rollers of the tape
машины .- . Учитыва разность скоростей питающих валиков, все шахты накопител одновременно освобождаютс от запасов чесальной лепты со скорост ми, соответственно дл первой шахты - gi(Vz-Vi), дл второй шахты - gi(V3-Vz), дл третьей шахты - i{ УМ-Уз).cars .- . Taking into account the difference in the speeds of the feed rollers, all the mines of the accumulator are simultaneously freed from the stocks of carding mites at speeds, respectively, for the first shaft - gi (Vz-Vi), for the second shaft - gi (V3-Vz), for the third shaft - i {UM- Uz).
Когда в шахте 3 освобождаетс датчик 18, ленточна мащина через реле времени переходит на нормальную скорость Ун и далее работает в стационарном режиме.When the sensor 18 is released in the shaft 3, the tape masch goes through the time relay to the normal speed Un and then works in a stationary mode.
Применение предлагаемого накопител обеспечивает увеличение резервного количества ленточного материала, что позвол ет повысить производительность оборудовани , обслуживаемого накопителем.The application of the proposed accumulator provides an increase in the reserve amount of tape material, which allows improving the performance of equipment serviced by the accumulator.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762367132A SU600064A2 (en) | 1976-06-03 | 1976-06-03 | Web accumulator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762367132A SU600064A2 (en) | 1976-06-03 | 1976-06-03 | Web accumulator |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU537136 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU600064A2 true SU600064A2 (en) | 1978-03-30 |
Family
ID=20663774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762367132A SU600064A2 (en) | 1976-06-03 | 1976-06-03 | Web accumulator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU600064A2 (en) |
-
1976
- 1976-06-03 SU SU762367132A patent/SU600064A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2128617C1 (en) | Rewinder for forming band material roll | |
US5299407A (en) | Process and device for avoiding strapping-caused downtime on machine for strapping packages | |
US3381592A (en) | Machine for producing bags of plastic material | |
CN102917968B (en) | For equipment and the method for coil web reel | |
US4371418A (en) | Feeding web material | |
US3558070A (en) | Automatic measuring, cutting and rolling machine for webs of paper or the like | |
GB1455035A (en) | Method for automatically starting and stopping an open end spinning machine | |
CS231995B2 (en) | Equipment for feeding and common leading of a belt for covering material and a belt for detaching thread | |
DE3567840D1 (en) | Strand storing and delivering device | |
SU600064A2 (en) | Web accumulator | |
US3123268A (en) | Mechanism for joining webs of material | |
US2927789A (en) | Storage and feed means for a continuous web | |
GB1132094A (en) | Improvements in or relating to drafting mechanisms in textile processing machines | |
US3982301A (en) | Variable drive mechanism for carding machine | |
GB1084662A (en) | ||
US5133512A (en) | Lap winder for producing laps from slivers | |
SU1041028A3 (en) | Device for supplying tape packing material to packing machine | |
ES457477A1 (en) | Apparatus for feeding fibre slivers to a textile machine | |
ES8404726A1 (en) | Dryer section drive arrangement for paper making machines | |
CN109879037B (en) | Little-tailing receiving system and control method thereof | |
US2201233A (en) | Means for controlling the power drive in a winding or other machine | |
US2792219A (en) | Sheet feeding mechanism | |
GB2186271A (en) | A machine for unwinding and automatically connecting sheet material | |
SU591328A1 (en) | Wire tensioning-rewinding device | |
GB1464487A (en) | Thread storage feeder and method of feeding thread to a textile machine |