SU576252A1 - Method of packaging metal articles with sharp edges - Google Patents
Method of packaging metal articles with sharp edgesInfo
- Publication number
- SU576252A1 SU576252A1 SU7502300373A SU2300373A SU576252A1 SU 576252 A1 SU576252 A1 SU 576252A1 SU 7502300373 A SU7502300373 A SU 7502300373A SU 2300373 A SU2300373 A SU 2300373A SU 576252 A1 SU576252 A1 SU 576252A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sharp edges
- product
- solvent
- solution
- metal articles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wrappers (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области упаковки штучных изделий, в частности металлических изделий с острыми кромками, например режущего инструмента.The invention relates to the field of packaging piece goods, in particular metal products with sharp edges, such as cutting tools.
Наиболее близким решением к описываемому изобретению по технической суш.ности и достигаемому результату вл етс способ упаковки металлических изделий с острыми кромками, заключаюш,ийс в нанесении на поверхность издели раствора полимерной композиции в органическом растворителе и последуюш,ей сушке {.The closest solution to the described invention for technical sush.innost and the achieved result is a method of packing metal products with sharp edges, which consists in applying a solution of the polymer composition in an organic solvent to the surface of the product and then drying it {.
При использовании .известного способа упаковки толи1,ина образуюш,ейс на издеЛИИ пленки недостаточна, процесс сушки пленки продолжителен (15-30 мин), а при покрытии острых кромок издел.ий жидкий незатвердевший раствор полимерной композиции ст гиваетс с них и с выступов и при многослойном покрытии в несколько приемов онн остаютс незашищенными.When using the well-known method of packing toli1, in a form, the film on the product is insufficient, the drying process is long (15-30 min), and when coating the sharp edges of the product, the liquid uncured solution of the polymer composition is removed from them and the multi-layer coating in several manners remains un-stacked.
С целью увеличени толщины пленки, в том числе над острыми кромками, и уменьни времени сушки по предлагаемому способу раствор полимерной композиции нанос т на изделие, которое предварительно нагревают до температуры ниже температуры кипени растворител .In order to increase the film thickness, including over the sharp edges, and decrease the drying time of the proposed method, a solution of the polymer composition is applied to the product, which is preheated to a temperature below the boiling point of the solvent.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Металлическое изделие с острыми кромками (режущий инструмент), подлежащее упаковке , вначале обдувают воздухом и тщательно обсущивают, а затем помещают в нагревательную печь.The sharp-edged metal product (cutting tool) to be packed is first blown with air and thoroughly dried, then placed in a heating furnace.
После нагревани на поверхность издели нанос т раствор полимерной композиции в органическом растворителе. Нагревание издели перед нанесением покрыти провод т до температуры ниже температуры кипени растворител , например до 50°С.After heating, a solution of the polymer composition in an organic solvent is applied to the surface of the product. Heating of the product before coating is carried out to a temperature below the boiling point of the solvent, for example, to 50 ° C.
Раствор полимерной композиции в оргаиическом растворителе нанос т путем погружени в него издели или с помощью лопаточки , после чего изделие сушат в течение, например , 10-15 мин. При этом острые кромки и выступы издели покрываютс пленкой, толщина которой составл ет 1 -1,5 мм.The solution of the polymer composition in an organic solvent is applied by immersing the product in it or using a spatula, after which the product is dried for, for example, 10-15 minutes. The sharp edges and protrusions of the product are covered with a film with a thickness of 1-1.5 mm.
Дл увеличени толщины пленки раствор полимерной композиции можно заносить в два приема с образованием двух слоев.To increase the film thickness, the solution of the polymer composition can be added in two steps to form two layers.
При использовании описываемого способа упаковки обеспечиваетс увеличение толщины наносимой пленки, в том числе над острыми кромками, благодар чему буферные свойства пленки улучшаютс , она приобретает мел-копузырчатую структ фу и антикоррозионные свойства при этом не снижаютс .When using the described packing method, an increase in the thickness of the applied film is provided, including over sharp edges, due to which the buffer properties of the film are improved, it acquires a chalk-bubble structure and the anticorrosion properties do not diminish.
С увеличением толщииы пленки врем су1ики не увеличиваетс , а иногда даже сокращаетс .With an increase in the thickness of the film, the cyst time does not increase, and sometimes even decreases.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502300373A SU576252A1 (en) | 1975-12-16 | 1975-12-16 | Method of packaging metal articles with sharp edges |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502300373A SU576252A1 (en) | 1975-12-16 | 1975-12-16 | Method of packaging metal articles with sharp edges |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU576252A1 true SU576252A1 (en) | 1977-10-15 |
Family
ID=20640962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7502300373A SU576252A1 (en) | 1975-12-16 | 1975-12-16 | Method of packaging metal articles with sharp edges |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU576252A1 (en) |
-
1975
- 1975-12-16 SU SU7502300373A patent/SU576252A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO164547B (en) | CATALYST SYSTEM AND A POLYMING PROCESS USING THE SYSTEM. | |
NL163794C (en) | METHOD FOR PREPARING AN AQUEOUS EMULSION FROM AN UNSATURATED RESIN PRODUCT, METHOD FOR APPLYING A SUBSTRATE COATING AND ARTICLES COMPLETELY OR PARTLY CONTAINING THIS PRODUCT | |
SE8400253D0 (en) | SKUMBELEGGNING | |
GB947636A (en) | Improvements in or relating to polymeric wrinkled films | |
JPS54157146A (en) | Crosslinking and stabilization of polymer | |
SU576252A1 (en) | Method of packaging metal articles with sharp edges | |
GB717912A (en) | Improvements in or relating to a method of forming a heat absorbing tin oxide structure on a tin article | |
DE59008068D1 (en) | Method of making a container. | |
US2927036A (en) | Protective coating compositions | |
CH607941A5 (en) | Method for repairing defects in painted surfaces, and varnish for its implementation | |
US2299951A (en) | Cheese package | |
ES439168A1 (en) | Method of coating flexible substrates with polyurethane-polyurea elastomers and products produced thereby | |
SU99965A1 (en) | The way to protect deformed rubber products from cracking under the action of ozone | |
SU642016A1 (en) | Apparatus for coating articles shaped as bodies of revolution | |
GB799474A (en) | Polymerization of chloroprene | |
ES8203661A1 (en) | Method for the manufacture of containers | |
BG60124B2 (en) | Indicator, method for its preparation and application | |
US3261710A (en) | Method for removing coating of epoxyphenolic resin and polytetrafluoroethylene from metal cases | |
SU598760A1 (en) | Method of manufacturing shell-type rubber article | |
US1697320A (en) | Method of and apparatus for preserving ether | |
US1735001A (en) | Process of treating lumber | |
SU1045948A1 (en) | Method of producing polymer coatings | |
US1838073A (en) | Container and material therefor | |
JPS5672120A (en) | Prevention method of decarburization of steel product | |
US2317877A (en) | Manufacture of mirrors |