SU582918A1 - Deep-boring machine - Google Patents
Deep-boring machineInfo
- Publication number
- SU582918A1 SU582918A1 SU7602400120A SU2400120A SU582918A1 SU 582918 A1 SU582918 A1 SU 582918A1 SU 7602400120 A SU7602400120 A SU 7602400120A SU 2400120 A SU2400120 A SU 2400120A SU 582918 A1 SU582918 A1 SU 582918A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- boring bar
- rollers
- spindles
- rotating
- engine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл глубокой расточки деталей тнпа трубы..The invention relates to mechanical engineering and can be used for deep boring of parts of a pipe TNP.
Известны глубокорасточные станки, содержащие расположенные на станине шпиндельную бабку с эахсимным патроном и стеблевую бабку, несущую борштангу , размещенную в опорах с подшипниками , установленными соосно со шпинделем llXKnown to the deep cutting machines, containing spindle headstock located on the frame with an axial chuck and stem stem bearing boring bar placed in bearings with bearings mounted coaxially with spindle llX
Недостатком этих станков вл етс то, что борштанга выполнена составной , разъем в борштанге уменьшает жесткость системы СПИД станка, а кроме того, установка и сн тие детали сложны.The disadvantage of these machines is that the boring bar is made integral, the connector in the boring bar reduces the rigidity of the AIDS system of the machine, and in addition, installation and removal of the part is complicated.
Цель изобретени - увеличение жесткости системы СПИД станка.The purpose of the invention is to increase the rigidity of the AIDS machine tool system.
Дл этого предлагаемый станок снабжен размещенным на станине рольганге, несущим приводные ролики дл установочного перемещени обрабатываемой детали в зону обработки, и роликами дл поддержани последней При установочном перемещении, расположенными в шпиндельной бабке, а подшипник одной из опор борштанги со стороны ввода обрабатываемой детали выполнен составным , причем его части установлены с For this, the proposed machine is equipped with a roller table placed on the frame carrying the drive rollers for the installation movement of the workpiece to the treatment area, and rollers for supporting the latter. When the installation movement is located in the headstock, the bearing of one of the boring bar supports on the input side of the workpiece is composite, and its parts are installed with
ВОЗМОЖНОСТЬЮ перемещени в направлении , перпендикул рном оси борштанги.With the POSSIBILITY of movement in the direction perpendicular to the axis of the boring bar.
На фиг. 1 изображен предлагаемый, станок, общий вид; на фиг. 2 - вид А фиг. 1.«FIG. 1 shows the proposed, machine, general view; in fig. 2 - view A of FIG. one."
На станине 1 расположены бабка 2 и люнет 3, несудае шпиндели 4 и 5, приводимые от двигател 6. В шпиндельной бабке 2 и люнете 3 размещены самоцентрирующие патроны 7 и В, приводимые от двигателей 9. В патронах, к зепитс обрабатываема деталь 10. Стеблева бабка 11, несуща борштангу 12, приводитс . в движение двигателем подач 13. Борштанга 12, несуща расточную го.Г1ОвкуOn the bed 1, the headstock 2 and the rest 3 are located, the spindles 4 and 5, driven by the engine 6, are not moving. Self-centering cartridges 7 and B, which are driven by engines 9, are placed in the spindle headstock 2 and the backrest 3. 10 in the cartridges, the part 10 is machined. grandma 11 carrying boring bar 12 is driven. In the motion of the engine feeds 13. Boring 12, carrying a boring go.G1Ovku
14,направл етс подшипником стойки14 guided by a strut bearing
15,а второй конец ее поддерживаетс составным подшипником опоры 16, имеющим привод 17, обеспечивающий перемещение половинок подшипника 18. Приводные ролики рольганга 19 с двигателем 20 установлены на станине.15, and its second end is supported by a composite bearing of the support 16, having a drive 17, which provides movement of the bearing halves 18. The drive rollers of the roller table 19 with the engine 20 are mounted on the frame.
Ролики 21 располагаютс по внутреннему диаметру шпиндел бабки равномерно , обеспечива поддержку обрабатываемой детали при ее установке и сн тии со станка. На стеблевой бабке размещен двигатель 22 радиальной подачи резцов.The rollers 21 are arranged evenly over the inner diameter of the headstock spindle, providing support for the workpiece during its installation and removal from the machine. On the stem of the grandmother is placed the engine 22 radial supply of incisors.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602400120A SU582918A1 (en) | 1976-08-18 | 1976-08-18 | Deep-boring machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602400120A SU582918A1 (en) | 1976-08-18 | 1976-08-18 | Deep-boring machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU582918A1 true SU582918A1 (en) | 1977-12-05 |
Family
ID=20675429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602400120A SU582918A1 (en) | 1976-08-18 | 1976-08-18 | Deep-boring machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU582918A1 (en) |
-
1976
- 1976-08-18 SU SU7602400120A patent/SU582918A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4497138A (en) | Apparatus for simultaneously grinding inner and outer workpiece surfaces | |
CA2081748A1 (en) | Camshaft boring machining method and apparatus | |
DE60040569D1 (en) | Hand tool for orbital drilling | |
JPH04226805A (en) | Guide device for rod fed axially | |
CN108655739A (en) | CNC automatic turning machine | |
SU582918A1 (en) | Deep-boring machine | |
CN212526108U (en) | Flange centre gripping frock for numerically-controlled drilling machine | |
SU1347862A3 (en) | Machine for centerless turning of pipes | |
JPH04141303A (en) | Fixed type guide bush and work feeding method by using it in main spindle travelling automatic lathe for machining bar | |
JPH07251340A (en) | Cutting tool and cutting method | |
JPH09201702A (en) | Numerically controlled machine tool with bar cutting function | |
JPH07506303A (en) | Multi-spindle automatic lathe | |
SU818770A1 (en) | Milling centring machine | |
JP2000326103A (en) | Feed pipe of bar feeder | |
CN104801726A (en) | Machine tool | |
SU1060337A1 (en) | Multispindle automatic machine | |
RU2041044C1 (en) | Nodular lathe | |
US6736575B2 (en) | Linear broach machining system | |
SU7849A1 (en) | Screw machine or the like. products | |
SU917915A1 (en) | Cutting tool head | |
JP2001277003A (en) | Run out bracing device for lengthy workpiece on lathe | |
SU607653A1 (en) | Device for machining bodies of revolution in a lathe | |
JPS59175910A (en) | Material holding device | |
SU573928A1 (en) | Metal-working machine tool | |
SU618208A1 (en) | Tapered hole working apparatus |