SU598772A1 - Automatic machine for making tubular marking tabs - Google Patents
Automatic machine for making tubular marking tabsInfo
- Publication number
- SU598772A1 SU598772A1 SU772438563A SU2438563A SU598772A1 SU 598772 A1 SU598772 A1 SU 598772A1 SU 772438563 A SU772438563 A SU 772438563A SU 2438563 A SU2438563 A SU 2438563A SU 598772 A1 SU598772 A1 SU 598772A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- tube
- marking
- rotating
- drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Description
(54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАРКИРОВОЧНЫХ ТРУБЧАТЫХ БИРОК(54) AUTOMATIC MACHINE FOR MANUFACTURING MARKING TUBULAR TICKETS
1one
Изобретение относитс к конструкци м устройств дл изготовлени маркировочных трубчатых бирок, например полихлорвиниловых, которые могут быть использованы дл маркировки концов проводов в электро- и радиотехнической промышленности.The invention relates to designs for manufacturing marking tube tags, e.g., polyvinyl chloride, which can be used to mark the ends of wires in the electrical and radio industry.
Известно устройство дл нанесени маркировочных знаков, содержащее установленный на станине механизм периодической подачи трубок с вращающимс диском, печатный аппарат с зубчатыми дисками, красочный annapat с валиками и механизм резки, имеющий нож. Маркировка трубки осуществл етс методом штемпелевани т. е. путем нажати щтемпел на трубку 1.A device for applying markings is known, comprising a mechanism for periodically feeding tubes with a rotating disk mounted on a frame, a printing apparatus with toothed disks, a colorful annapat with rollers and a cutting mechanism having a knife. The marking of the tube is carried out by the method of stamping, i.e. by pressing the clamp on the tube 1.
Однако штемпель, надавлива на трубку, выдавливает краску, в результате чего отпечеток на трубке получаетс некачественным и расплывчатым. Операци отрезки осуществл етс не полностью, трубка только надрезаетс .However, the stamp, pressing down on the tube, squeezes out the paint, as a result of which the markers on the tube turn out to be of poor quality and blurry. The cut-off operation is not completely carried out, the tube is only incised.
Известен также автомат дл изготовлени маркировочных трубчатых-бирок, содержащий устройство дл подачи трубки и ее резки на заготовки, механизм возвратно-поступательного перемепгени оправки в направлении подачи трубки и печачный аппарат с маркирующими дисками, кинематически св занные с приводом, и средство дл съема бирки с оправки 2.Also known is a machine for making marking tube tags containing a device for feeding the tube and cutting it into blanks, a mechanism for reciprocating the mandrel in the tube feeding direction, and a furnace apparatus with marking discs kinematically associated with the drive, and means for removing tags with mandrels 2.
§to устройство имеет сектор с накатанной §To device has a sector with knurled
поверхностью, служащий дл поворота отрезанной трубки (заготовки) на невращающейс оправке в зоне маркировки, который не может обеспечить равномерной скорости ее вращени , так как толщина трубки имеет допуск на изготовление и при отрицательных его значени х может происходить недостаточное сцеплеиие ведущего сектора и трубки, в результате чего накатывание маркирующего знака будет происходить без синхронизации скоростей трубки и маркирующего диска. Кроме того, подача (надевание) отрезанной трубки на невращающуюс оправку концом неотрезанной трубки ненадежна вследствие эластичности самой труб ки и деформации (см ти ) ее конца при отрезке , что снижает качество изготовлени бирок и надежность автомата в работе.surface, which serves to rotate the cut tube (workpiece) on a non-rotating mandrel in the marking zone, which cannot ensure uniform speed of its rotation, since the thickness of the tube has a manufacturing tolerance and, if its values are negative, insufficient adhesion of the lead sector and the tube, As a result, the marking marks will roll up without synchronizing the tube speeds and the marking disc. In addition, the supply (donning) of a cut tube to a non-rotating mandrel by the end of an uncut tube is unreliable due to the elasticity of the tube itself and the deformation (cm) of its end when cut, which reduces the quality of tag manufacture and the reliability of the machine.
При двухсторонней маркировке ведущий сектор используетс в качестве второго марки-, рующего диска. Поэтому Ьращеиие трубки должно производитьс самими клеймами дисков, краска, нанесенна на клеима, вл етс смазкой , уменьщающей трение, в результате отпечаток зиака получитс некачественным.In double-sided marking, the lead sector is used as the second mark-digging disk. Therefore, the tube must be made by the marks of the discs themselves, the paint applied to the adhesives is friction-reducing lubricant, and as a result, the imprint of the seal will be poor.
Целью изобретени вл етс повыщение качества изготовлени бирок и надежности автомата в работе.The aim of the invention is to increase the quality of the manufacture of tags and the reliability of the machine in operation.
Дл этого предложенный автомат нмеет приспособление дл вращени оправки, св занное с печатным аппаратом дл синхронизации скоростей вращени оправки и маркирующих дисков НС механизмом возвратнопоступательного перемещени опраьки.For this, the proposed automaton includes a device for rotating the mandrel associated with a printing device for synchronizing the rotational speeds of the mandrel and the marking discs NS with a back-to-back displacement movement mechanism.
Кроме того, автомат имеет синхронизирующее устройство, а приспособление дл вращени оправки снабжено индивидуальным приводом , двигатель которого св зан с двигателем привода через синхронизирующее устройствоIn addition, the machine has a synchronizing device, and the device for rotating the mandrel is provided with an individual drive, the motor of which is connected to the drive motor through a synchronizing device
При этом приспособление дл вращени оправки содержит шпиндель, один конец которого жестко св зан с оправкой, другой - соединен с механизмом ее возвратно-поступательного перемещени , а средн часть - св зана с двигателем индивидуального привода через зубчатую передачу.In this case, the device for rotating the mandrel contains a spindle, one end of which is rigidly connected to the mandrel, the other is connected to the reciprocating mechanism, and the middle part is connected to the individual drive motor through a gear drive.
На чертеже изображена кинематическа схема автомата. ,The drawing shows the kinematic diagram of the automaton. ,
В состав автомата вход т следующие узлы: устройство дл подачи трубки и ее резки на заготовки, механизм возвратно-поступательного перемещени оправки в направлении подачи трубки, печатный аппарат и приспособление дл вращени оправки.The machine includes the following components: a device for feeding the tube and cutting it into blanks, a mechanism for reciprocating the mandrel in the tube feeding direction, a printing machine and a device for rotating the mandrel.
Устройство дл подачи трубки и ее резки на заготовки предназначено дл периодической подачи с отрезкой трубки из бухты на вращающуюс оправку. Оно состоит из двух сменных направл ющих втулок - передней 1 и задней 2, дл направлени трубки; двух подпружиненных подающих роликов 3 дл подачи трубки; электромагнитной муфты 4 включени (выключени ) подачи и системы, зубчатых колес дл передачи движени от механизма мерной подачи к подающим роликам 3.A device for feeding the tube and cutting it onto blanks is intended for periodic feeding with a section of a tube from a coil onto a rotating mandrel. It consists of two interchangeable guide bushings — front 1 and rear 2, for guiding the tube; two spring-loaded feed rollers 3 for feeding the tube; electromagnetic clutch 4 on (off) feed and system, gear wheels for transmitting movement from the measuring feed mechanism to the feed rollers 3.
Устройство имеет нож 5, закрепленный-на щтоке сердечника электромагнита 6. Периодическое включение электромагнита на отрезке осуществл етс через микровыключатель 7 от кулачка 8, закрепленного на валу 9, Возвращает нож после выключени электромагнита в исходное положение (вверх) пружина 10.The device has a knife 5 fixed on the brush of the core of the electromagnet 6. Periodically turning on the electromagnet on the segment is carried out through the microswitch 7 from the cam 8 fixed on the shaft 9, Returns the knife after turning off the electromagnet to its original position (up) spring 10.
Механизм мерной подачи предназначен дл отмера длины трубки, подаваемой на отрезку. Он состоит из храпового колеса 11, качающейс кулисы 12 с подающей собачкой 13, приводного кривошипа 14, стопор щей собачки 15 и поворотной планки 16, ограничивающей число зубьев храпового колеса, захватываемых подающей собачкой.The metering mechanism is designed to measure the length of the tube fed to the segment. It consists of a ratchet wheel 11, a swinging backstage 12 with a feed dog 13, a driving crank 14, a stopper for the dog 15 and a turn bar 16 for limiting the number of teeth of the ratchet wheel being gripped by the feed dog.
Печатный аппарат предназначен дл нанесени краской маркировочных знаков на поверхности трубки. Он состоит из стойки 17, маркирующих дисков 18,-с закрепленными в них клеймами 19, двух крас щих роликов 20 и 21 и системы щестерен дЛ привода крас щих роликов. Стойка 17 перемещаетс возвратно-поступательно при помощи винта 22.The printing device is designed to apply ink marks to the surface of the tube. It consists of a stand 17, marking discs 18, -c stamped with stamps 19, two coloring rollers 20 and 21, and a system of brush rollers for driving rollers. The rack 17 is reciprocated with the screw 22.
Вращение клеймодержател с клеймом осуществл етс от фивода через валик 23 и эластичные муфты 24. Оси крас щих роликов сид т в эксцентричных втулках, поворотом которых можно регулировать количество краски, наносимой на клеймо.The rotation of the stile holder is carried out from the fivod through the roller 23 and the elastic sleeves 24. The axes of the painting rollers sit in eccentric sleeves, by rotating which the amount of paint applied to the stigma can be adjusted.
Приспособление дл вращени оправки придает заготовке вращательное движение. Оно состоит из корпуса 25, перемещающейс возвратно-поступательного пиноли 26, внутри которой вращаетс на подщипниковых опорах щпиндель 27 с закрепленной в нем оправкой 28 и. коробки скоростей 29. Сверху на кор пус крепитс средство, 30. дл сн ти бирки с оправки. Вращение:. на -.шпиндель передаетс от электродвигател 3ii посто нного тока через муфту 32, коробки скоростей 29 на приводную щестерню 33 шпиндел , которые образуют индивидуальный привод. Коробка ско ростей 29 имеет три фиксированных скорости.A tool for rotating the mandrel gives the workpiece a rotational movement. It consists of a housing 25 moving a reciprocating quill 26 within which the spindle 27 rotates on the sub-bearing supports with the mandrel 28 fixed in it and. gear boxes 29. A tool 30 is fastened on top of the case. 30. To remove the tag from the mandrel. Rotation:. the spindle is transmitted from the direct current motor 3ii via the coupling 32, the gearbox 29 to the drive spindle 33, which form an individual drive. Speed box 29 has three fixed speeds.
Механизм возвратно-поступательного перемещени оправки служит дл сообщени пиноли с оправкой возвратно-поступательного движени . Он состоит из толкател 34 пинолн 26, пружины 35 дл возврата оправки в исходное положение, толкакзщего рычага 36 и торцового кулачка 37.The mechanism for reciprocating the mandrel serves to communicate the quillies with the reciprocating mandrel. It consists of a pusher 34 of pinnol 26, a spring 35 for returning the mandrel to its original position, a pushing lever 36 and an end cam 37.
Привод автомата служит дл сообщени движений всем механизмам за исключением приспособлени дл вращени оправки; Он состоит из редуктора 38 со встроенными в него электродвигателем 39 и системы щестерен дл передачи движени валикам 23 и кулачковому валу 9..The drive of the machine serves to communicate movements to all mechanisms except for the device for rotating the mandrel; It consists of a gearbox 38 with an electric motor 39 embedded in it and a gearshift system for transmitting motion to the rollers 23 and the camshaft 9.
В зависимости от диаметра трубки число оборотов электродвигател 31 регулируетс синг хронизирующим устройством 40 дл обеспечени совпадени окружных скоростей трубки и клейма.,Depending on the diameter of the tube, the rotational speed of the motor 31 is adjusted by a timing device 40 to ensure that the peripheral velocities of the tube and the stamp are matched.
Шпиндель 27 приспособлени дл вращени оправки 28 св зан с маркирующими дисками 18 печатного аппарата через перечисленные элементы индивидуального привода.синхронизирующее устройство 40 и привод автомата, а также через толкатель 34--с механизмом оп , равки 28, причем средн часть шпиндел 27 св зана с двигателем 31 индивидуального привода через зубчатую передачу, образованную шестерней 33 и коробкой скоростей 29.The spindle 27 of the device for rotating the mandrel 28 is connected to the marking disks 18 of the printing machine through the listed elements of the individual drive. The synchronization device 40 and the drive of the automatic machine, as well as through the plunger 34 - with the support mechanism 28, the middle part of the spindle 27 is connected with engine 31 individual drive through a gear transmission formed by the gear 33 and the gearbox 29.
Последовательность рабочих операций автомата состоит из следующих позиций: подача вращающейс оправки вперед в зону .маркировки; подач-а (надевание) трубки на вращающуюс оправку на необходимую длину; отрезание трубки, после чего последн начинает вращатьс вместе с оправкой; маркировка трубки (при маркировке окружные скорости оправки с трубкой и маркирующих дисков совпадают благодар синхронизирующему устройству , выравнивающему окружные скорости при различных диаметрах трубки); отход оправки с трубкой назад из зоны клеймени и сброс трубки с оправки.The sequence of working operations of the machine consists of the following positions: feed the rotating mandrel forward into the marking zone; feeds (putting on) the tubes on the rotating mandrel for the required length; cutting off the tube, after which the latter begins to rotate with the mandrel; marking of the tube (when marking the circumferential speeds of the mandrel with the tube and the marking discs coincide due to the synchronization device leveling the peripheral speeds with different tube diameters); withdrawal of the mandrel with the tube back from the area of the brand and discharge of the tube from the mandrel.
Работа автомата осуществл етс следующим образом.The operation of the machine is as follows.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772438563A SU598772A1 (en) | 1977-01-04 | 1977-01-04 | Automatic machine for making tubular marking tabs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772438563A SU598772A1 (en) | 1977-01-04 | 1977-01-04 | Automatic machine for making tubular marking tabs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU598772A1 true SU598772A1 (en) | 1978-03-25 |
Family
ID=20690049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772438563A SU598772A1 (en) | 1977-01-04 | 1977-01-04 | Automatic machine for making tubular marking tabs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU598772A1 (en) |
-
1977
- 1977-01-04 SU SU772438563A patent/SU598772A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5527294A (en) | Apparatus for feeding leaf paper on paper feeding table of leaf paper treating machine | |
SU598772A1 (en) | Automatic machine for making tubular marking tabs | |
US3560309A (en) | Addressing and imprinting machine | |
US4317694A (en) | Laminate applying machine and method | |
US4835805A (en) | Production of threaded metal rods for making U-bolts | |
US3059571A (en) | Marking apparatus | |
US1599918A (en) | Attachment for steel plate and die presses | |
US3026797A (en) | Web marking apparatus | |
US2095292A (en) | Strip feeding and imprinting apparatus | |
US1969898A (en) | Tag forming, embossing, and affixing machine | |
US3552279A (en) | Box-staying unit | |
US4104965A (en) | Clutch for permitting a driven member to run at different speed from a drive member | |
US1894259A (en) | Machine for making windowed receptacles | |
US3540638A (en) | Registration gauge for a web burster | |
US1115380A (en) | Machine for printing price-cards, labels, tickets, tags, and the like. | |
SU372581A1 (en) | A DEVICE FOR MARKING TIPS FROM A THERMOPLASTIC TUBE THROUGH THE TYPOGRAPHY | |
GB2109775A (en) | Inserting tabs into sheet stack at different positions | |
DE3067556D1 (en) | Spring coiling machine with improved feed roll drive means | |
DE2628569A1 (en) | Web printing machine esp. for wrapping machines - has web accumulator to stop run of the web to allow printing | |
SU106931A1 (en) | ||
US2745233A (en) | Semiautomatic book-forming machine and method | |
SU654432A1 (en) | Automatic machine for making marked cut-to-length tubular articles from thermo-plastic material | |
SU942984A1 (en) | Apparatus for punching and/or cutting off strip material | |
US2669453A (en) | Web feed mechanism for adjustable rotary imprinters | |
US2587030A (en) | Machine for severing tags |