SU578361A1

SU578361A1 - Wear-resistant steel

Info

Publication number: SU578361A1
Application number: SU7602318393A
Authority: SU
Inventors: Борис Николаевич Богомолов; Виктор Петрович Ткаченко; Василий Андреевич Самойленко; Георгий Сергеевич Лепковский; Григорий Никифорович Тепляшин; Виктор Петрович Данилин; Юрий Романович Яхкинд; Евгений Павлович Макаревич; Виктор Николаевич Полушкин; Геннадий Павлович Дыдыкин
Original assignee: Государственный Всесоюзный Научно-Иследовательский Институт Цементной Промышленности; Бюро Проектно-Конструкторское И Технической Помощи "Ниисантехники"; Катав-Ивановский Литейно-Механический Завод
Priority date: 1976-01-23
Filing date: 1976-01-23
Publication date: 1977-10-30

Description

(54) ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ(54) WEAR RESISTANT STEEL

Изобретение относитс к области металлургии , в частности к изысканию износостойких сталей дл нроизводства деталей, подвергающихс интенсивиому абразивному износу при динамических нагрузках.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to the search for wear-resistant steels for the manufacture of parts subject to intense abrasive wear under dynamic loads.

Известна сталь следуюохего Known steel

хнмпческоп) состава, вес. %: hnmpcheskop) composition, weight. %:

1,2-1.4 Углерод 5,0-7,0 Марганец 0,,7 Кремннй 0,5 --1,5 Молибден Остальное 1 Железо1.2-1.4 Carbon 5.0-7.0 Manganese 0, 7 Silicon 0.5 - 1.5 Molybdenum Remaining 1 Iron

Така сталь имеет выеокие ирочностпые свойства, но обладает пизкпми характеристпнри работе деталей в ками износостойкости абразивной среде в услови х умеренных динамических нагрузок.Such steel has extremely high strength properties, but it has the characteristics of the work of parts in the wear resistance of an abrasive medium under conditions of moderate dynamic loads.

Наиболее близкой к описываемой но технической еунцюсти и достигаемому результату вл етс сталь следуюилего химического состава, вес. %:Closest to the described technical effect and the achieved result is steel with the following chemical composition, weight. %:

Углерод0,7-1,2Carbon 0.7-1.2

Марганеи5,0-15,0Marganey5.0-15.0

Алюминий0,1-0,5Aluminum0,1-0,5

Кремннй0,3-0,8Silica0.0-0.8

Азот0,05-0,30Nitro0.05-0.30

Титан0,1-0,5Titan0,1-0,5

ЖелезоОстальное 2Iron Else 2

Така сталь имеет ударную в зкость 15- 20 кгс/см, коэффициент относительной износостойкости 1,12-1,29.Such steel has a impact strength of 15-20 kgf / cm, a relative wear resistance ratio of 1.12-1.29.

Недостатком известной стали вл етс низка нзносостойкость.A disadvantage of the known steel is low wear resistance.

Целью изобретени вл етс повышение износостойкоетп ирн работе в абразивной среде.The aim of the invention is to increase wear resistance in abrasive environments.

Это достигаетс тем, что нредлагаема сталь, содержаща углерод, .марганец, алю .мииий, кремний, титан и железо, дополнительно содержит молибден и ванаднй при следующем еоотпощении компонеитов, вес. %:This is achieved by the fact that carbon, manganese, aluminum, silicon, titanium and iron containing steel additionally contains molybdenum and vanadium at the next use of the componeite, wt. %:

Углерод1,3-1,7Carbon 1.3-1.7

Марганец5,0-7,5Manganese5.0-7.5

А люмнннй0,08-0,25And lumines0.08-0.25

Кремннй0,3-0,7Silica0.0-0.7

Титан0,20-0,50Titan0.20-0.50

Молибден0,6-1,1Molybdenum 0.6-1.1

Ванадий0,15-0,35Vanadium 0.15-0.35

ЖелезоОетальноеIronOther

Сталь выплавл етс в индукционной иечи ЛПЗ-2-67. Отливка образцов ироводитс в стержневые формы. Термическа обработка образцов - закалка нри 1050- 070°С.Steel is melted in the LPZ-2-67 induction furnace. The casting of samples is carried out in rod molds. Thermal treatment of samples - quenching at 1050-070 ° C.

Хнмические составы, значени ударной в зкости и износостойкости предложенной стали нриведеиы в таблице.Chemical compositions, values of impact strength and wear resistance of the proposed steel are listed in the table.

Использование предложенной стали дл производства, например, бронефутеровочных плит трубных и шаровых мельниц в значительной мере повышает их надежность в эксплуатации .The use of the proposed steel for the production of, for example, armored plates for tube and ball mills greatly increases their operational reliability.

Claims

1. US patent number 3131861, cl. 75-128, 1972.

2. USSR author's certificate 4 ° 399568, cl. C 22 C 38/14, 1971.