[go: up one dir, main page]

SU57702A1 - Method of drawing glass ribbon from molten glass - Google Patents

Method of drawing glass ribbon from molten glass

Info

Publication number
SU57702A1
SU57702A1 SU24655A SU24655A SU57702A1 SU 57702 A1 SU57702 A1 SU 57702A1 SU 24655 A SU24655 A SU 24655A SU 24655 A SU24655 A SU 24655A SU 57702 A1 SU57702 A1 SU 57702A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
boat
temperature
ribbon
molten
Prior art date
Application number
SU24655A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.И. Королев
Original Assignee
С.И. Королев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С.И. Королев filed Critical С.И. Королев
Priority to SU24655A priority Critical patent/SU57702A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU57702A1 publication Critical patent/SU57702A1/en

Links

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Description

При выт гивании- стекла по способу Фурко, на обычной лодочке или лодочке с терморегул тором получаютс  нат жени  в бортах листового стекла, независимо от толщины последнего. Нат жени  эти возникают из-за неоднородности температур по всей ширине листа в рабочей камере и в лодочке .When stretching, glass by the Furco method, on a conventional boat or a boat with a thermostat, tension is obtained in the sides of the sheet glass, regardless of the thickness of the latter. These tensions arise due to the heterogeneity of temperatures across the entire width of the sheet in the working chamber and in the boat.

Неоднородность температур возникает в рабочей камере в момент погружени  лодочки в камеру и далее в процессе работы эта неоднородность все более и более усиливаетс .Temperature heterogeneity occurs in the working chamber at the moment the boat is immersed in the chamber and further in the process of operation this heterogeneity becomes more and more pronounced.

В начале выт гивани  стекла, т. е. после разогрева, в рабочей камере температура стекла устанавливаетс  однородной, однако, с пуском машины Фурко, на место выт нутого стекла в рабочую камеру будет поступать свежее стекло из варочного отделени  ванной печи с иной температурой. При ЭТОМ в центре расплавленна  масса стекла имеет наиболее высокую температуру; стекломасса, наход ща с  ближе к тенкам канала и стенкам рабочих , .имеет более пониженную температуру. В процессе работы МИШИНЫ Фурко разница температурAt the beginning of glass drawing, i.e., after warming up, the glass temperature in the working chamber is uniform, however, with the launch of the Fourcot machine, fresh glass from the brewhouse of the furnace at a different temperature will flow into the working glass. At THIS, in the center, the molten mass of glass has the highest temperature; glass melt, which is closer to the canals of the channel and the walls of the workers, has a lower temperature. In the process of working Mishin Furko temperature difference

все более и более возрастает, потому что средние потоки более подвижны, так как они имеют повышенную температуру , а стекломасса, наход ща с  ближе к торцевым стенкам лодочки, менее подвижна; вследствие этого скорость движени  стекла непрерывно замедл етс , в результате чего по ширине ленты стекла, т. е. в бортах, создаютс  нат жени .more and more increases, because the average flows are more mobile, since they have a higher temperature, and the glass melt, which is located closer to the end walls of the boat, is less mobile; as a result, the speed of movement of the glass is continuously slowed down, with the result that tension is created across the width of the glass ribbon, i.e. in the beads.

Кроме замедлени  движени  стекломассы вдоль, торцевых стенок лодочки и камеры, стекломасса в этих местах так сильно застывает, что создаетс  невозможность регулировки выт гивани  стекла лодочкой: ее невозможно нн погрузить ни приподн ть и в дальнейшем приходитс  ленту стекла обрывать дл  так называемого «обновлени . На это обновление ленты стекла ухадит много рабочего времени (от 5 до 10 часов).In addition to slowing down the glass mass along the end walls of the boat and the camera, the glass mass in these places hardens so much that it becomes impossible to adjust the glass drawing by the boat: it cannot be loaded or lifted, and then the glass tape has to be broken for the so-called upgrade. On this update, the glass ribbon will have a lot of working time (from 5 to 10 hours).

В цел х устранени  указанных недостатков выт гивани  стекла из расплавленной стекломассы с помощью лодочки типа Фурко, согласно насто щему изобретению, пред|лагаетс  лодочку располагать параллельно потоку стек- омассы, а боковые промежуткиIn order to eliminate these drawbacks of drawing glass out of molten glass using a boat of the Fourcot type, according to the present invention, it is proposed that the boat be arranged parallel to the flow of glass mass and the side gaps

между лодочкой и стенками камеры перекрывать огнеупорными плитами и снабжать горелками дл  поддержани  равномерной температуры стекломассы .between the boat and the walls of the chamber, overlap with refractory plates and supply burners to maintain a uniform glass melt temperature.

На прилагаемом чертеже изображен разрез рабочей камерь с лодочкой типа Фурко, приспособленных дл  осуществлени  предлагаемого способа. На чертеже прин ты следующие обозначени : / - корпус лодочки, 2 - боковые терморегул торы, 5-средний терморегул тор , 4 - огнеупорные плиты дл  перекрыти  промежутков между лодочкой и стенками камеры, 5 - горелки дл  поддержани  равномерной Температуры выт гиваемого стекла.The attached drawing shows a section of a working chamber with a Fourco type boat adapted to carry out the proposed method. In the drawing, the following notation is accepted: / - boat body, 2 - lateral thermostats, 5-medium thermostat, 4 - refractory plates to cover the gaps between the boat and the chamber walls, 5 - burners to maintain a uniform temperature of the drawn glass.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Способ выт гивани  ленты стекла из расплавленной стекломассы с помощью лодочки типа Фурко, отличающийс  тем, что лодочку располагают параллельно потоку стекломассы, а боковые промежутки между лодочкой и стенками камеры перекрывают (например , огнеупорными плитами) и снабжают горелками дл  поддержани  равномерной температуры стекломассы .A method of drawing a glass ribbon from molten glass using a Fourco type boat, characterized in that the boat is arranged parallel to the glass mass flow and the side gaps between the boat and the chamber walls are covered (e.g., with refractory plates) and supplied with burners to maintain a uniform glass temperature.

SU24655A 1939-06-10 1939-06-10 Method of drawing glass ribbon from molten glass SU57702A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU24655A SU57702A1 (en) 1939-06-10 1939-06-10 Method of drawing glass ribbon from molten glass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU24655A SU57702A1 (en) 1939-06-10 1939-06-10 Method of drawing glass ribbon from molten glass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU57702A1 true SU57702A1 (en) 1939-11-30

Family

ID=48240216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU24655A SU57702A1 (en) 1939-06-10 1939-06-10 Method of drawing glass ribbon from molten glass

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU57702A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU57702A1 (en) Method of drawing glass ribbon from molten glass
US4197106A (en) Method and apparatus for asymmetric cooling in a glass sheet forming chamber
US2689433A (en) Glass melting tank
CN108817365A (en) A kind of channel-type tundish and its pre-heating mean that heats up
US4116661A (en) Submerged dam barriers for selective diversion of molten metal flow in a glass forming chamber
US1818231A (en) Sheet glass apparatus
ES436928A1 (en) Control of thermal convection in a float glass forming chamber
US3241940A (en) Apparatus for producing sheet glass
US3630705A (en) Method of manufacturing flat glass on molten metal and apparatus therefor
US2016945A (en) Continuous glass melting tank
SU574401A1 (en) Method of stabilizing glass melt level in process portion of furnace
US1339229A (en) Drawing glass sheets
US1547797A (en) Drawing sheet glass
ES368736A1 (en) Float glass method and apparatus for controlling temperature
ES355118A1 (en) Method and apparatus for controlling temporary stresses during the formation of a glass ribbon from a molten pool
SU620433A1 (en) Method of automatic control of regenerative glass-making furnace
NO117552B (en)
SU556592A1 (en) Method for making sheet glass
SU87796A1 (en) Method for vertical extrusion of sheet colored and the like glass
US2003525A (en) Apparatus for drawing glass
SU511297A1 (en) Method for automatic control of regenerative glass furnace
US1704580A (en) Process and apparatus for rolling plate glass
SU47415A1 (en) First Car Camera Camera Fourco
SU52164A1 (en) Working chamber for drawing tubes and molten glass shafts
US1927658A (en) Glass melting furnace