SU578085A1 - Method of controlling concentrator operation - Google Patents
Method of controlling concentrator operationInfo
- Publication number
- SU578085A1 SU578085A1 SU7602357318A SU2357318A SU578085A1 SU 578085 A1 SU578085 A1 SU 578085A1 SU 7602357318 A SU7602357318 A SU 7602357318A SU 2357318 A SU2357318 A SU 2357318A SU 578085 A1 SU578085 A1 SU 578085A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solid
- thickener
- ratio
- initial suspension
- flow rate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ СГУСТИТЕЛЯ(54) METHOD OF MANAGING THE OPERATOR'S OPERATION
1one
Изобретение относитс к области управлени технологическими процессами и может быть использовано в обогатительной, химической и других отрасл х промышленности дл управлени работой сгустителей или отстойников .The invention relates to the field of process control and can be used in the processing, chemical and other industries to control the operation of thickeners or sumps.
Известен способ управлени работой сгустител , заключающийс в том, что расход сгущенного продукта измен ют в зависимости от высоты осветленной зоны и концентрации твердых частиц в продукте 1.A known method of controlling the operation of the thickener is that the consumption of the condensed product varies depending on the height of the clarified zone and the concentration of solid particles in the product 1.
К недостаткам способа можно отнести, то что колебани параметров исходной суспензии сказываютс быстрее на сливе сгустител , а не на положении границы зоны уплотнени . Это приводит к потер м твердого со сливом. Кроме того, способ не позвол ет поддерживать оптимальную производительность сгустител .The disadvantages of the method include the fact that fluctuations of the parameters of the initial suspension affect faster the discharge of the thickener, and not the position of the boundary of the compaction zone. This leads to the loss of solid with the drain. Furthermore, the method does not allow for the maintenance of optimum thickener performance.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс способ управлени работой сгустител , заключающийс в том, что положение границы раздела фаз регулируют по концентрации в зоне осветлени путем исменени расхода подаваемой в сгуститель исходной суспензии с одновременным воздействием на расход сгущенного продукта, выгружаемого из отстойника, в зависимости от концентрации твердого вещества в зоне сжати 2.The closest to the technical essence of the invention is a method of controlling the operation of a thickener, which consists in adjusting the position of the phase boundary by concentration in the clarification zone by changing the flow rate of the initial suspension fed to the thickener while simultaneously affecting the flow rate of the condensed product discharged from the sump to depending on the concentration of solids in the compression zone 2.
Недостатком способа вл етс несогласованность нагрузки и разгрузки сгустител по твердому, что не позвол ет полностью устранить потери твердого со сливом и добитьс оптимальной производительности сгустител приThe disadvantage of this method is the inconsistency of the load and discharge of the thickener on the solid, which does not completely eliminate the loss of solid with the discharge and achieve optimal performance of the thickener during
заданном количестве выходных продуктов - мутности слива и плотности сгущенного продукта .a given number of output products - turbidity draining and density of the condensed product.
Цель изобретени - повышение качества регулировани и уменьшение потерь твердого соThe purpose of the invention is to improve the quality of regulation and reduce the loss of solid particles.
сливом.plum.
Это достигаетс тем, что измер ют весовые расходы твердого в исходной суспензии и в сгущенной пульпе, в зависимости от соотношени измеренных величин измен ют расходThis is achieved by measuring the weights of the solids in the initial suspension and in the thickened pulp, depending on the ratio of the measured values change the flow rate.
исходной суспензии с коррекцией его по высоте зоны уплотнени . Задание соотношени корректируют в зависимости от изменени степени дисперсности твердого в исходной пульпе.initial suspension with its correction according to the height of the compaction zone. The setting of the ratio is adjusted depending on the change in the degree of dispersion of the solid in the initial pulp.
Поддержание определенного соотношени весовых расходов твердого с коррекцией по высоте зоны уплотнени , а также коррекци этого соотношени по степени дисперсности твердого в исходной суспензии позвол ет свести кMaintaining a certain ratio of the weight of the solids with a correction in the height of the compaction zone, as well as the correction of this ratio in the degree of dispersion of the solid in the initial suspension, reduces to
минимуму потерн со сливом при оптимальной производительности сгустител .Minimum wipe-off with optimum thickener performance.
На чертеже приведена блок-схема системы, реализующей предлагаемый способ. На трубопроводе суспензии, поступающей вThe drawing shows a block diagram of a system that implements the proposed method. On the pipeline of the suspension coming in
сгуститель 1, установлены измеритель 2 расхода твердого в исходной суспензии и измеритель 3 дисперсности твердого. На разгрузке сгустител установлен измеритель 4 расхода твердого в сгущенной пульпе. Кроме того, на сгустителе установлен измеритель 5 высоты зоны уплотнени . Выходы этих измерителей соединены со входом регул тора 6, выход которого через исполнительный механизм 7 соединен с регулирующим органом 8.thickener 1, installed meter 2 consumption of solid in the initial suspension and meter 3 dispersion of solid. On unloading thickener installed meter 4 solid flow in thickened pulp. In addition, a gauge 5 of the height of the compaction zone is installed on the thickener. The outputs of these meters are connected to the input of the controller 6, the output of which through the actuator 7 is connected to the regulator 8.
Система работает следующим образом.The system works as follows.
Сигналы от измерителей 2 и 4, пропорциональные весовым расходам твердого в исходной и сгущенной пульпе соответственно, поступают в регул тор 6, формирующий соотнощение этих сигналов. При отклонении измеренного соотнощени от заданного регул тор с помощью исполнительного механизма 7 и регулирующего органа 8 измен ет расход исходной пульпы. При изменении высоты зоны уплотнени сигнал, вырабатываемый регул тором , корректируетс в соответствии с отклонением высоты зоны уплотнений от заданной.Signals from meters 2 and 4, proportional to the weights of the solid in the original and thickened pulp, respectively, enter the controller 6, which forms the ratio of these signals. When the measured ratio deviates from the preset regulator with the help of the actuator 7 and the regulator 8, it changes the flow rate of the original pulp. When the height of the sealing zone changes, the signal produced by the controller is corrected in accordance with the deviation of the height of the sealing zone from the specified one.
В том случае, когда измен етс дисперсность твердого в исходной пульпе, в задание соотношени весовых расходов вноситс коррекци .In the case when the dispersion of the solid in the original pulp changes, a correction is made to the task of the ratio of weight flow.
л f . ffl f. ff
578085578085
Использование такой системы позволит обеспечить высокую эффективность управлени процессом сгущени за счет оптимизации нагрузки на сгуститель по суспензии при заданном качестве выходных продуктов.The use of such a system will ensure high efficiency of the thickening process control by optimizing the load on the thickener in suspension for a given quality of the output products.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7602357318A SU578085A1 (en) | 1976-05-10 | 1976-05-10 | Method of controlling concentrator operation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7602357318A SU578085A1 (en) | 1976-05-10 | 1976-05-10 | Method of controlling concentrator operation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU578085A1 true SU578085A1 (en) | 1977-10-30 |
Family
ID=20660328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU7602357318A SU578085A1 (en) | 1976-05-10 | 1976-05-10 | Method of controlling concentrator operation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU578085A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4224942A (en) * | 1979-04-25 | 1980-09-30 | Northwestern University | Cell fractionating method |
| RU184116U1 (en) * | 2017-10-27 | 2018-10-16 | Акционерное общество "СОМЭКС" | RADIAL THICKENER MODEL FOR EXPERIMENTAL DETERMINATION OF OPTIMAL OPERATIONAL LOADS WHEN THE PULPS ARE DENSEED AND LIGHTED |
-
1976
- 1976-05-10 SU SU7602357318A patent/SU578085A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4224942A (en) * | 1979-04-25 | 1980-09-30 | Northwestern University | Cell fractionating method |
| RU184116U1 (en) * | 2017-10-27 | 2018-10-16 | Акционерное общество "СОМЭКС" | RADIAL THICKENER MODEL FOR EXPERIMENTAL DETERMINATION OF OPTIMAL OPERATIONAL LOADS WHEN THE PULPS ARE DENSEED AND LIGHTED |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3362850D1 (en) | Method for regulating a continuously working pressure filter | |
| SU578085A1 (en) | Method of controlling concentrator operation | |
| SU1101261A1 (en) | Method for controlling thickening process | |
| RU1824447C (en) | Method for automatically controlling process of settling and vacuum-filtration of first-saturation juice in sugar production | |
| SU1713618A1 (en) | Method for automatic control of suspension dehydrating process | |
| SU810817A1 (en) | Method of automatic control of cossette-water ratio in diffusion apparatus | |
| RU2090506C1 (en) | Method of controlling process of washing belite sludge with hot water | |
| SU1706671A1 (en) | Method for automatic filter control | |
| SU1044704A1 (en) | Method of automatic control of purity of washing pulp mass in drum vacuum filters | |
| JPS63812B2 (en) | ||
| SU1004508A1 (en) | Method of controlling the process of milling high-concentration mass and system for performing same | |
| SU558042A1 (en) | Method for automatic control of heat supply to columns of a screening apparatus | |
| SU822913A1 (en) | Method of automatic control of hydraulic cyclone operation | |
| SU1638232A1 (en) | Method of drying machine operation | |
| RU1784643C (en) | Method for automatic control of technological beet juice in sugar production | |
| SU517311A1 (en) | Method of controlling the process of thickening the suspension | |
| SU422767A1 (en) | AUTOMATIC CONTROL METHOD FOR CONTINUOUS-NON-ACTIVE THREE-COLONIC BRAHRECTIFICATION-ZION DRUGS | |
| SU984487A1 (en) | Crusher output control apparatus | |
| SU1652351A1 (en) | Method for automatic controlling of resaturation process | |
| SU760912A1 (en) | Method of automatic stabilisating of flowing cream fatness | |
| SU507625A1 (en) | Method for automatic control of microbial cultivation process | |
| SU743694A1 (en) | Cone-thickener automatic control method | |
| SU845851A1 (en) | Method of controlling coal concentration process | |
| SU537824A1 (en) | Method of controlling the process of forming asbestos-cement pipes | |
| SU467766A1 (en) | Method for automatic control of slurry density in enrichment plants in heavy media |