SU572221A3 - Устройство дл полунепрерывного производства стали - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ

процесса плавлени  может непрфывно поступать в рафинировочную емкость, при этом готова  сталь и шлак по мере поступлени  могут выгружатьс  з рафин}фовочной емкости, что устран ет упом нутые недостатки.

На фиг. 1 представлен частичный разрез предложенного устройства дл  производства стали; на фиг. 2 - то же, горизонтальный разрез.

Устройство состоит из стационарной футерованной плавильной емкости 1 и расположенной под ней с возможностью опрокидывани  рафинировочной футерованной емкости 2.

Рафинировочна  емкость 2 по бокам снабжена закреш1е1шыми на ней дуговыми элементами 3, которые установлены на нескольких опорных катках 4, расположенных на опорах 5. Опрокидьтание рафинировочной емкости производитс  например, посредством разметенных на дуговых элементах 3 зубчатых реек, которые наход тс  в зацеплении с работающей от привода шестерней, или посредством гидравлики через блоки поршней и цилиндров , которые действуют с обеих сторон дуговых элементов 3. В направлении опрокидывани  рафиН1фовоч11а  емкость 2 снабжена выпускными от версти ми 6 дл  слива стали и оаверсти ми дл  слива шлака, которьш могут быть выполнены соответственно как сливной носок и сливна  дверца.

Рафинировочна  емкость 2 состоит из выполненной cbeMito в дел х проведени  ремонтных работ К1)ьшжи, стен и днища.

ifepe3 середину крышки в рафинировочную емкость введены электроды 8, которые подсоединены к подвод щим проводам 9.

Средн   лини  литника 10 лежш на оси А, котора  перпендикул рно к плоскости изофаженин (фиг. 1) проходит через вертикальную среднюю ось рафинировоч1гой емкости 2, при этом литник BiiUiojnieH BOpoFrKoor)p;i3Ho таким образом, что BriycKHoe отверстие Л1п-ника и при опрокидьгаании рафинировочной емкости 2 дл  выпуска металла продолжает оставать  под сливным стаканом 1 1 плавильной емкости 1, так что расплавленный металл может поступать в рафинировочную емкость 2 также и при ее опрокинутом положении. При этом литник 10 таким образом размещен на сход пюйс  конически к крьгщке части стен с боковой стороны, что выпускное отверсгие воронкообразного литника 10 рас 1оложено с зазором относительно стенок рафинировочио11 емкости 2 и обеспечивает возможность заполнени  расплавленным металлом из пла вильной е.мкосги 1 1аким образом, что огнеупорна  футеровка )(вочной емкости 2 не ко1ггактирует с (и.) рисплавом, чем п ре дун Лж даютс  BbiMOHHhi на огнеупорной футеровке рафинироЕОП ой емксхли 2. В направлении опрокидывани  литпик вьиюлиен более широким, чем выпускное отверстие в слшиюм скжаис 11 плавильной емкости дл  тот о. чюПы пне |уп;иоший из плаии/1Ы1ой емкости 1 расплан.юниый металл и при опрокидывании афипирмцочиой омкосги 2 не соприкасалс 

со стенками литника 10 с целью предупреждени  износа литника 10.

Литник прифланцован к конической части стен рафинировочной емкости дл  обеспечени  возможности легкой замены.

В крьшже рафинировочной емкости выполнено газонепроницаемое загрузочное отверстие 12 дл  непрерьшной загрузки добавок, таких, как известь, легирующие добавки. Кроме того, в конической

части стен рафинировочной емкости выполнено устройство 13 дл  отвода дымовых газов, причем когда устройство дл  отвода дымовых газов находитс  за пределами уровн  оси опрокидьшани , оно прикрыто дроссельной заслонкой 14 и разъмно

св зано с перемещаемой контртрубой 15. Если вместо системы нагрева электродами рафинировочна  емкость 2 снабжена системой индукционного нагрева, литник 10 может также находитьс  в центре рафинировочной емкости, при этом впускное

отверстие литника 10 может иметь форму уд.линенного отверсти .

Рафишфовочна  емкость 2 может быть оборудована устройством Д.ЛЯ продувки жидкого металла килородом.

Сливной стакан 11 плавильной емкости предпочтительно располагаетс  с эксцентриситетом с тем чтобы рафинировочна  емкость 2 сверху была более доступна.

Вместо жидкого расплавленного материала в рафинировочную емкость 2 может вводитьс  твердый материал, например предварительно нагретый скрап, окатыши в нафетом и холодном состо нии.

Claims (3)

1.Устройство дл  по.11унепрфьюного производства стали, содержащее стационарную футерованную плавильную емкость с выпускным отверстием и расположенную под ней с возможностью опрокидьшани  рафинировочную футерованную емкость с загрузочным окном, средствами дл  нагрева металла и шлака, выпускным отвертием и

литником дл  приемки расплавленного металла из плавильной емкости, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности устройства и устранени  потерь температуры металла, ось опрокидывани  рафинировочной емкости проходит через ее литник дл  приемки жидкого металла и выпускное отверстие плавильной емкости.

2.Устройство по п. 1,отличающеес  тем, что вертикальные оси выпуклого отверсти  плавильной емкости и литника рафинировочной емкости совпадают с вертикальной осью рафинировочной емкости.

3. Устройство по п. I, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что вертикальные оси выпускного отверсти  плавильной емкости и липшка пагЬит1Ипово1п1пй лми-ог1 i смещены относительно в тикальной оси рафашфовочной емкости.

Источники информации, прин тые во внимание при экспфтизе;

1. Акцептованна  за вка ФРГ N° 232э593, кл. 18 b 5/52, 1974г.

2. Экспресс-информаци  ЧМ, ВИНИГИ, 1974 г., № 27, с. П-16.

/////////////////////////////////////

VuzJ

Ч-х