SU577818A1

SU577818A1 - Heat-resistant steel

Info

Publication number: SU577818A1
Application number: SU762348999A
Authority: SU
Inventors: В.Н. Лебедев; В.Н. Гуляев; А.А. Мельгунов; Н.С. Цветаев; О.А. Семенов; А.А. Федоров; С.П. Бакуменко
Original assignee: Предприятие П/Я М-5481
Priority date: 1976-04-15
Filing date: 1976-04-15
Publication date: 1987-12-23

Abstract

ТЕПЛОУСТОЙЧИВАЯ СТАЛЬ, содержаща углерод, кремний, марганец, хром, молибден, железо, отличающа с тем, что, с цельюповьшени пластичности, ударной в зкости, предела текучести и предела длительной прочности при высоких температурах, она дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:УглеродКремнийХромМарганецМолибденБорЖелезо0,06 -.0,10 0,17 - 0,372,00,30,70,0022,5 0,6 0,9 0,006ОстальноеHEAT-RESISTANT STEEL, containing carbon, silicon, manganese, chromium, molybdenum, iron, characterized in that, in order to increase plasticity, toughness, yield strength and long-term strength at high temperatures, it also contains boron in the following ratio of components, mass .%: CarbonSiliconeChromium ManganeseMolybdenum Boron Iron 0.06 -.0.10 0.17 - 0.372.00,30,70.0022.5 0.6 0.9 0.006 Remaining

Description

ел «ate

0000

Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано дл изготовлени труб паропроводов и элементов котельных агрегатов в энергомашиностроении .The invention relates to metallurgy and can be used for the manufacture of pipes for steam lines and elements of boiler units in power engineering.

Известна сталь следующего состава , мас.%:Known steel of the following composition, wt.%:

Углерод 0,10 - 0,15 Хром2,10 - 2,40Carbon 0.10 - 0.15 Chromium 2.10 - 2.40

Молибден 0,90 - 1,10 Кремний 0,17 - 0,37 Марганец 0,30 - 0,60 Сера до 0,025 Фосфордо 0,025Molybdenum 0.90 - 1.10 Silicon 0.17 - 0.37 Manganese 0.30 - 0.60 Sulfur to 0.025 Fosfordo 0.025

Никельдо 0,025Nickeldo 0.025

Медьдо 0,025Copper 0.025

ЖелезоОстальноеIronErest

Однако при снижении температуры отпуска уменьшаетс пластичность известной стали, ее ударна в зкость при температуре ниже минус резко падает; пределы текучести и длительной прочности при высоких температурах недостаточны. При уменьшении температуры отпуска до 660°С относительное удлинение данной стали снижаетс с 28,9 до. 16,8%, а ударна в зкость при 20С с 35,8 до 8,2кгм/с Предел длительной прочности при 545°С за 100000 ч дл этой стали составл ет 8 - 9 кг/мм.However, as the tempering temperature decreases, the ductility of a known steel decreases, its impact viscosity drops sharply at temperatures below minus; limits of fluidity and long-term strength at high temperatures are insufficient. When the tempering temperature decreases to 660 ° C, the relative elongation of this steel decreases from 28.9 to. 16.8%, and impact strength at 20 ° C from 35.8 to 8.2 kg / s. The long-term strength limit at 545 ° C per 100,000 hours for this steel is 8-9 kg / mm.

Цель изобретени - повьппение пластичности , ударной в зкости, предела текучести и предела длительной проч .ности при высоких температурах.The purpose of the invention is to improve ductility, toughness, yield strength and long-lasting strength at high temperatures.

Дл этого предлагаема сталь дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов,мас.%For this, the proposed steel additionally contains boron in the following ratio, wt.%

Углерод. 0,06 - 0,10Carbon. 0.06 - 0.10

Кремний0,17 - 0,37Silicon0.17 - 0.37

Марганец0,3 - 0,6Manganese 0.3 - 0.6

Хром2,0 - 2,5Chrome 2.0 - 2.5

Молибден0,7-0,9Molybdenum 0.7-0.9

Бор - 0,002 - 0,006 ЖелезоОстальноеBoron - 0,002 - 0,006 IronEstal

Пример. Химический состав исследуемых сталей приведен в табл. 1, соответствующие им механические свойства приведены в табл. 2.Example. The chemical composition of the investigated steels is given in table. 1, the corresponding mechanical properties are given in Table. 2

Ударна в зкость предложенной стали при минус 100°С равна 26,6 кгм/см (после закалки с 940°С и отпуска при 7254 - 4 ч).The impact viscosity of the proposed steel at minus 100 ° С is equal to 26.6 kgm / cm (after quenching from 940 ° С and tempering at 7254 - 4 hours).

Испытани стали 1 после отжига с 940°С и отпуска при 725°С, т.е. после термической обработки, при которой по сравнению с другими режимами (нормализаци с отпуском, закалка с отпуском ) обеспечиваетс минимальное значение длительной прочности, показали , что предел длительной прочности за 100000 ч при равен 8,4 кг/мм Высока пластичность и ударна в зксЗсть предложенной стали позвол ет уменьшить веро тность хрупких разрушений при эксплуатации паропроводов и котельных агрегатов. Высока хладостойкость стали обеспечивает отсутствие разрушений при монтаже в зимнее врем .Testing of steel 1 after annealing from 940 ° С and tempering at 725 ° С, i.e. after heat treatment, in which, compared with other modes (normalization with tempering, quenching with tempering), the minimum value of long-term strength is shown, the long-term strength limit per 100,000 h at 8.4 kg / mm is high. steel reduces the likelihood of brittle failure during the operation of steam pipelines and boiler units. High cold resistance of steel ensures no damage during installation in winter.

Сталь не охрупчиваетс в процессе работы при высойих температурах. Ударна в зкость стали после закалки с 940С и отпуска при 725С, 4 ч через 500Ц ч старени при 545°С превышает 30 кгм/см.Steel is not embrittled during operation at high temperatures. After hardening, the impact viscosity of steel at 940 ° C and tempering at 725 ° C, 4 hours after 500 ° C aging at 545 ° C, exceeds 30 kgm / cm.

10,080,16 0,26 2,14 0,8910.080.16 0.26 2.14 0.89

20,06 0,35 0,52 2,45 0,8520.06 0.35 0.52 2.45 0.85

30,10 0,24 0,41 2,35 0,7130.10 0.24 0.41 2.35 0.71

Таблица 1Table 1

0,005 0,015 0,009 Остальное 0,002 0,022 0,012 Остальное 0,06 0,023 0,018 Остальное0.005 0.015 0.009 Remaining 0.002 0.022 0.012 Remaining 0.06 0.023 0.018 Remaining

Т а б л и Ц а 2Table 2

Claims

HEAT-RESISTANT STEEL containing carbon, silicon, manganese, chromium, molybdenum, iron, characterized in that, in order to increase ductility, impact strength, yield strength and tensile strength at high temperatures, it additionally contains boron in the following ratio

components, wt. X: Carbon 0.06-0.10 Silicon 0.17 - 0.37 Chromium 2.0 - 2.5 Manganese 0.3 - 0.6 Molybdenum 0.7 - 0.9 Boron 0.002 - 0.006 Iron Rest