SU578370A1 - Установка дл обработки луб ных культур - Google Patents

Description

1

Изобретение предназначено дл  первичной обработки луб ных волокон и может быть использовано при переработке тресты льна н ко.иоплн На длинные волокна.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  установка дл  обработки луб ных культур, содержаща  питающий транспортер , слоеформирующий механизм с подающим транспортером, сущильное устройство с узлами загрузки и выгрузки и м льное вальцовое устройство 1.

Однако така  установка имеет низкую производительность.

Цель изобретени  - повыщение производительности за счет совмещени  операций по переориентации и сущки стеблей.

Дл  этого сущильное устройство имеет барабан с радиальными секци ми дл  сырь  и (Неподвижный .кожух, перекрывающий секции барабана по ободу и торцовым сторонам, при этом ось вращени  барабана наклонена под углом 12-15° к горизонтальной плоскости , обечайка кожуха имеет отверстие дл  загрузки сырь , выполненное «а уровне подающего транспортера слоеформирующего механизма , а торцова  пове(рхность кожуха - отверстие дл  выгрузки сырь , размещенное в плоскости жала валов м льного устройства.

На фиг. 1 схематично изображена установка дл  обработки луб ных -культур; на фиг. 2-узел ззгрузкн сушильного устройста; на фиг. 3-лоток-дозатор сущильного устройства; на фиг. 4-6 лоток-дозатор на разичных этапах работы; на фиг. 7-устройство дл  выгрузки сущнльного устройства; на фиг. 8- схема расположени  пневмопроводов. Установка дл  обработки луб ных кульур (см. фиг. 1) содержит питающий транспортер 1, слоеформирующий механизм 2 с подающим колковым транспортером 3, узел 4 загрузки сущильного устройства 5, узел выгузки сущильного устройства, плющильную мащи,ну 6, волокноотделительную мащину 7 с

грубым прочесом и выпускной транспортер 8.

Сущильное устройство (см. фиг. 2) состоит из барабана, разделенного на радиальные секции 9 дл  сырь , и неподвижного кожуха 10, перекрывающего секции барабана по ободу и торцовым сторонам, причем ось 11 (см. фиг. 8) вращени  барабана наклонена под углом 12-15° к горизонтальной плоскости , обечайка кожуха 10 имеет отверстие 12

дл  загрузки сырь , выполненное на уровне подающего транспортера 4 слоеформирующего механизма 2, а торцова  поверхность кожуха 10 имеет отверстие 13 дл  выгрузки сырь , размещенное в плоскости жала валов

плющильной мащины 6.

Сушильное устройство также имеет трубоировод 14 дл  иодачи воздуха теплоносител  и трубопровод дл  отсоса отработаниого воздуха (На чертеже ие показал).

Смежные секции 9 сушильного устройства разделены перегородками 15 (фиг. 2), причем снаружи устройство покрыто теплоизол ционным слоем 16.

Узел 4 загрузки сушильного устройства содержит лоток 17 и ограничители ширины 18, иодаружинепные пружинами 19. Сушильное устройство также имеет отверстие 20 дл  выпуска тресты и направл юш,ий шит 21. Дл  пневматического отвода тресты служит пневмопровод 22.

Установка дл  обработки луб ных культур работает следующим образом.

Сформирова:иный слоеформирующи механизмом 2 слой тресты колковым трансиортером 3 подаетс  в узел 4 загрузки сушильного устройства 5. В лотке 17 помешаетс  такое количество тресты, котО:рое «еобходимо дл  загрузки одной секции 9, после чего секци  закрываетс  ограничителем 18. Дальнейшее врашение ба;раба:на обеспечивает иоочередное заполнение .секций. За период одного оборота барабана (10 мин) треста под действием теплоносител  (воздуха) подсушиваетс  до влажности 12-14% и подводитс  к узлу выгрузки,  вл ющемус  одновременно узлом питани  плющильной машины 6. При подходе секции 9 с трестой к направл юшему щиту 21 треста под действием силы скольжени , так как сушильное устройство имеет наклон 12-15° к горизонтальной плоскости, сползает на направл ющий щит 21 и по нему подводитс  к рабочим органам илющильной мащины 6.

Затем треста проводитс  волокноотделйтельную машичу 7. Далее обескостренные , груоопрочесаи1ные, параллелизовапные длинные волокна снимаютс  с выпускного тра-нспортера 8 и формируютс  в рулоны. Выпол.нбние сушильного барабана с раднальными секци ми и кожухом исключает отдельную онерапию по переориентации стеблей в зоне между сушильным и м льным устройствами, так как эта операци  осуществл етс  одновременно с сушкой, что повышает производительность установки.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР ЛЬ 234603, кл. D 01 В 1/10, 1967.

J

/и

Фиг. 1

9

Фиг.З

9

Фиг. 8

Д