SU585958A1

SU585958A1 - Vibration burnishing device

Info

Publication number: SU585958A1
Application number: SU742086032A
Authority: SU
Inventors: Леонид Григорьевич Одинцов; Александр Александрович Козырев; Юрий Алексеевич Максимов; Виталий Григорьевич Тараник; Николай Алексеевич Пасечник
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6930
Priority date: 1974-12-19
Filing date: 1974-12-19
Publication date: 1977-12-30

Description

1one

Изобретение относитс к области металлообработки и может быть использовано дл вибрационного обкатывани поверхностей.The invention relates to the field of metalworking and can be used to vibrate the rolling of surfaces.

|Известны устройства дл вибрационного обкатывани поверхностей, состо щие нз корпуса, электромагнитного вибратора, шариковой головки и копирного устройства 1J.| Known devices for vibrating rolling surfaces, consisting of a housing, an electromagnetic vibrator, a ball head, and a copy machine 1J.

Однако эти устройства не обеспечивают получение стабильного микрорельефа поверхности .However, these devices do not provide a stable surface microrelief.

Целью изобретени вл етс обеспечение стабильного микрорельефа при виброобкатывании поверхностей измен ющегос диаметра .The aim of the invention is to provide a stable microrelief during the vibration coating of surfaces of varying diameter.

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве на одной окружности с инструментом дополнительно установлен контактирующий с обрабатываемой поверхностью ролик , причем ролик св зан с виброголовкой, управл ющей цепью, измен ющей частоту вибрации в зависимости от угловой скорости ролика и кинематически св зан с виброголовкой посредством реек и промежуточной щестерни , установленной на неподвижной стойке , при этом одна из реек жестко соединена с корпусом виброголовки.The goal is achieved by installing a roller in contact with the surface to be treated in the device on the same circle with the roller, the roller being connected to the vibrating head, control circuit that changes the vibration frequency depending on the angular velocity of the roller and kinematically connected to the vibrating head by rails and intermediate shchestren, mounted on a fixed rack, with one of the rails rigidly connected to the body of the vibrating head.

На чертеже представлена схема устройства .The drawing shows a diagram of the device.

Устройство состоит из виброголовки 1, смонтированной на корпусе 2 и содержащей The device consists of a vibrating head 1 mounted on the housing 2 and containing

втулку 3, вилку 4 с сердечниками 5 и 6, взаимодействующими с соленоидами 7 и 8. Вилка 4, установленна на оси 9, контактируетthe sleeve 3, the plug 4 with the cores 5 and 6, interacting with the solenoids 7 and 8. The plug 4, mounted on the axis 9, contacts

с пальцем 10, помещенным на штанге 11, на которой, с возможностью поворота относительно оси 12, установлен рычаг 13. На втулке 3 установлен корпус 14 с силовой пружиной 15, создающей заданное усилие обработки . На конце рычага 13 установлен инструмент 16. С корпусом 2 жестко соединена рейка 17, котора входит в зацепление с шестер«ей 18, установленной на неподвижной стойке 19. С другой стороны шестерн 18 находитс в зацеплении с рейкой 20, установленной на штанге 21, в отверстии которой на оси 22 установлен рычаг 23, несущий на конце ролик 24. На штанге 21 в корпусе 25 находитс силова пружина 26, поджимающа ролик 24 к обрабатываемой поверхности с заданным усилием. Ролик 24 имеет диаметрально расположенные электрические контакты 27 и 28, замыкающие электрическую цепь соленоидов 7 и 8.with the finger 10, placed on the rod 11, on which, with the possibility of rotation about the axis 12, the lever 13 is mounted. On the sleeve 3 there is a housing 14 with a power spring 15, creating a predetermined machining force. A tool 16 is mounted at the end of the lever 13. A rail 17 is rigidly connected to the housing 2, which engages with a gear 18 mounted on a fixed rack 19. On the other hand, the gear 18 is engaged with the rail 20 mounted on a rod 21, An opening 23 on which axis 22 is provided with a lever 23 carrying a roller 24 at the end. On the rod 21 in the housing 25 there is a force spring 26, which presses the roller 24 against the surface to be treated with a predetermined force. The roller 24 has diametrically located electrical contacts 27 and 28, closing the electrical circuit of the solenoids 7 and 8.

Работа данного устройства производитс следующим образом.The operation of this device is as follows.

Заготовку 2У закрепл ют в патроне токарного станка. На месте поперечного суппорта станка устанавливаетс виброголовка 1 и через рейку 17 соедин етс с шестерней 18,The blank 2U is secured in the lathe chuck. In place of the transverse support of the machine, the vibrating head 1 is installed and, via the rail 17, is connected to the gear 18,

размещенной на неподвижной стойке 19. Штанга 21 устанавливаетс соосно с виброголовкой 1 при возможности свободного перемещени относительно неподвижной стойки . Ролик 2-4 и инструмент IfJ устйнавливаютс по одной окружности к обрабатываемой поверхности заготовки 29. После чего включаетс вращение заготовки 29 и движение поперечной подачи. При этом ролик 24 получает вращение от поверхности самой заготовки 29 и поочередно замыкает электрические цепи соленоидов 7 и 8, что в свою очередь обеспечивает качательное движение вилки 4 и возвратно-поступательное перемещение щтанги 11 с закрепленным на ней инструментом 16. Движение поперечной подачи через рейку 17, щестерню 18 и рейку 20 передаетс на ролик 24. И таким образом инструмент 16 и ролик 24 перемещаютс по обрабатываемой поверхности с одной и той же скоростью к центру заготовки 29 или от ее центра. Необходима скорость возвратно-постуцательного перемещени инструмента 16 задаетс путем установки подпружиненного ролика 24 определенного диаметра, а амплитуда колебаний инструмента 16 - путем установки соленоидов в определенном положении .placed on a fixed rack 19. The rod 21 is mounted coaxially with the vibrating head 1 with the possibility of free movement relative to the fixed rack. The roller 2-4 and the tool IfJ are mounted along the same circumference to the work surface of the workpiece 29. After which the rotation of the workpiece 29 and the movement of the cross feed are activated. When this roller 24 receives rotation from the surface of the workpiece 29 and alternately closes the electrical circuits of the solenoids 7 and 8, which in turn provides the swinging movement of the fork 4 and the reciprocating movement of the pole 11 with the tool 16 fixed on it. Transverse feed through the rail 17 the bristle 18 and the rail 20 is transferred to the roller 24. And thus, the tool 16 and the roller 24 are moved along the surface with the same speed to the center of the workpiece 29 or from its center. The required rate of reciprocating movement of the tool 16 is set by setting the spring-loaded roller 24 of a certain diameter, and the amplitude of oscillation of the tool 16 by setting the solenoids in a certain position.

Ф о р м у л а изобретени F o rmu l invention

Claims

1. A device for vibrating rolling containing a vibrating head with a tool and an actuator, characterized in that, in order to ensure a stable microrelief during vibration treatment of surfaces of varying diameter, such as face ones, a roller in contact with the surface to be treated is additionally installed in it, with the roller is connected to a vibrating head, a control circuit that changes the frequency of vibration depending on the angular velocity of the roller.

2. The device according to claim 1, characterized in that, in order to move the roller by the diameter of the surface to be machined, the control circuit is made in the form of rails and intermediate shchestrin mounted on a fixed rack, while one of the rails is rigidly connected to the body of the vibrating head.

Sources of information taken into account during the examination 1. Konovalov, E. G., et al. Chistova, and strengthening rotational surface treatment. Minsk, 1968, p. 310-311, fig. 200

20