[go: up one dir, main page]

SU591320A1 - Multiple mould for making articles from concrete mortars - Google Patents

Multiple mould for making articles from concrete mortars

Info

Publication number
SU591320A1
SU591320A1 SU762337796A SU2337796A SU591320A1 SU 591320 A1 SU591320 A1 SU 591320A1 SU 762337796 A SU762337796 A SU 762337796A SU 2337796 A SU2337796 A SU 2337796A SU 591320 A1 SU591320 A1 SU 591320A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
levers
products
radius
adjacent
convex
Prior art date
Application number
SU762337796A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Илиардович Рубин
Юрий Владимирович Григорьев
Original Assignee
Проектно-Конструкторское Бюро Министерства Сельского Строительства Белорусской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторское Бюро Министерства Сельского Строительства Белорусской Сср filed Critical Проектно-Конструкторское Бюро Министерства Сельского Строительства Белорусской Сср
Priority to SU762337796A priority Critical patent/SU591320A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU591320A1 publication Critical patent/SU591320A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Claims (2)

Изобретение относитс  к производству сборного железобетона. Известна многоместна  форма, содержаща  поддон и подвижные формовочные секции, стенки которых соединены силовыми рычагами, шарнирно смонтированными на них l . Известна также кассетна  форма, содержаща  поддон и смонтированные на нем посредством рычагов шарнирных параллелограммов подвижные формовочные отсеки, состо щие из. днищ и разделительных стенок 21. Недостатком известных многоместныЗГ форм  вл етс  больша  трудоемкость изготовлени  в них изделий со шпоночными пазами. Цель изобретени  - снижение трудоем кости распалубки изделий со шпоночными пазами. Эта цель достигаетс  тем, что, кажда  разделительна  стенка установлена на одном из рычагов шарнирного параллегограмма , а смежные рычаги соседних параллелограммов выполнены соответ- ственно с радиусными выпуклыми и вогнутыми поверхност ми, контактирующими между собой, причем центры кривизны радиусных поверхностей совмещены с осью поворота рычага с выпуклой поверх ндстью. На фиг.1 изображена многоместна  форма в плане; на фиг.2 - разрез А-А фиг.1; на фиг.З - то же, в момент распалубки изделий. Форма состоит из поддона 1, подвижных формовочных отсеков, включающих днище 2 и разделительную стенку 3, рычагов 4 и 5 шарнирных параллелограммов . На поддоне 1 установлены Откидные продольные борта 6 и торцовый борт 7, жестко закрепленный на поддоне. Собранна  кассета фиксируетс  посредством замков 8. Дл  образовани  шпоночных пазов в издели х разделительные стенки 3 и торцовой борт 7 выполнены с выступами 9 . Разделительные стенки 3 установлены на соответствующих рычагах 4 шарнирно параллелограмма, выполненных с радиусными вогнутыми поверхност ми 10, а смежные рычаги 5 соседних параллелограммов выполнены соответственно с радиусными выпуклыми поверхност ми 11, контактирующими, между собой. Центры кривизны радиусных поверхностей совмещены с ос ми 12 поворота рычагов с выпуклой поверхностью 11. Съем изделий 13 с дниша 2 осуществл етс  грузозахватным устройством 14 Устройство работает следующим образом . После формовани  и твердени  изделий форма подаетс  на пост распалубок Отпирают замки 8 формы, откидывают продольные борта 6, после- этого откры вают крайний формовочный отсек. Причем при повороте рычага 5 вокру оси 12 его выпукла  радиусна  поверхность 11 скользит по вогнутой поверхности 10 рычага 4, удержива  в момент распалубки данного формовочного отсека разделительную стенку 3 смежного отсека от поворота. Затем изделие 13 снимаетс  с днища грузозахватным устт ройством 14, захватные органы которо го вход т в шпоночные пазы издели . Распалубка следующих изделий проис ходит в той же последовательности. Формула изобретени  Многоместна  форма дл  изготовлени  изделий из бетонных смесей, .содержаща  опорную раму, на которой посредством рычажных шарнирных параллелограммов установлены поддоны и разделительные стенки, образующие формовочные отсеки, отличающа с тем, что, с целью снижени  трудоемкости распалубки изделий со шпоночными пазами, кажда  разделительна  стенка установлена на одном из рычагов. щарнирного параллелограмма,а смежные рычаги соседних параллелограммов выполнены соответственно с радиусными выпуклыми и вогнутыми поверхност ми, контактирующими между собой, причем центры кривизны радиусных поверхностей совмещены с осью поворота рычага с выпуклой поверхностью. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Балатьева П.К. и др. Кассетный способ производства железобетонных изделий. М.,Стройиздат,1972,.52. The invention relates to the production of precast concrete. A multi-site form is known, comprising a pallet and movable molding sections, the walls of which are connected by power levers hinged on them l. Also known is a cassette form containing a pallet and mounted on it by means of articulated parallelogram levers movable molding compartments consisting of. bottoms and dividing walls 21. A disadvantage of the known multi-seat molds is the large labor intensity of manufacturing articles with key grooves in them. The purpose of the invention is to reduce the labor of the bone dismantling products with keyways. This goal is achieved by the fact that each separating wall is installed on one of the levers of the hinged parallelogram, and the adjacent levers of adjacent parallelograms are made, respectively, with radius convex and concave surfaces in contact with each other, with the curvature centers of the radius surfaces aligned with the axis of rotation of the lever with convex over the top. Figure 1 shows the multi-layered form in the plan; figure 2 - section aa of figure 1; on fig.Z - the same, at the time of removal of products. The form consists of a pallet 1, movable molding compartments, including the bottom 2 and the dividing wall 3, the levers 4 and 5 of the hinge parallelograms. On the pallet 1, there are hinged longitudinal sides 6 and an end side 7 fixed on the pallet. The assembled cassette is fixed by means of locks 8. For forming keyways in the products, the separating walls 3 and the end flange 7 are made with protrusions 9. Dividing walls 3 are mounted on respective levers 4 of a hinged parallelogram made with radius concave surfaces 10, and adjacent levers 5 of adjacent parallelograms are made respectively with radius convex surfaces 11 in contact with each other. The centers of curvature of the radial surfaces are aligned with the axes 12 of the rotation of the levers with the convex surface 11. The removal of products 13 from the bottom 2 is carried out by the load-gripping device 14. The device operates as follows. After molding and hardening of the products, the mold is sent to the demolding station. The locks of the mold are unlocked, the longitudinal boards 6 are folded back, and then the extreme molding section is opened. Moreover, when the lever 5 is rotated around a axis 12, its convex radius surface 11 slides along the concave surface 10 of the lever 4, keeping the dividing wall 3 of the adjacent compartment at the time of removal of this molding section from turning. Then the product 13 is removed from the bottom by a load gripping device 14, the gripping bodies of which are inserted into the keyways of the product. The dismantling of the following products occurs in the same sequence. Claims of the invention A multi-part form for the manufacture of products from concrete mixtures, comprising a support frame on which pallets and dividing walls are installed by means of hinged parallelograms, forming molding compartments, each of which is designed to reduce the complexity of the dismantling of key sections with keyways. wall mounted on one of the levers. hinge parallelogram, and adjacent levers of adjacent parallelograms are made respectively with radius convex and concave surfaces in contact with each other, with the centers of curvature of the radius surfaces aligned with the axis of rotation of the lever with a convex surface. Sources of information taken into account in the examination: 1.Balatieva PK and others. Cassette method for the production of concrete products. M., stroiizdat, 1972, .52. 2. Авторское свидетельство СССР № 321387, кл. В 28 В 7/24, 10.11.70..2. USSR author's certificate number 321387, cl. B 28 B 7/24, 10.11.70 .. 77 ПP Фиг.FIG. /4/four // fl5 to f,fl5 to f, Фиг2Fig2 .l.l
SU762337796A 1976-03-24 1976-03-24 Multiple mould for making articles from concrete mortars SU591320A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762337796A SU591320A1 (en) 1976-03-24 1976-03-24 Multiple mould for making articles from concrete mortars

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762337796A SU591320A1 (en) 1976-03-24 1976-03-24 Multiple mould for making articles from concrete mortars

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU591320A1 true SU591320A1 (en) 1978-02-05

Family

ID=20653423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762337796A SU591320A1 (en) 1976-03-24 1976-03-24 Multiple mould for making articles from concrete mortars

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU591320A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2161822A (en) Apparatus for precasting concrete stair structures
SU591320A1 (en) Multiple mould for making articles from concrete mortars
US2942321A (en) Means for making and heat curing concrete structures
SU958090A1 (en) Multiple mould for making construction articles
SU772861A1 (en) Mould for making construction articles
US1202038A (en) Concrete-mold.
RU2054996C1 (en) Conveyer method of making cellular-concrete articles and assembly line
SU996195A1 (en) Mould for making articles of concrete mixes
SU806415A1 (en) Mould for marking ferroconcrete articles
SU844335A2 (en) Mould for producing tubular articles
SU916325A1 (en) Apparatus for making construction articles in multiple mould
SU874363A1 (en) Apparatus for moulding construction articles
SU854723A1 (en) Plant for simultaneous fabrication of several concrete articles
SU880745A1 (en) Mould for manufacturing building articles
SU727442A1 (en) Mould car for making construction articles
SU856810A1 (en) Magazine-type mould
SU1595645A1 (en) Mould for producing articles from unshaped material
SU1085839A2 (en) Two-level mould for making articles of polymeric materials
SU939258A1 (en) Mould for making articles of foaming polymeric materials
US1458054A (en) Mold for corncrib staves
SU1024279A2 (en) Multiple-mould installation for making articles of concrete mix
SU1014739A1 (en) Mould for making articles from foamed materials
SU772860A1 (en) Mould for making ferroconcrete articles
SU1435458A1 (en) Multiple die-casting mould for making annular rubber articles
SU806416A1 (en) Side-form for making construction articles