SU582904A1 - Центробежный гранул тор - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области получени  гранул цветных металлов, например магни  алюмини , центробежным разбрызгиванием расплавов. Известен центробежный гранул тор, включающий полый приводной вал, установленный в подшипниках в корпусе, и перфорированный стакан, который крепитс  к полому приводному валу снизу с помощью фланцевого соединени  1. При выбрасывании через отверсти  стакана жидкого металла постепенно уменьщаетс  проходное сечение отверстий, в результате уменьшаетс  скорость нстеченн  металла, и этот расплавленный металл накапливаетс  в приводном валу, заполн   его, и застывает там, что приводит к прекращеиню процесса образовани  гранул н заклнннванию подщипников. Дл  приведени  гранул тора в рабочее состо ние необходимо провести его полный демонтаж и удалить застывший металл. Дл  этого стакан погружают вместе с валом в ванну с солевым расплавом. Это приводит к деформации вала и быстрому в|лходу его из стро . Цель изобретени  - ускорение монтажа гранул тора, увеличение его производительностн и срока службы. Это достигаетс  тем, что в приводном валу гранул тора установлен с кольцевым зазором полый передаточный вал, оба вала снабжены фланцами с конической поверхностью дл  соединени  валов в нижней их части, перфорированный стакан закреплен на нижнем конце передаточного вала, верхний конец которого снабжен дополнительным фланцем дл  жесткого соединени  с верхним концом приводного вала. В теле приводного вала между фланцами MrfryT быть выполнены отверсти  дл  подачи охлаждающей среды через кольцевой зазор. Благодар  установке передаточного вала внутри полого приводного вала полностью исключаетс  пр мой контакт расплавленного металла с приводным валом, что создает благопри тные услови  дл  работы этого вала и подшипников , в которых он установлен. Кроме того, это позвол ет осуществить быструю замену перфорированного стакана без демонтажа всего гранул тора путем разъединени  фланцевого соединени . Кольцевой зазор между приводным и передаточным валами уменьшает тепловую нагрузку на подшипники и тем самым увеличивает продолжительность непрерывной работы гранул тора Наличие дополнительного.фланца значитель но облегчает монтаж гранул тора, так как этот фланец в совокупности с фланцем приводного вала  вл ютс  опорой, ограничивающей

перемещение передаточного вала относительно приводного вала. Кроме того, увеличиваетс  надежность при передаче вращатеьгыюго движени  от приводного вала к передаточному валу и нсключаетс  биение передаточного вала при вращении перфорированного стак на. Это обеспечивает стабильное выбрасывание асплавленного металла через отверстие стакана и создаютс  нормальные услови  дл  формировани  гранул.

На чертеже представлен центробежный гранул  тор.

В корпусе I гранул тора на подшипниках 2 установлен вертикально полый приводной вал 3. В торцах вала- 3 имеютс  отверсти , через которые в приводной вал введен полый передаточный вал 4, на нижнем конце которого закреплен перфорированный стакан 5.

Передаточный вал 4 установлен относительнЬ вала 3 с кольцевым зазором 6 и имеет обЫую с приводным валом вертикальную ось О-0. котора   вл етс  осью вращени  стакана 5. Вал 4 имеет открытый верхний конец 7 и установлен в приводном валу так, что стакан 5 поступает за пределы вала 3 (см. фиг. I).

Вал 4 жестко соединен с валом 3 фланцем 8, закрепленным на наружной стороне верхнего конца передаточного вала 4. Жесткое соединение фланца 8 с торцом вала 3 осуществл етс  любыми известными ст жными элементами, например винтами. Кроме того, вал 4 соединен с приводным валом 3 в нижней его части дополнительным фланцем 9, имеющим коническук ) поверхность 10, контактирующую с аналогичной поверхностью фланца II, выполненного на валу 3. Фланцы 9 и II не только соеднн ют передаточный и приводной валы, но и выполн ют роль фрикционной муфты и дополннteльнoй опоры дл  передаточного вала 4, ограничивающей его перемещение вниз.

Приводной вал 3 получает вращение от электродвигател  12 через щкивы 13 и 14 и ременную передачу 15, причем щкив 14 закреплен на приводном валу 3.

В теле приводного вала 3 между фланцами 8 и h имеетс  отверстие 16. Через это отверстие, а также через отверстие в корпусе I и штуцер 17 в кольцевой зазор б подаетс  охлаждающа  текуча  среда, например газ, который выходит через отверстие 18, в направлении , показанном стрелкой А.

Через открытый верхний конец 7 в передаточный вал 4 введена воронка 19, котора . фланцем 20 крепитс  к корпусу I известными ст жными элементами, например винтами.

Центробежный гранул тор размещен на основании 21, к которому прикрепл етс  его корпус I и электродвигатель 12. Стакан грану-, л тора имеет отверсти  22

Центробежный гранул тор работает следующим образом.

При включении электродвигател  |2 вращение через шкивы 13 н 14 и ременную передачу 15 передаетс  полому валу 3. Вращательное движение вала 3 через фланцы 8, 11 и 9 передаетс  передаточному валу 4 и перфорированному стакару 5.

В воронку 19 в направлении, показанном стрелкой В, непрерывно подают расплавленный металл, который, поступа  в перфорированный стакан 5, под действием центробежных сил

выбрасываетс  в окружающее пространство через его отверсти  22 и распыл етс , образу  гранулы.

В кольцевой зазор 6 через щтуцер 17 и отверстие 16 непрерывно подаетс  охлаждающий газ, который через отверстие 18 выходит из зазора в пространство под воронкой.

В случае необходимости замены стакана достаточно отвернуть винты, соедин югдие фланец 20 воронки 19 с корпусом 1 и фланец 8 с передаточного вала 4 с приводным валом 3. После этого иеобходимо извлечь воронку 19, передаточный вал вместе с перфорированным стаканом 5 и заменить их новыми.

Данный центробежный гранул тор более

надежен в работе, прсгст в обслуживании, обладает высокой производительностью и длительным сроком службы.

Claims (2)

1. Центробежный гранул тор, включающий полый приводной вал, установленный в подщипниках в корпусе, и перфорированный стакан , отличающийс  тем, что, с целью ускорени  монтажа гранул тора и повыщени  надежности его работы, в приводном валу установлен с кольцевым зазором передаточный вал, оба вала снабжены фланцами с конической поверхностью дл  соединени  валов в нижней их

части, перфорированный стакан закреплен на нижнем конце передаточного вала, верхний конец которого снабжен дополнительным фланцем дл  жесткого соединени  с верхним концом приводного вала.

2. Центробежный гранул тор по п. 1, отлипоющийс  тем, что, с целью увеличени  срока службы гранул тора, в теле приводного вала между фланцами выполнены отверсти  дл  подачи охлаждающей среды через кольцевой зазор .

Источники информации, прин тые во вниманне при экспертизе:

I. Патент ФРГ № N59741, кл. 31 Ь 23/08, 1964.

/7

J

гг