Claims (1)
Изобретение относитс к технологии получени фосфорной кислоты, использу емой дл производства удобрени и т.д Известен способ.ттолучени фосфорно кислоты путем разложени природных фо фатов фосфорной кислотой с образованием пульпы монокальцийфосфата, с последующей обработкой пульпы серной кислотой и кристаллизацией сульфата кальци . Кристаллизацию последнего ведут в присутствии фторсодержащих ио нов, не содержащих кремни и вводи мх в количестве 1-4 вес.%. Известен также способ получени фосфорной кислоты, включающий обработку фосфатного сырь смесью фосфорной и серной кислот в присутствии соединений фтора и алюмини , вводимых дл улучшени кристаллообразовани сульфата кальци . В качестве последних используют оксиь алюмини в количестве , обеспечивающем содержание алюмини в смеси 0,4%, и плавиковую или кремнефтористоводородную кислоту в количестве, обеспечивающем содержание фтора 0,9-1% Г-ЗНелостатсж известного способа - В1асокий расход соелииоиин алюмини н фтора. С целью снижени расхода соединений алюмини и фтора в качестве последних , берут фториды натри или аммони и фторид алюмини при следующем соотнс иении - AEPjJKaF It (0,1-4) или ACFjtNH r l(0,l-10). Таким образом предлагаемый способ позвол ет снизить расход вышеуказанных соединений по алюминию в 1,5-7,5 раза, по фтору в 7,5-40 раз. Пример. В реактор с мешалкой подают 1UU кг апатитового концентрата , содержащего 39,4% yQyi 243 кг раствора фосфорной кислоты с концентрацией 23,4% Pj0, полученного при промывке осадка дигидрата сульфата кальци на вакуум-фильтре, смес 0,1 кг фторида алюмини и С,12 кг фторида натри (или 0,13 кг фторида ) , 151 кг раствора серной кислоты с концентрацией 60% НjSO, и вьщерживают образовавшуюс суспечзиго при перемешивании и температуре 75 С в течение 5 ч. При этом степень разложени апатитового концентрата достигает 98,5%, в твердую фазу выдел етс дигидрат сульфата кальци в виде хорошо образованных крупных кристаллов размером 200-500-100-250-20-40 мк, а в газовую фазу удал етс 14 кг воды. Полученную суспензию с отношением (480 кг) раздел ют на вакуумфильтре и получают 128 кг продукционной фосфорной кислоты, содержащей 30% 352 кг влажного осадка фосфогипса , содержащего 54,5% жидкой фазы. Последний промывают на вакуумфильтре непрерывного действи последовательно промывными фильтрами с кон центрацией 12,4% РгО, а затем 120 кг гор чей (70-80 С) зоды. В результате промывки получают 229 кг отбросного фосфогипса, содержащего 0,2 кг водной Р степени отмывки 99,5% и 69 кг, гигроскопич ской воды, а также 243 кг второго фильтрата с концентрацией 23,4% , который напрг вл ют на разложение апа {итового концентрата в качестве раствора разбавлени . Выход продукционной фосфорной кислоты по PgOj98%, Формула изобретени Способ получени фосфорнЪй кислоты, включающий обработку фосфатного сырь смесью фосфорной и серной кислот в присутствии соединений фтора и алюмини , о тличающийс тем, что, с целью снижени расхода фтора и алюмини , в качестве их соединений берут фториды натри или аммони и фторид ешюмини при соотношенииАЕГ :ЦаР 12(0,1-4), илиДРГ,;ЯН,Г 1:(0,110 ). Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Научно-технический информационный бюллетень.НИУИФ 91957, с. 50-52.The invention relates to a process for the production of phosphoric acid, used for the production of fertilizer, etc. A method is known for producing phosphoric acid by decomposing phosphates with phosphoric acid, to form mono-calcium phosphate pulp, followed by treatment of the pulp with sulfuric acid and crystallization of calcium sulfate. The crystallization of the latter is carried out in the presence of fluorine-containing ions that do not contain silicon and are introduced in an amount of 1–4 wt.%. There is also known a method for producing phosphoric acid, which involves treating the phosphate feedstock with a mixture of phosphoric and sulfuric acids in the presence of fluorine and aluminum compounds introduced to improve the crystal formation of calcium sulfate. As the latter, aluminum oxides are used in an amount that provides an aluminum content in a mixture of 0.4%, and hydrofluoric acid or hydrofluoric acid in an amount that provides a fluorine content of 0.9-1% G-Znelostatz of the known method - a high consumption of sulfuricio aluminum aluminum and fluorine. In order to reduce the consumption of aluminum and fluorine compounds as the latter, sodium or ammonium fluorides and aluminum fluoride are taken as follows: AEPJJKaF It (0.1-4) or ACFjtNH r l (0, l-10). Thus, the proposed method allows reducing the consumption of the above compounds in aluminum by 1.5-7.5 times, in fluorine by 7.5-40 times. Example. 1UU kg of apatite concentrate containing 39.4% yQyi 243 kg of phosphoric acid solution with a concentration of 23.4% Pj0, obtained by washing the precipitate of calcium sulfate dihydrate on a vacuum filter, a mixture of 0.1 kg of aluminum fluoride and C , 12 kg of sodium fluoride (or 0.13 kg of fluoride), 151 kg of a solution of sulfuric acid with a concentration of 60% HSO, and hold the resulting suspension with stirring and at a temperature of 75 ° C for 5 hours. At the same time, the degree of decomposition of apatite concentrate reaches 98.5 %, calcium sulfate dihydrate is released into the solid phase In the form of well-formed large crystals with a size of 200-500-100-250-20-40 microns, and 14 kg of water is removed into the gas phase. The resulting suspension with a ratio (480 kg) is separated on a vacuum filter and 128 kg of production phosphoric acid are obtained, containing 30% 352 kg of wet phosphogypsum pellet containing 54.5% of the liquid phase. The latter is washed on a continuous vacuum filter with successive wash filters with a concentration of 12.4% PrO, and then 120 kg of hot (70-80 ° C) zodas. As a result of washing, 229 kg of waste phosphogypsum are obtained, containing 0.2 kg of water P of 99.5% and 69 kg of washing, hygroscopic water, as well as 243 kg of the second filtrate with a concentration of 23.4%, which is decomposed into {It concentrate as a dilution solution. Production yield of phosphoric acid according to PgOj98%, Claims of Invention A method for producing phosphoric acid, which involves treating phosphate raw materials with a mixture of phosphoric and sulfuric acids in the presence of fluorine and aluminum compounds, characterized in that, in order to reduce the consumption of fluorine and aluminum, they are taken as their compounds sodium or ammonium fluorides and eshyumini fluoride with an AEG: CaP 12 (0.1-4) ratio, orDRG,; YAN, G 1: (0.110). Sources of information taken into account in the examination: 1. Scientific and technical newsletter. NIUIF 91957, p. 50-52.