SU591288A1

SU591288A1 - Tube vertical seam semiautomatic welder

Info

Publication number: SU591288A1
Application number: SU762405967A
Authority: SU
Inventors: Борис Львович Вайсман; Валерий Исакович Селицкий; Юрий Егорович Сивков; Мейрхан Казгулович Адильбаев; Александр Владимирович Стрельцов; Юрий Александрович Сафронов; Петр Владимирович Мишанин
Original assignee: Трест "Казцветметремонт" Министерства Цветной Металлургии Казахской Сср
Priority date: 1976-09-21
Filing date: 1976-09-21
Publication date: 1978-02-05

Description

1one

Изобретение относитс к пайке.This invention relates to soldering.

Известно устройство, предназначенное дл автоматической, сварки вертикальных швов, состо щее из двухдуговой сварочной головки с направл ющим роликом, механизма поперечных колебаний электрода и привода вертикального перемещени головки 1.A device for automatic welding of vertical seams is known, consisting of a two-arc welding head with a guide roller, an electrode transverse oscillation mechanism and a drive for vertical movement of the head 1.

Известно также устройство дл автоматической сварки вертикальных швов, состо щее из одно- и двухдуговой сварочной головки и привода вертикального перемещени .It is also known a device for automatic welding of vertical seams, consisting of a single- and two-arc welding head and a vertical movement actuator.

Сварочна головка может поворачиватьс вокруг вертикальной оси ходового винта, привод которого шарнирно св зан со стойкой, жестко закрепленной на платформе, имеющей возможность перемещени в двух взаимно перпендикул рных направлени х 2.The welding head can be rotated around a vertical axis of the lead screw, the drive of which is pivotally connected to a stand rigidly mounted on a platform, which can be moved in two mutually perpendicular directions 2.

Известное устройство очень громоздко и применение его дл пайки вертикальных швов, особенно в трубах большой высоты (свыше 25000 мм), невозможно, так как установка ходового винта соответствующего размера - очень дорогосто ща операци , а скорость движени па льной головки мала. Установка платформы дл перемещени стойки в двух взаимно-перпендикул рных плоскост х затруднена и требует большого объема работ.The known device is very cumbersome and it can not be used to solder vertical joints, especially in high-altitude pipes (over 25,000 mm), since the installation of the lead screw of the appropriate size is a very expensive operation, and the speed of the steam head movement is small. Installing a platform for moving the rack in two mutually perpendicular planes is difficult and requires a lot of work.

Целью изобретени вл етс ускорение процесса пайки за счет увеличени скорости движени па льной головки и увеличени длины па льного шва, выполн емого головкой за один цикл (один ход).The aim of the invention is to accelerate the soldering process by increasing the speed of movement of the solder head and increasing the length of the solder suture performed by the head in one cycle (one turn).

Дл достижени цели платформа снабжена шарниром, к которому прикреплена па льна головка, четырьм парами колес, и муфтами с левой и правой резьбой, соедин ющими полуоси противоположных колес дл регулировани рассто ни между каждой парой колес, а направл ющие выполнены в виде двух параллельных труб с раздвижными упорами. Кроме того, трубы скреплены между собой поперечными т гами и образуют сто к.To achieve the goal, the platform is equipped with a hinge, to which a steam head is attached, four pairs of wheels, and left and right thread couplings connecting the semi-axes of opposite wheels to adjust the distance between each pair of wheels, and the guides are made in the form of two parallel pipes with sliding stops. In addition, the pipes are fastened together by transverse rods and form a hundred k.

Трубчатый сто к крепитс сверху к т ге, соедин ющей пару роликов, установленных на верхней кромке трубы и служащих дл перемещени сто ка.A tubular stand is attached at the top to a link connecting a pair of rollers mounted on the upper edge of the tube and used to move the stand.

Дл наружной пайки трубчатый сто к снизу имеет отвод, охватывающий по диаметру обечайку трубы, и служащий упором.For external soldering, the tubular one to the bottom has a tap covering the shell side of the pipe and serving as a stop.

На фиг. 1 изображено устройство дл полуавтоматической пайки вертикальных швов труб, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows a device for semi-automatic soldering of vertical seams of pipes, a general view; in fig. 2 - the same, top view.

Устройство дл полуавтоматической пайки вертикальных швов труб содержит платформу 1, на которой расположены четыре пары колесA device for semi-automatic soldering of vertical seams of pipes comprises a platform 1 on which four pairs of wheels are located

2, ориентированных параллельно одни относительно других, копирный ролик 3, устройство типа шаровой п ты 4 дл креплени па льной головки, привод дл вращени задних колес, состо щий из реверсивного эл ектродвигател 5 и черв чного редуктора 6. Трубчатый сто к 7 служит направл ющей при движении платформы и состоит из двух параллельных труб, соединенных между собой. Он крепитс к оси 8, соедин ющей пару роликов 9, которые располагаютс на верхней кромке обечайки трубы. Ролики служат дл передвижени платформы с трубчатым сто ком к месту пайки нового шва. Ободы платформы различны по конфигурации . Колеса платф-ормы-, примыкающие при пайке к. стенке трубы, имеют резиновую покрышку выпуклой формы. Колеса, движущиес по трубчатому сто ку, имеют также резиновую покрыщку, однако профиль обода соответствует радиусу трубы. Верхние ролики 9 полностью металлические и имеют с каждой стороны по одной пластине, которые расположены снаружи и внутри относительно трубы и предохран ютролики от выпадани , а также играют роль упоров.2, oriented parallel to one another, a copy roller 3, a device such as a ball joint 4 for fastening the cutting head, a drive for rotating the rear wheels consisting of a reversing electric motor 5 and a worm gearbox 6. The tubular one to 7 serves as a guide when moving the platform and consists of two parallel tubes connected to each other. It is attached to an axis 8 connecting a pair of rollers 9, which are located on the upper edge of the pipe shell. The rollers serve to move the platform with the tubular stand to the soldering point of the new seam. Platform rims vary in configuration. The wheels of the platform-molds, adjacent to the wall of the pipe when brazing, have a rubber tire of convex shape. Wheels moving along the tubular stand also have a rubber cover, but the rim profile corresponds to the radius of the pipe. The upper rollers 9 are completely metallic and have on each side one plate, which are located outside and inside relative to the pipe and prevent the rollers from falling out, and also play the role of stops.

Устройство дл полуавтоматической пайки вертикальных швов работает следующим образом .Device for semi-automatic soldering of vertical seams works as follows.

При пайке снизу вверх па льную головку подвод т к основанию щва. Трубчатый сто к закрепл ют сверху и упирают в стенку трубы снизу. При помощи муфты производитс прижимание колес к стенке трубы и к направл ющим трубчатого сто ка. После этого включают двигатель, привод щий в движение пару задних колес. Платформа идет вверх. Скорость движени платформы ограничиваетс параметрами пайки. Процесс пайки происходит без участи рабочего. При выходе копирного ролика за пределы трубы срабатывает автостоп. К платформе пристегиваетс страховочный трос, колеса пл-атформы при помощи муфты сдвигаютс друг к другу на некоторое рассто ние, затем верхн пара роликов вместе с трубчатым сто ком и платформой перемещаютс к следующему шву и весь 5 механизм приводитс в первоначальное состо ние . Двигатель включают в обратную сторону. Платформа движетс сверху вниз. При касании копирным роликом основани трубы срабатывает автостоп.When brazing from the bottom up, the paired head is brought to the base of the schV. The tubular one is fixed to the top and abutted against the wall of the tube from below. A clutch is used to press the wheels against the wall of the pipe and against the guides of the tubular stand. Thereafter, an engine is switched on that drives a pair of rear wheels. The platform goes up. The speed of the platform is limited by the soldering parameters. The soldering process takes place without the worker. When the copy roller leaves the pipe, auto-stop is triggered. The safety cable is attached to the platform, the wheels of the pl-mold are shifted by a clutch to each other by some distance, then the upper pair of rollers together with the tubular stand and platform are moved to the next seam and the whole 5 mechanism is brought to its original state. Engine include in the opposite direction. The platform moves from top to bottom. When the base of the pipe is touched by the copy roller, auto-stop is triggered.

Описанное устройство позвол ет па ть при расположении припо между листами спаиваемого издели . Предусмотрена автоматическа подача припо к месту пайки. При движении платформы снизу вверх и сверху вниз кабели подачи компонентов дл пайки и кабели от 5 электродвигател , огиба установленный наверху обечайки трубы блок, движутс синхронно с платформой.The described device allows for soldering when the solder is placed between the sheets of the product being brazed. Automatic feeding of solder to the place of soldering is provided. When the platform moves from bottom to top and from top to bottom, the cables for feeding components for soldering and cables from 5 electric motors, which bend the block installed at the top of the pipe shell, move synchronously with the platform.

Claims

1. USSR author's certificate No. 446379, cl. B 23 K 37/02, 10.28.69.

2. USSR author's certificate No. 255433, cl. B 23 K 37/02, 10/23/67.

ig. one