(54) ДРОБИЛКА КОРМОВ(54) CRUSHER FORAGE
Изобретекие относитс к устройствам цл дроблени кормов и может быть исполь зовано на животноводческих фермах дл измельчени зерна. Известна цробипка кормов, включающа цилиндрический корпус с загрузочным окном в его торцовой стенке и расположенный в нем снабженный приводом вал с прикреплен ными к нему лопаст ми и диском с компле тами молотков IJ. Однако в работы измельчаемый материал неравномерно распредел етс в корпусе, в резульлгате чего понижаетс про изводительность дробилки. С целью повышени производительности дробилки, лопасти расположены соосно с пакетами молотков и выполнены в форме двухгранных клиньев, причем каждый клин снабжен установленными на его гран х направл ющими пластинами. На фиг. 1 схематично изображена предлагаема дробилка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в поперечном разрезе. Дробилка состоит из корпуса 1, на одгной из торцовых стенок 2 которого устано лен вал 3 с прикрепленными к нему лопаст ми 4 и диском 5 с комплектами молотков 6. Лопасти выполнены в форме двухгранного клина, на боковых сторонах которого имеютс направл ющие пластины 7, ввторые могут быть выполвены пр мыми или параболическими. Б другой торцовой стенке корпуса имеете$г загрузочное окно В, в которое подаетс из питател (на чертеже не показан) исходный корм. Корпус снабжен решетом 9. Корм через загрузочное окно 8 поступает в дробилку, а затем на Токовые гранн лопастей 4 и раздел етс пластинами 7 на несколько потоков по всей ширине рабочей зоны дробильной камеры. При сходе с боковых граней лопастей 4 корм попадает непосредственно под удар по всей длине ребра молотка. Этим обеспечиваетс эффективность удара влет, уменьшаетс износ молотков , снижаетс энергоемкость процесса нзмельчени . В результате повышаетс производительность дробилки и улучшаетс качество помола.The invention relates to feed crushing devices and can be used on livestock farms for grinding grain. There is a known feed ring, which includes a cylindrical body with a loading window in its end wall and an actuated shaft located in it with blades attached to it and a disk with IJ hammers kits. However, in operation, the material to be ground is unevenly distributed in the housing, as a result of which the crusher's productivity decreases. In order to increase the productivity of the crusher, the blades are located coaxially with the packages of hammers and are made in the form of two-sided wedges, each wedge equipped with guide plates mounted on its faces. FIG. 1 schematically shows the proposed crusher, side view; in fig. 2 - the same in cross section. The crusher consists of a housing 1, on the shaft of the end walls 2 of which a shaft 3 is mounted with blades 4 attached to it and a disk 5 with sets of hammers 6. The blades are made in the form of a dihedral wedge, on the sides of which there are guide plates 7, the second can be straight or parabolic. In the other end wall of the housing, you have a loading window B, into which the feed is fed from a feeder (not shown). The housing is provided with a sieve 9. Feed through the loading window 8 enters the crusher, and then to the Current Faces of the blades 4 and is divided by plates 7 into several streams across the entire width of the working zone of the grinding chamber. When coming off the side edges of the blades 4, the feed falls directly under the blow along the entire length of the rib of the hammer. This ensures the efficiency of impact in flight, reduces the wear of hammers, reduces the energy intensity of the grinding process. As a result, the productivity of the crusher is improved and the grinding quality is improved.