SU585041A1 - Инструментодержатель - Google Patents

Description

1. , .,.;

Иэобрегение относитс  к машиностроению и может быть использовано на фрезерных многооперационных станках с ниэкооборогными шпиндел ми при выполнений , например операций шлифовани  или сверлении; мелких отверстий, требующих большой скорости вращени  инструмента.

Известен I металлорежущий станок с автоматической сменой инструмента, в котором пневматический.-привод зажима инструментодержатеп  в шпинделе станка используетс  и дл  очистки гнезда патрона, причем подачу воздуха в канал, прозсод щий внутри патрора и соосно с ним, регулируют с помощью клапана .

Известна также пневматическа  коорди- натно-шлифовальна  головка, закрепл ема  в шпинделе станка при помощи хвостсжика с конусом Морзе, содержаща  индивидуальный привод вращени  патрона с инструментом , выполненный в виде соосно установленной с последним турбинки, св занной с каналом подвела сжатого воздуха L2j .

Необходимость присоединени  штуцера канала подвода Ьжатого воздуха к гибкому

рукаву после каждого закреплени .гОловйВТ в шпинделе станка делает использование головки неудобным на обычных станках и полностью исключает возможность ее лриме нени  на станках с автоматичзскоЙ сменой инструмента.

Цель изобретени  - расширенна технологических возможностей станков с программным управлениекж и автоматической сменой инструмента, нмеюшКх ннзкэоборотные шпиндели, исключение специального устройства дл  подключени  неподвижного источника энергии к вращающемус  инструменту .

Это достигаетс  тем, что инструментодержатель снабжен каналом подаода сжатог воздуха, расположенным вего хвостовой { части и сообщающимс  одним концом , с каналом подвода сжатого воздуха к турбинке, а другим - с полостью под захватывающие элементы шпиндел  станка.

На чертеже изображен предлагаемый чнструментодержатель, продольный разрез.

В корпус 1 инструментодержател  вмонгирована турбинка 2, насаженна  на ось 3

дг грона 4. Она опираетс  на радиально- упорные подшипники 5 и 6, один из которых установлен в .крышке 7, а другой э корпусе 1 инструментодержагел . Крышка 7 имеет отверсти  8 дл  выпуска отрабо- танного воздуха. Инструментодержатель имеет канал 9 дл  подвода сжатого воздуха через сопла-каналы 10 направл ющего аппарата 11 к лопаткам турбинки 2. Осевой зазор в подшипниках выбираетс  винтом 12 и прокладками 13. Коническа : кольцева  проточка 14 и внутренн   полость в виде обратного конуса 15 служат соответственно дл  закреплени  оправки в магазине;и в шпинделе станка.

Работа, устройства осуществл етс  следующим образом.

Сжатый воздух через сальниковое устройство (на чертеже не показано) и продольное отверстие в шпинделе станка посту пает Б канал 9, кольцевую выточку направл ющего аппарата 11 и через сопла-каналы 10 - на лопатки турбинки 2. Отработанный воздух выводитс  через отверсти  8.крышки 7.

Мощность привода при соответствующих размерах и форме турбинки 2 и сопл-каналов 1О определ етс  давлением сжатого воздуха и настраиваетс  в зависимости or

диаметра сверла,, фрезы или шлифовального круга.

Claims (2)

1.Патент Англии № 1О64751, В 3 В. 1967.;

2.Авторское свидетельство СССР № 242О02. В 24 В 23/02, 1966..

Т5

13

9